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一种具有自动开关结构的模式制烘箱

阅读:209发布:2020-05-14

专利汇可以提供一种具有自动开关结构的模式制烘箱专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种具有自动 开关 门 结构的模 块 式制 鞋 烘箱,所述 制鞋 烘箱具有内腔、与所述内腔相连通的烘箱入口和烘箱出口,在所述制鞋烘箱上设置有自动开关门结构用于打开或者关闭所述烘箱入口和所述烘箱出口,其保温效果好,可在一定程度上避免制鞋烘箱内的热量往外散出。,下面是一种具有自动开关结构的模式制烘箱专利的具体信息内容。

1.一种具有自动开关结构的模式制烘箱,所述制鞋烘箱具有内腔、与所述内腔相连通的烘箱入口和烘箱出口,其特征在于,在所述制鞋烘箱上设置有自动开关门结构用于打开或者关闭所述烘箱入口和所述烘箱出口。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动开关门结构的模块式制鞋烘箱,其特征在于,在所述自动开关门结构上设置有防碰撞机构,若所述自动开关门结构在关闭所述烘箱入口的过程中碰撞到鞋材,所述自动开关门结构将停止关闭所述烘箱入口或者打开所述烘箱入口。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动开关门结构的模块式制鞋烘箱,其特征在于,所述烘箱入口和所述烘箱出口轮流被打开和关闭,当所述烘箱入口被打开时,所述烘箱出口被关闭;当所述烘箱出口被打开时,所述烘箱入口被关闭。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种具有自动开关门结构的模块式制鞋烘箱,其特征在于,所述制鞋烘箱的内腔包括两侧的第一侧腔室和第二侧腔室、连接于第一侧腔室和第二侧腔室后端之间的内部腔室,在所述第一侧腔室的前端形成烘箱入口,在所述第二侧腔室的前端形成烘箱出口;
所述自动开关门结构设置于所述制鞋烘箱的前端。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动开关门结构的模块式制鞋烘箱,其特征在于,所述自动开关门结构包括横杆、滑轨、第一侧门、第一气缸、第二侧门和第二气缸,其中所述滑轨设置于所述横杆上,所述第一侧门通过第一滑块安装于滑轨上,所述第一气缸的驱动端与所述第一侧门相连驱动所述第一侧门作横向移动以打开或者关闭所述烘箱入口;所述第二侧门通过第二滑块安装于滑轨上,所述第二气缸的驱动端与所述第二侧门相连驱动所述第二侧门作横向移动以打开或者关闭所述烘箱出口。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动开关门结构的模块式制鞋烘箱,其特征在于,所述自动开关门结构还包括有第一支架和第二支架,所述第一滑块通过所述第一支架固定于所述第一侧门的上端,所述第二滑块通过所述第二支架固定于所述第二侧门的上端。
7.根据权利要求5所述的一种具有自动开关门结构的模块式制鞋烘箱,其特征在于,所述第一侧门和所述第二侧门在横向移动的方向上相互错开;
在所述烘箱入口和所述烘箱出口之间、所述制鞋烘箱上设置有导轨,在所述导轨上开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一侧门下端在所述第一滑槽内作横向移动,所述第二侧门下端在所述第二滑槽内作横向移动。
8.根据权利要求5所述的一种具有自动开关门结构的模块式制鞋烘箱,其特征在于,还包括有控制总成,在所述自动开关门结构上设置有防碰撞机构,若所述第一侧门在关闭所述烘箱入口的过程中碰撞到鞋材,所述防碰撞机构将会反馈信号至所述控制总成,所述控制总成根据所述防碰撞机构反馈的信号控制所述第一侧门停止关闭所述烘箱入口或者打开所述烘箱入口。
9.根据权利要求4任一项所述的一种具有自动开关门结构的模块式制鞋烘箱,其特征在于,在所述第一侧腔室内设置有第一发热部件,在所述烘箱入口被打开时,所述第一发热部件停止工作,在所述烘箱入口被关闭时,所述第一发热部件开始工作;
在所述第二侧腔室内设置有第二发热部件,在所述烘箱出口被打开时,所述第二发热部件停止工作,在所述烘箱出口被关闭时,所述第二发热部件开始工作。

