技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种纺织短
纤维纱线的强
力测试装置，所述纺织短纤维纱线指纱线支数范围在5～150tex之间的纱线。
背景技术
[0002] 近年来由于机械技术的进步，机织厂的生产速度大大提高。结果是
纬纱和
经纱上的负荷比以往更高。当发生更多的断头以及后道生产效率大幅降低的情况时，机织纱的强力和伸长值就成为了决定机织厂生产效率的关键因素。为了解决这个问题，现在
纺纱厂就很有必要对机织纱进行恰当的强力和伸长值检测。
[0003] 纱线中严重的弱环问题可能由各种因素造成：细节、捻度低的粗节、以及受到
植物纤维、飞花和异纤沾染的纱线。这些疵点都必须被检测到，查明纺纱问题，并且能够评估纱线的可织性以及可能发生的断头数量。由于这些弱环中很多在纱线中可能是偶发的或者离散的，只有一种方法来确保检测的有效性：采用实际负荷在短期内进行大量的随机测试。 [0004] 传统的强力测试只分析纱线试样的物理强力和伸长值。但是这并不能提供纱线在后道加工中的真实表象。为了达到这个目的，必须提高试样的数量和测试的速度。 实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纺织短纤维纱线高速强伸 仪，该装置可以对纱线的强力和伸长值进行高速检测。
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型纱线高速强伸仪包括测试单元、显示器、
键盘和
鼠标、
打印机、仪器台和
废纱箱；
[0007] 所述测试单元又包括机箱，在机箱的最上方具有纱线变换装置；自纱线变换装置往下的机箱表面分为牵引区域和测试区域；
[0008] 在牵引区域中，所述测试单元
自上而下包括有切断装置、传输罗拉对、储纱单元、控制罗拉对和喂入
吸嘴；该牵引区域中还包括有位于旁侧的纱线引导装置； [0009] 在测试区域中，所述测试单元自上而下包括有纱线
气动剪刀、上牵引罗拉对、伸长
传感器、强力传感器、下牵引罗拉对和吸
风吸嘴。
[0010] 本实用新型不同于传统的纱线强力和伸长测试装置，纱线可以连续地被抽出，通过压缩空气形成的气流送入测量区域，在两对转向相反的罗拉对之间伸长并断裂。纱线的拉伸断裂伸长的测量是由伸长传感器间接地获得，纱线的拉伸断裂强力的测量是由强力传感器间接地获得。本实用新型能够在纱线高速运动的情况下进行全自动测量。正因为如此，才有可能观察整个预装纱线的强力和伸长变异。经过数千次测量的评估，本实用新型还能给出所测试材料中很少出现的弱环方面的信息。利用测试所得到的强力和伸长值可以从纱线在后道加工工序中的表现和对最终产品
质量的影响方面来预测被测纱线是否合适。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型纱线高速强伸仪的示意图；
[0012] 图2是测试单元的示意图；
[0013] 图3是测试单元的部分示意图；
[0014] 图4a是控制罗拉对的开启状态示意图；
[0015] 图4b是控制罗拉对的闭合状态示意图；
[0016] 图5是本实用新型测量纱线的强力的原理示意图一；
[0017] 图6是本实用新型测量纱线的强力的原理示意图二。
[0018] 图中附图标记说明：
[0019] 10为测试单元；10a为牵引区域；10b为测试区域；100为测试单元机箱；101为纱线变换装置；102为前导纱器；103为纱线夹持器；111为切断装置；112为传输罗拉对；113为储纱单元；114为控制罗拉对；114a为具有凹进去的部分的控制罗拉，114b为圆形控制罗拉；115为喂入吸嘴；116为纱线引导装置；121为纱线气动剪刀；122为上牵引罗拉对；123为强力传感器；124为下牵引罗拉对；125为吸风吸嘴；20为显示器、键盘和鼠标；30为打印机；40为仪器台；50为废纱箱。
具体实施方式
[0020] 请参阅图1，这是本实用新型纱线高速强伸仪的一个
实施例，包括测试单元10、显示器、键盘和鼠标20、打印机30、仪器台40和废纱箱50。该实施例中，显示器、键盘和鼠标20、打印机30均放置在仪器台40之上，废纱箱50藏于仪器台40之下。
