一种滩羊毛皮的鞣制方法
专利汇可以提供一种滩羊毛皮的鞣制方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 毛皮 鞣制 领域，特别是一种滩羊毛皮的鞣制方法。该方法包括依次进行鞣制步骤、提 碱 步骤、湿磨步骤、 水 洗步骤、复鞣步骤和固定步骤；鞣制步骤：将浸酸 软化 后滩羊毛皮置于25℃～35℃，pH值为3.0～3.5的鞣制液中鞣制，直至用甲基橙指示剂检查滩羊毛皮切口的 颜色 为橙黄色，得鞣制后滩羊毛皮；鞣制液与浸酸软化后滩羊皮的 质量 比为20～40:1；鞣制液中包括 氯化钠 、 有机酸 、EDTA、无铬鞣剂DTFUR 5Q802、增白剂KabainyD和水；以上各原料的质量比为60～80:1.5～2.5:0.5～1.5:5～8:0.1～1.5:1000；本发明所述的滩羊毛皮的鞣制方法，对环境无污染；并且生产的滩羊毛皮物理机械性能完全达到普通铬鞣方法得到的滩羊毛皮。，下面是一种滩羊毛皮的鞣制方法专利的具体信息内容。
1.一种滩羊毛皮的鞣制方法，其特征在于，包括依次进行鞣制步骤、提碱步骤、湿磨步骤、水洗步骤、复鞣步骤和固定步骤；
所述鞣制步骤：将浸酸软化后滩羊毛皮置于25℃～35℃，pH值为3.0～3.5的鞣制液中鞣制，直至用甲基橙指示剂检查滩羊毛皮切口的颜色为橙黄色，得鞣制后滩羊毛皮；所述鞣制液与所述浸酸软化后滩羊皮的质量比为20～40:1；所述鞣制液中包括氯化钠、有机酸、EDTA、无铬鞣剂DTFUR 5Q802、增白剂KabainyD和水；以上各原料的质量比为60～
80:1.5～2.5:0.5～1.5:5～8:0.1～1.5:1000；
所述提碱步骤：向所述鞣制液中添加小苏打溶液对所述鞣制后滩羊毛皮进行提碱，调节所述鞣制液的pH值为5.5～7.0，提碱60分钟～120分钟，然后静置12小时～24小时，得到提碱后滩羊毛皮；所述小苏打溶液中，小苏打的质量与水的质量比为0.1～1.5:1000；
所述湿磨步骤：对所述提碱后滩羊毛皮进行湿磨，得到湿磨后滩羊毛皮；
所述水洗步骤：对所述湿磨后滩羊毛皮进行水洗，得到水洗后滩羊毛皮；
所述复鞣步骤：将所述水洗后滩羊毛皮置于30℃～45℃，pH值为4.5～5.5的复鞣液中，复鞣3小时～6小时，然后静置12小时～24小时，得到复鞣后滩羊毛皮；所述复鞣液与所述水洗后滩羊毛皮的质量比为20～40:1；所述复鞣液中包括荆树皮栲胶SETA SUN、有机合成鞣剂DOLATAN FL、分散剂Tamol M、加脂剂CUIROL SL、增白剂KabainyD和水，以上各原料的质量比为1～1.5:2～3:0.5～1:1～3:0.1～1.5:1000；
所述固定步骤：向所述复鞣液中加入有机酸溶液，调节所述复鞣液的pH值为3.0～
3.5，固定60分钟～120分钟，静置12小时～24小时，得到固定后滩羊毛皮；所述有机酸溶液中，有机酸的质量与水的质量比为0.1～1.5:1000。
2.根据权利要求1所述的鞣制方法，其特征在于，在所述鞣制步骤之前，还依次包括水浴脱脂步骤、复浸步骤和浸酸软化步骤；
所述水浴脱脂步骤：将去肉后滩羊毛皮置于32℃～38℃的脱脂液中，划动30分钟～
120分钟，得到脱脂后滩羊毛皮；所述脱脂液与所述去肉后滩羊毛皮的质量比为20～40:1；
所述脱脂液中包括表面活性剂、碳酸钠、脱脂剂SUPRALAN 80、渗透剂JFC和水，以上各原料的质量比为0.5～1:0.5～1.5:1～1.5:0.5～1:1000，所述表面活性剂为非离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂；
所述复浸步骤：将脱脂后滩羊毛皮置于的复浸液中，浸泡24小时，得到复浸后滩羊毛皮；所述复浸液与所述脱脂后滩羊毛皮的质量比为20～40:1；所述复浸液中包括浸水助剂Cortumol BAC和水，以上各原料的质量比为0.5～1:1000；