说明书全文

一种具有自动开关结构的模式制烘箱

技术领域

[0001] 本发明涉及制鞋生产设备技术领域,尤其是涉及一种具有自动开关门结构的模块式制鞋烘箱。

背景技术

[0002] 模块式制鞋烘箱是制鞋过程中常用的设备,模块式制鞋烘箱内安装有发热部件,模块式制鞋烘箱可以用于鞋材热定型,模块式制鞋烘箱也可以用于加热鞋材和活化各种胶,当然包括加热鞋材时涂刷在鞋材表面上的各种胶水。
[0003] 现有的制鞋烘箱具有用于对鞋材进行烘干、加热的内腔,同时具有与内腔相连通的烘箱入口和烘箱出口,但是现有的制鞋烘箱中,烘箱入口和烘箱出口均是敞开或者仅用简单的门帘进行遮挡,这样会导致制鞋烘箱内的热量大量往外散出,造成热量的白白浪费,而发热部件也会频繁的启动,制鞋烘箱的用电量相对较大。同时,发热部件工作时所产生的光线也会外漏,这样对工作环境和工作人员均是不好的。

发明内容

[0004] 本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本发明提出一种具有自动开关门结构的模块式制鞋烘箱,其保温效果好,可在一定程度上避免模块式制鞋烘箱内的热量往外散出。
[0005] 上述目的是通过如下技术方案来实现的:
[0006] 一种具有自动开关门结构的模块式制鞋烘箱,所述制鞋烘箱具有内腔、与所述内腔相连通的烘箱入口和烘箱出口,在所述制鞋烘箱上设置有自动开关门结构用于打开或者关闭所述烘箱入口和所述烘箱出口。
[0007] 在一些实施方式中,在所述自动开关门结构上设置有防碰撞机构,若所述自动开关门结构在关闭所述烘箱入口的过程中碰撞到鞋材,所述自动开关门结构将停止关闭所述烘箱入口或者打开所述烘箱入口。
[0008] 在一些实施方式中,所述烘箱入口和所述烘箱出口轮流被打开和关闭,当所述烘箱入口被打开时,所述烘箱出口被关闭;当所述烘箱出口被打开时,所述烘箱入口被关闭。
[0009] 在一些实施方式中,所述制鞋烘箱的内腔包括两侧的第一侧腔室和第二侧腔室、连接于第一侧腔室和第二侧腔室后端之间的内部腔室,在所述第一侧腔室的前端形成烘箱入口,在所述第二侧腔室的前端形成烘箱出口;
[0010] 所述自动开关门结构设置于所述制鞋烘箱的前端。
[0011] 在一些实施方式中,所述自动开关门结构包括横杆、滑轨、第一侧门、第一气缸、第二侧门和第二气缸,其中所述滑轨设置于所述横杆上,所述第一侧门通过第一滑块安装于滑轨上,所述第一气缸的驱动端与所述第一侧门相连驱动所述第一侧门作横向移动以打开或者关闭所述烘箱入口;所述第二侧门通过第二滑块安装于滑轨上,所述第二气缸的驱动端与所述第二侧门相连驱动所述第二侧门作横向移动以打开或者关闭所述烘箱出口。
[0012] 在一些实施方式中,所述自动开关门结构还包括有第一支架和第二支架,所述第一滑块通过所述第一支架固定于所述第一侧门的上端,所述第二滑块通过所述第二支架固定于所述第二侧门的上端。
[0013] 在一些实施方式中,所述第一侧门和所述第二侧门在横向移动的方向上相互错开;
[0014] 在所述烘箱入口和所述烘箱出口之间、所述制鞋烘箱上设置有导轨,在所述导轨上开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一侧门下端在所述第一滑槽内作横向移动,所述第二侧门下端在所述第二滑槽内作横向移动。
[0015] 在一些实施方式中,还包括有控制总成,在所述自动开关门结构上设置有防碰撞机构,若所述第一侧门在关闭所述烘箱入口的过程中碰撞到鞋材,所述防碰撞机构将会反馈信号至所述控制总成,所述控制总成根据所述防碰撞机构反馈的信号控制所述第一侧门停止关闭所述烘箱入口或者打开所述烘箱入口。