[0021] 测试单元10是整个强力和伸长测试装置的核心。请参阅图2，这是测试单元10的结构示意图。所述测试单元10又包括：机箱100，例如为金属
框架结构。在机箱100的最上方具有纱线变换装置101。自纱线变换装置101往下，在机箱100的表面可大致划分为牵引区域10a和测试区域10b两个部分。在牵引区域10a中，测试单元10自上而下包括有切断装置111、传输罗拉对112、储纱单元113、控制罗拉对114和喂入吸嘴115。该牵引区域10a中还包括有位于旁侧的纱线引导装置116。在测试区域10b中，测试单元自上而下包括有纱线气动剪刀121、上牵引罗拉对122、伸长传感器(不可见)、强力传感器123、下牵引罗拉对124和吸风吸嘴125。
[0022] 请参阅图3，这是测试单元10中的纱线变换装置101和牵引区域10a的局部示意图。所述纱线变换装置101具体又包括多套后导纱器(不可见)、前导纱器102和纱线夹持器103。每一路纱线通过后导纱器和前导纱器102并在纱线夹持器103处被夹持，通过这种方式最多可以准备24个不同的样品进行测试。
[0023] 请同时参阅图2和图3，所述纱线引导装置116包括一个末端具有握持器的
机械臂，该机械臂的另一端固定在牵引区域10a。纱线引导装置116自动地夹取位于纱线变换装置101上的纱线并向下移动，并最终将其放置在传输罗拉对112和控制罗拉对114之间。所述储纱单元113以气动方式将纱线吸入内部空间储存，但纱线的端头仍在控制罗拉对114的夹持之下。
[0024] 本实用新型纱线高速强伸仪包括四阶段的测试程序：
[0025] 阶段一，纱线输送至储纱单元113。纱线引导装置116的机械臂在将纱线放置在传输罗拉对112和控制罗拉对114之间后，传输罗拉对112连续地从纱线变换装置101上引出纱线，纱线被气流吸入至储纱单元113。此时 控制罗拉对114闭合，从而防止纱线被过早地引入测量区域10b。
[0026] 阶段二，将纱线喂入测量区域10b。上牵伸罗拉对122转动，其中一个罗拉凹进去的部分打开；下牵伸罗拉对124转动，其中一个罗拉凹进去的部分打开；此时在上牵伸罗拉对122和下牵引罗拉对124之间就形成一个测量通道。与此同时，控制罗拉对114打开，纱线在向下的气流的作用下进入所述测量通道。
[0027] 阶段三，测量伸长和拉伸强力。上牵伸罗拉对122、下牵伸罗拉对124再次转动使测量通道闭合，纱线被夹持在上牵引罗拉对122和下牵伸罗拉对124之间。纱线气动剪刀121在测量区域10b的上方将纱线切断。上牵伸罗拉对122、下牵伸罗拉对124开始不断转动且转向相反，纱线因此而伸长直至断裂。由强力传感器123测出强力，由伸长传感器测出伸长值。
[0028] 阶段四，吸取废纱。纱线断裂后，下牵伸罗拉对124继续转动，其中一个罗拉凹进去的部分打开从而再次打开测量通道，纱线在向下的气流的作用下由吸风吸嘴125吸走，被送入废纱箱50。
[0029] 请参阅图4a和图4b，这是本实用新型中的控制罗拉对114的示意图。其中一个控制罗拉114a具有凹进去的部分，另一个控制罗拉114b为圆形。通过控制罗拉对114的转动，该控制罗拉对114就可以形成开启和闭合两种状态。当控制罗拉对114开启时，纱线可以从两个控制罗拉114a、114b之间通过。当控制罗拉对114闭合时，纱线被两个控制罗拉114a、114b夹持而无法运动。与之类似，上牵伸罗拉对122、下牵伸罗拉对124也是一样的情况，即有一个罗拉具有凹进去的部分，也可以形成开启和闭合两种状 态。 [0030] 请参阅图5，当纱线位于上牵伸罗拉对122和下牵伸罗拉对124之间时，上牵伸罗拉对122闭合，从而夹持纱线并将纱线向上牵伸；下牵伸罗拉对124也闭合，从而夹持纱线并将纱线向下牵伸；纱线因此而伸长直至断裂。在此过程中强力传感器123测量出纱线的强力F和伸长值。由图6可知，强力传感器123实际测量的是分力FM和
角度α，通过计算得到纱线的强力F。伸长传感器按上牵伸罗拉对122转动的角度测出纱线的伸长值。 [0031] 上述实施例仅为示意，在不违反本实用新型原理与精神的前提下，对其所作的任何
修改或补充均应属于本实用新型的保护范围之内。
