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一种手工制的夹持装置

阅读:1016发布:2020-06-19

专利汇可以提供一种手工制的夹持装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种手工制 鞋 的夹持装置,包括支杆,所述支杆的上端固定有 鞋楦 ,支杆上固定有连接板,连接板上设有若干夹持 支架 ,所述夹持支架包括 支撑 杆、固定在支撑杆的顶杆、插接在顶杆上的升降杆和固定在升降杆下端的夹持杆,支撑杆上成型有导向槽,夹持杆的两端插接在导向槽内,升降杆的上端成型有 齿条 ,齿条上 啮合 有齿圈,齿圈成型在圆弧部上,圆弧部铰接在支板上,圆弧部成型在转动杆的上端,转动杆固定在翻转架上;连接板上成型有插槽,支撑杆的下端固定在 滑板 上,滑板插接在插槽内,滑板的下端面上成型有斜面,插槽的高端设有电磁 铁 ,滑板 吸附 在电 磁铁 上。本发明方便鞋子的取放,并有效实现 制鞋 过程中 大底 和 中底 的有效夹持固定。,下面是一种手工制的夹持装置专利的具体信息内容。

1.一种手工制的夹持装置,包括底座(1),所述底座上铰接有支杆(2),所述支杆的上端固定有倒置的鞋楦(3),其特征在于:所述鞋楦(3)下侧的支杆(2)两相对侧壁上固定有平的连接板(4),所述连接板上设有若干组夹持支架(5),所述夹持支架包括插接在连接板(4)上的竖直的支撑杆(51)、固定在所述支撑杆顶端的顶杆(52)、插接在所述顶杆上的竖直的升降杆(53)和固定在所述升降杆下端的夹持杆(54),支撑杆(51)上成型有竖直的导向槽(511),所述夹持杆(54)的两端插接在所述导向槽(511)内,夹持杆(54)分布在鞋楦(3)的上方,升降杆(53)的上端穿出顶杆(52)并在其侧壁上成型有竖直的齿条(531,所述齿条上啮合有圆弧形的齿圈(6),所述齿圈成型在圆弧部(61)上,所述圆弧部通过铰接轴(62)铰接在支板(521)上,所述支板成型在顶板(52)的上端,圆弧部(61)成型在转动杆(7)的上端,所述转动杆固定在翻转架(8)上,所述翻转架将若干组夹持支架(5)上的若干根转动杆(7)固定连接;
所述连接板(4)的一端成型有延伸板(42),连接板(4)和所述延伸板(42)上成型有与连接板(4)平行的倾斜的插槽(43),所述插槽的内壁上设有石墨层,所述支撑杆(51)的下端固定在滑板(9)上,所述滑板插接并抵靠在插槽(43)内,滑板(9)的下端面上成型有与插槽(43)相同倾斜度的斜面(91),所述斜面压靠在所述石墨层上,插槽(43)的高端设有电磁(10),斜面(91)高端处的滑板(9)吸附在所述电磁铁(10)上。
2.根据权利要求1所述的手工制鞋的夹持装置,其特征在于:所述夹持杆(54)的下端面两侧成型有向下延伸的增厚(541),所述增厚块分布在鞋楦(3)的侧边上方。
3.根据权利要求1所述的手工制鞋的夹持装置,其特征在于:所述插槽(43)的高端靠近鞋楦(3),插槽(43)的低端远离鞋楦(3),插槽(43)的低端设有橡胶缓冲层(20)。
4.根据权利要求1所述的手工制鞋的夹持装置,其特征在于:所述支撑杆(51)上导向槽(43)的宽度等于夹持杆(54)的宽度。
5.根据权利要求1所述的手工制鞋的夹持装置,其特征在于:同一所述夹持支架(5)上支撑杆(51)之间的间距大于鞋楦(3)的最大宽度。
6.根据权利要求1所述的手工制鞋的夹持装置,其特征在于:所述连接板(4)之间通过若干根连接杆(41)固定连接,支杆(2)位于所述连接杆(41)之间,鞋楦(3)位于连接杆(41)上方。

说明书全文

一种手工制的夹持装置

技术领域:

[0001] 本发明涉及制鞋机械的技术领域,具体是涉及一种手工制鞋的夹持装置。背景技术:
[0002] 目前手工制鞋的过程包括量脚、制楦、鞋款设计、制作皮革、剪裁皮料和制作花型、鞋面缝制和缝制鞋里、配备鞋楦中底和鞋面定型、缝纫沿条以及鞋底填充、缝纫大底和钉鞋跟、最后检查和润色等工序。而在缝制大底之前,通常会在大底和中底之间涂覆胶,利用胶水实现大底和中底的粘结牢固,从而需要对大底和中底进行压持,保证胶水粘结的牢固性,因此需要相应的压合夹持装置。
[0003] 有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的手工制鞋的夹持装置,使其更具有产业上的利用价值。发明内容:
[0004] 本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种方便鞋子的取放,并有效实现制鞋过程中大底和中底的有效夹持固定的手工制鞋的夹持装置。
[0005] 本发明涉及一种手工制鞋的夹持装置,包括底座,所述底座上铰接有支杆,所述支杆的上端固定有倒置的鞋楦,所述鞋楦下侧的支杆两相对侧壁上固定有水平的连接板,所述连接板上设有若干组夹持支架,所述夹持支架包括插接在连接板上的竖直的支撑杆、固定在所述支撑杆顶端的顶杆、插接在所述顶杆上的竖直的升降杆和固定在所述升降杆下端的夹持杆,支撑杆上成型有竖直的导向槽,所述夹持杆的两端插接在所述导向槽内,夹持杆分布在鞋楦的上方,升降杆的上端穿出顶杆并在其侧壁上成型有竖直的齿条,所述齿条上啮合有圆弧形的齿圈,所述齿圈成型在圆弧部上,所述圆弧部通过铰接轴铰接在支板上,所述支板成型在顶板的上端,圆弧部成型在转动杆的上端,所述转动杆固定在翻转架上,所述翻转架将若干组夹持支架上的若干根转动杆固定连接;
[0006] 所述连接板的一端成型有延伸板,连接板和所述延伸板上成型有与连接板平行的倾斜的插槽,所述插槽的内壁上设有石墨层,所述支撑杆的下端固定在滑板上,所述滑板插接并抵靠在插槽内,滑板的下端面上成型有与插槽相同倾斜度的斜面,所述斜面压靠在所述石墨层上,插槽的高端设有电磁,斜面高端处的滑板吸附在所述电磁铁上。
[0007] 借由上述技术方案,本发明在使用时,初始时夹持支架通过滑板吸附固定在鞋楦上方,当需要制鞋时,则使电磁铁断电,滑板失去吸附而在重力的作用下沿插槽下滑至连接板的延伸板上,从而夹持支架离开鞋楦的上方,则方便将鞋子套设于鞋楦上,鞋子套好后,手动将夹持支架复位,电磁铁重新开启,夹持支架通过电磁铁对滑板的吸附固定在连接板上。然后通过上翻翻转架使得转动杆转动,转动杆带动其上的齿圈转动从而带动齿条下移,实现升降杆带动夹持杆下移,从而利用夹持杆和鞋楦对鞋子的中底和大底的夹持,夹持一段时间后,胶水充分发挥作用,实现中底和大底的粘结牢固,然后将翻转架下翻,实现夹持杆的上移,再断开电磁铁实现夹持支架下滑,即可将鞋子从鞋楦上取下。
[0008] 通过上述方案,本发明的手工制鞋的夹持装置能方便鞋子的取放,并有效实现制鞋过程中大底和中底的有效夹持固定。
[0009] 作为上述方案的一种优选,所述夹持杆的下端面两侧成型有向下延伸的增厚,所述增厚块分布在鞋楦的侧边上方。按上述方案,增厚块能加强对鞋子侧边的夹持,从而实现中底和大底的胶水粘结效果更好。
[0010] 作为上述方案的一种优选,所述插槽的高端靠近鞋楦,插槽的低端远离鞋楦,插槽的低端设有橡胶缓冲层
[0011] 作为上述方案的一种优选,所述支撑杆上导向槽的宽度等于夹持杆的宽度。
[0012] 作为上述方案的一种优选,同一所述夹持支架上支撑杆之间的间距大于鞋楦的最大宽度。
[0013] 作为上述方案的一种优选,所述连接板之间通过若干根连接杆固定连接,支杆位于所述连接杆之间,鞋楦位于连接杆上方。