[0016] 在一些实施方式中,在所述第一侧腔室内设置有第一发热部件,在所述烘箱入口被打开时,所述第一发热部件停止工作,在所述烘箱入口被关闭时,所述第一发热部件开始工作;
[0017] 在所述第二侧腔室内设置有第二发热部件,在所述烘箱出口被打开时,所述第二发热部件停止工作,在所述烘箱出口被关闭时,所述第二发热部件开始工作。
[0018] 本发明与现有技术相比,至少具有如下效果:
[0019] 1、本发明的模块式制鞋烘箱,其结构简单、紧凑,通过采用自动开关门结构打开或者关闭所述烘箱入口和所述烘箱出口,以此可提高模块式制鞋烘箱的保温效果,可在一定程度上避免模块式制鞋烘箱内的热量往外散出。
[0020] 2、可减小发热部件的频繁启动,实现降低用电、节省生产成本、提高产品市场竞争的目的。
[0021] 3、可遮挡发热部件工作时所产生的光线,避免发热部件工作时所产生的光线外露,以此利于工作环境和保护工作人员。附图说明
[0022] 图1是本发明实施例提供的模块式制鞋烘箱的立体示意图;
[0023] 图2是本发明实施例提供的模块式制鞋烘箱的局部示意图;
[0024] 图3是本发明实施例提供的自动开关门结构的立体示意图;
[0025] 图4是本发明实施例提供的自动开关门结构的分解示意图。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0027] 实施例1:如图1、图2、图3和图4所示的,本实施例提供一种具有自动开关门结构的模块式制鞋烘箱,所述制鞋烘箱1具有内腔100、与所述内腔100相连通的烘箱入口101和烘箱出口102,在所述制鞋烘箱1上设置有自动开关门结构2用于打开或者关闭所述烘箱入口101和所述烘箱出口102。
[0028] 本实施例提供的模块式制鞋烘箱,其结构简单、紧凑,通过采用自动开关门结构2打开或者关闭所述烘箱入口101和所述烘箱出口102,以此可提高模块式制鞋烘箱的保温效果,可在一定程度上避免模块式制鞋烘箱内的热量往外散出。
[0029] 此外,可减小发热部件的频繁启动,实现降低用电、节省生产成本、提高产品市场竞争力的目的,据统计,相比现有的制鞋烘箱,其省电可达90%。
[0030] 同时,可遮挡发热部件工作时所产生的光线,避免发热部件工作时所产生的光线外露,以此利于工作环境和保护工作人员
[0031] 进一步地,所述烘箱入口101和所述烘箱出口102轮流被打开和关闭,当所述烘箱入口101被打开时,所述烘箱出口102被关闭;当所述烘箱出口102被打开时,所述烘箱入口101被关闭,如此循环,以实现制鞋工序。
[0032] 优选地,所述制鞋烘箱1的内腔100包括两侧的第一侧腔室103和第二侧腔室104、连接于第一侧腔室103和第二侧腔室104后端之间的内部腔室105,在所述第一侧腔室103的前端形成烘箱入口101,在所述第二侧腔室104的前端形成烘箱出口102,以此可使得制鞋烘箱1的结构更加紧凑,占用空间更小,便于使用。
[0033] 所述自动开关门结构2设置于所述制鞋烘箱1的前端,其设计简单、合理,可使得制鞋烘箱1的整体结构更加紧凑。
[0034] 优选地,如图3和图4所示,所述自动开关门结构2包括横杆21、滑轨22、第一侧门23、第一气缸24、第二侧门25和第二气缸26,其中所述滑轨22设置于所述横杆21上,所述第一侧门23通过第一滑块27安装于滑轨22上,所述第一气缸24的驱动端与所述第一侧门23相连驱动所述第一侧门23作横向移动以打开或者关闭所述烘箱入口101;所述第二侧门25通过第二滑块28安装于滑轨22上,所述第二气缸26的驱动端与所述第二侧门25相连驱动所述第二侧门25作横向移动以打开或者关闭所述烘箱出口102,其结构简单、紧凑,且运行可靠,不易出现问题,使用寿命相对较长。