所述浸酸软化步骤：将复浸后滩羊毛皮置于30℃～40℃，pH值为2.2～2.5的软化液中12小时～24小时，得到浸酸软化后滩羊毛皮；所述软化液与所述复浸后滩羊毛皮的质量比为20～40:1；所述软化液中包括蛋白酶537、氯化钠、有机酸、浸酸助剂CURZIT D、EDTA和水，以上各原料的质量比为1～2:60～70:1～2.5:1～2:0.5～1.5:1000。
3.根据权利要求2所述的鞣制方法，其特征在于，在所述水浴脱脂步骤之前，还包括预浸水步骤；
所述预浸水步骤：将滩羊毛皮置于25℃～35℃的浸水液中，浸泡12小时～16小时，得到预浸水后滩羊毛皮；所述浸水液与所述滩羊毛皮的质量比为20～40:1；所述浸水液包括浸水助剂Cortymol BAC、脱脂剂SUPRALAN 80和水，以上各原料的质量比为0.5～1:0.5～
1:1000。
4.根据权利要求1所述的鞣制方法，其特征在于，所述水洗步骤具体为；
所述水洗步骤：将所述湿磨后滩羊毛皮置于32℃～38℃的水中，水洗50分钟～70分钟，直至无湿磨后的碎屑残留为止；所述水与所述湿磨后滩羊毛皮的质量比为20～40:1。
5.根据权利要求4所述的鞣制方法，其特征在于，在所述固定步骤之后，还包括中和步骤；
所述中和步骤：将所述固定后滩羊毛皮置于35℃～43℃，pH值为5.2～5.6的中和液中，直至用溴甲酚绿检查所述固定后滩羊毛皮的切口颜色为绿色为止，得到中和后滩羊毛皮；所述中和液与所述固定后滩羊毛皮的质量比为20～30:1；所述中和液中包括中和单宁PAK、甲酸钠、小苏打和水，以上各原料的质量比为0.5～1:0.5～1：0.1～0.5:1000。
6.根据权利要求5所述的鞣制方法，其特征在于，在所述中和步骤之后，还包括加脂步骤；
所述加脂步骤：将所述中和后滩羊毛皮置于55℃～65℃的加脂液中3小时～6小时，得到加脂后滩羊毛皮；所述加脂液与所述中和后滩羊毛皮的质量比为10～20:1；所述加脂液包括加脂剂CUIROL SL、油脂分散剂Densotan A和水，以上各原料的质量比为10～
50:0.5～1:1000。
7.根据权利要求1或2所述鞣制方法，其特征在于，所述有机酸为以下几种中任一种：
甲酸、乙酸、乳酸、柠檬酸。
8.根据权利要求1所述的鞣制方法，其特征在于，所述鞣制步骤中，鞣制时间为60分钟～180分钟，鞣制后静置12小时～24小时。
一种滩羊毛皮的鞣制方法
技术领域
背景技术
成品。由于在鞣制步骤、提碱步骤、复鞣步骤和固定步骤过程中，鞣剂中起鞣制作用的Cr
3+ 6+
配合物，部分Cr 经历鞣制、提碱、复鞣和固定等条件变化转变为具有致癌性质的Cr ，以至
6+
于含有Cr 的污水治理难度很大，对环境污染严重。另外，由于经过铬鞣的毛皮在后期染色或特色效应处理的时候容易产生大量的游离甲醛，其对人体的健康具有极大的危害。随着人们生活水平的不断提高，环保意识的不断增强，越来越多的人提倡绿色健康的消费；加之绿色贸易壁垒对滩羊毛皮制品市场的影响，故经过铬鞣的滩羊毛皮产品的市场日益堪忧。
污染环境的Cr 和降低危害人体健康的甲醛的鞣制方法，是人们亟待解决的一个技术问题。
发明内容
具体实施方式
软化液与复浸后滩羊毛皮的质量比为20～40:1；软化液中包括蛋白酶537、氯化钠、有机酸、浸酸助剂CURZIT D、EDTA和水，以上各原料的质量比为1～2:60～70:1～2.5:1～
2:0.5～1.5:1000。
1.0g/L～1.5g/L的脱脂剂SUPRALAN 80（德国司马化学有限公司）、0.5g/L～1.0g/L的渗透剂JFC（淄博海杰化工）。
1.5g/L增白剂KabainyD（永泰皮草化工）。
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