[0014] 上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明:
[0015] 以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
[0016] 图1为本发明的侧视结构示意图;
[0017] 图2为本发明的主视结构示意图;
[0018] 图3为图3中A处的结构示意图;
[0019] 图4为图1的局部剖视结构示意图。具体实施方式:
[0020] 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0021] 参见图1至图3,本发明所述的一种手工制鞋的夹持装置,包括底座1,所述底座1上铰接有支杆2,所述支杆2的上端固定有倒置的鞋楦3,所述鞋楦3下侧的支杆2两相对侧壁上固定有水平的连接板4,所述连接板4之间通过若干根连接杆41固定连接,支杆2位于所述连接杆41之间,鞋楦3位于连接杆41上方,连接板4上设有若干组夹持支架5,所述夹持支架5包括插接在连接板4上的竖直的支撑杆51、固定在所述支撑杆51顶端的顶杆52、插接在所述顶杆52上的竖直的升降杆53和固定在所述升降杆53下端的夹持杆54,同一夹持支架5上支撑杆51之间的间距大于鞋楦3的最大宽度,支撑杆51上成型有竖直的导向槽511,所述夹持杆54的两端插接在所述导向槽511内,导向槽511的宽度等于夹持杆54的宽度,夹持杆54分布在鞋楦3的上方,夹持杆54的下端面两侧成型有向下延伸的增厚块541,所述增厚块541分布在鞋楦3的侧边上方,升降杆53的上端穿出顶杆52并在其侧壁上成型有竖直的齿条531,所述齿条531上啮合有圆弧形的齿圈6,所述齿圈6成型在圆弧部61上,所述圆弧部61通过铰接轴62铰接在支板521上,所述支板521成型在顶板52的上端,圆弧部61成型在转动杆7的上端,所述转动杆7固定在翻转架8上,所述翻转架8将若干组夹持支架5上的若干根转动杆7固定连接。
[0022] 参见图4,所述连接板4的一端成型有延伸板42,连接板4和所述延伸板42上成型有与连接板4平行的倾斜的插槽43,所述插槽43的内壁上设有石墨层(未图示),所述支撑杆51的下端固定在滑板9上,所述滑板9插接并抵靠在插槽43内,滑板9的下端面上成型有与插槽43相同倾斜度的斜面91,所述斜面91压靠在所述石墨层8上,插槽43的高端设有电磁铁10,斜面91高端处的滑板9吸附在所述电磁铁10上,插槽43的高端靠近鞋楦3,插槽43的低端远离鞋楦3,插槽43的低端设有橡胶缓冲层20。
[0023] 本发明在具体实施时,初始时夹持支架5通过滑板9吸附固定在鞋楦3上方,当需要制鞋时,则使电磁铁10断电,滑板9失去吸附力而在重力的作用下沿插槽43下滑至连接板4的延伸板42上,从而夹持支架5离开鞋楦3的上方,则方便将鞋子套设于鞋楦3上,鞋子套好后,手动将夹持支架5复位,电磁铁10重新开启,夹持支架5通过电磁铁10对滑板9的吸附固定在连接板4上。然后通过上翻翻转架8使得转动杆7转动,转动杆7带动其上的齿圈6转动从而带动齿条531下移,实现升降杆53带动夹持杆54下移,从而利用夹持杆54和鞋楦3对鞋子的中底和大底的夹持,夹持一段时间后,胶水充分发挥作用,实现中底和大底的粘结牢固,然后将翻转架8下翻,实现夹持杆54的上移,再断开电磁铁10实现夹持支架5下滑,即可将鞋子从鞋楦3上取下。
[0024] 综上所述,本发明的手工制鞋的夹持装置能方便鞋子的取放,并有效实现制鞋过程中大底和中底的有效夹持固定。
[0025] 本发明所提供的手工制鞋的夹持装置,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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