[0035] 特别地,所述自动开关门结构2还包括有第一支架211和第二支架212,所述第一滑块27通过所述第一支架211固定于所述第一侧门23的上端,所述第二滑块28通过所述第二支架212固定于所述第二侧门25的上端,其结构简单,便于所述第一滑块27与所述第一侧门23之间、所述第二滑块28与所述第二侧门25之间的安装连接。
[0036] 优选地,所述第一侧门23和所述第二侧门25在横向移动的方向上相互错开,以此在部门位置上可重叠,进而使得其整体结构更加紧凑;
[0037] 在所述烘箱入口101和所述烘箱出口102之间、所述制鞋烘箱1上设置有导轨3,在所述导轨3上开设有第一滑槽301和第二滑槽302,具体地,所述第一滑槽301和第二滑槽302沿前后方向并排设置,所述第一侧门23下端在所述第一滑槽301内作横向移动,所述第二侧门25下端在所述第二滑槽302内作横向移动,其结构简单,便于所述第一侧门23和所述第二侧门25的定向移动,在移动的过程中不会出现偏差。通过设置的第一滑槽301和第二滑槽302达到使所述第一侧门23和所述第二侧门25在横向移动的方向上相互错开的目的。
[0038] 优选地,所述第一侧门23和所述第二侧门25均是采用酚树脂制成的,酚醛树脂具有许多的优点,包括但不限于耐高温、没有异味等。
[0039] 优选地,在所述自动开关门结构上设置有防碰撞机构,若所述自动开关门结构在关闭所述烘箱入口的过程中碰撞到鞋材,所述自动开关门结构将停止关闭所述烘箱入口或者打开所述烘箱入口。
[0040] 进一步地,还包括有控制总成,在所述自动开关门结构2上设置有防碰撞机构4,若所述第一侧门23在关闭所述烘箱入口101的过程中碰撞到鞋材,所述防碰撞机构4将会反馈信号至所述控制总成,所述控制总成根据所述防碰撞机构4反馈的信号控制所述第一侧门23停止关闭所述烘箱入口101或者打开所述烘箱入口101,在本实施例中,若所述第一侧门
23在关闭所述烘箱入口101的过程中碰撞到鞋材,所述第一侧门23将会沿所述第一滑槽301返回打开所述烘箱入口101,以有更大的空间便于工作人员重新摆放置鞋架上的鞋材,避免了鞋材的损坏。
[0041] 进一步地,在所述第一侧腔室103内设置有第一发热部件,在所述烘箱入口101被打开时,所述第一发热部件停止工作,在所述烘箱入口101被关闭时,所述第一发热部件开始工作;
[0042] 在所述第二侧腔室104内设置有第二发热部件,在所述烘箱出口102被打开时,所述第二发热部件停止工作,在所述烘箱出口102被关闭时,所述第二发热部件开始工作,其可有效节省能源,降低了用电,同时避免第一发热部件和第二发热部件工作时所产生的热量在烘箱入口101或者烘箱出口102被打开时往外散出,提高了制鞋烘箱1的保温性能。
[0043] 特别地,在所述内腔100里面设置有内部轨道,在所述制鞋烘箱1前端设置有工作平台11,在所述工作平台11上设置有外部轨道,所述外部轨道与所述内部轨道首尾相接形成廻形轨道,位于廻形轨道上的置鞋架作廻转式动行。本实施例中,还包括有驱动总成,通过驱动总成驱动位于廻形轨道上的置鞋架作廻转式动行。其结构简单、紧凑,大大缩短了制鞋烘箱的长度,可有效节省占用的空间。此外,大大减小生产所需要的工人数量,只需一名或者两名的工人站在制鞋烘箱前就可完成制鞋工作,真正实现一人多岗,达到降低制鞋厂家生产经营成本的目的。
[0044] 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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