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毛皮 染色锅

阅读：358发布：2020-05-12

专利汇可以提供毛皮染色锅专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且毛皮染色锅，包括锅体、锅盖、搅拌装置、蒸汽进管、锅口、温度控制器、回流管及温度传感探头；锅体外表面设置有隔热层，锅体的一侧设置有锅口，锅口上设置有与锅口相配合的锅盖，锅盖上设置有保温层；锅体内设置有搅拌装置及温度传感探头，温度传感探头设置于锅体内的回流出液口旁，锅体的另一侧外部设置有与锅体内部相通的回流管，回流管与锅体一侧的接口分别为回流进液口和回流出液口，回流管上连接有蒸汽进管，蒸汽进管的蒸汽进气口延伸至回流管内，采用回流管装置，既保证染液温度的快速提高，又保证升温过程中染液温度的均匀，避免蒸汽直接冲击锅内染液而导致局部染液过热，减少温度运动产生的较大波动，使染色质量提高。，下面是毛皮染色锅专利的具体信息内容。

权利要求

1.毛皮染色锅，其特征在于，包括锅体、锅盖、搅拌装置、蒸汽进管、锅口、温度控制器、回流管及温度传感探头；锅体外表面设置有隔热层，锅体的一侧设置有锅口，锅口上设置有与锅口相配合的锅盖，锅盖上设置有保温层，锅盖另一侧设置有小盖；锅体内设置有搅拌装置及温度传感探头，温度传感探头设置于锅体内的回流出液口旁，锅体的另一侧外部设置有与锅体内部相通的回流管，回流管与锅体一侧的接口分别为回流进液口和回流出液口，回流管上连接有蒸汽进管，蒸汽进管的蒸汽进气口延伸至回流管内，蒸汽进气口与回流管同一轴向；蒸汽进管上端与锅体上侧面相接处设置有温度控制器。
2.根据权利要求1所述的染色锅，其特征在于，搅拌装置呈辐射状。
3.根据权利要求1所述的染色锅，其特征在于，保温层和隔热层两侧为不锈钢材料且中间设置为隔热材料结构。
4.根据权利要求1所述的染色锅，其特征在于，温度控制器为数字式温度控制器。
5.根据权利要求1所述的染色锅，其特征在于，蒸汽进管底端呈“U”字型。

说明书全文

毛皮 染色锅

技术领域

[0001] 本实用新型涉及毛皮染色领域，尤其是一种毛皮染色锅。

背景技术

[0002] 现有的毛皮染色，都是采用不锈钢单体无盖染色划槽，由于需要及时观测染色情况，这种染色划槽都是敞开式的，并且槽壁是单层不锈钢材料，但在染色过程中，由于染液需要一定的温度，所以必须在染液中通入蒸汽加热，这样大量的热量随着水蒸汽就会从敞开的槽内蒸发出来，使之整个染色车间一片蒸气，尤其是夏季，给车间操作带来了很大的不便，在冬天，敞开并且不保温的划槽，导致槽内的热量不断散发，染液也需长时间不断加温才能达到所需温度，损失了很多的能源，能量大量浪费；在加热过程中，温度波动较大，导致染液局部温度过高，从而影响毛皮染色的质量，也使劳动强度提高了，影响效率；本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供既节约能源又方便操作的毛皮染色锅。

[0004] 本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 毛皮染色锅，包括锅体、锅盖、搅拌装置、蒸汽进管、锅口、温度控制器、回流管及温度传感探头；锅体外表面设置有隔热层，锅体的一侧设置有锅口，锅口上设置有与锅口相配合的锅盖，锅盖上设置有保温层，锅盖另一侧设置有小盖；锅体内设置有搅拌装置及温度传感探头，温度传感探头设置于锅体内的回流出液口旁，锅体的另一侧外部设置有与锅体内部相通的回流管，回流管与锅体一侧的接口分别为回流进液口和回流出液口，回流管上连接有蒸汽进管，蒸汽进管的蒸汽进气口延伸至回流管内，蒸汽进气口与回流管同一轴向；蒸汽进管上端与锅体上侧面相接处设置有温度控制器。

[0006] 搅拌装置呈辐射状。

[0007] 保温层和隔热层两侧为不锈钢材料且中间设置为隔热材料结构。

[0008] 温度控制器为数字式温度控制器。

[0009] 蒸汽进管底端呈“U”字型。

[0010] 本实用新型的优点在于：

[0011] 1.采用回流管装置，既保证染液温度的快速提高，又保证升温过程中染液温度的均匀，避免蒸汽直接冲击锅内染液而导致局部染液过热，减少温度运动产生的较大波动，使染色质量提高。

[0012] 2.采用蒸汽进气口伸入至回流管内，保证了回流管内回流液的循环方向一致，并以蒸汽为动力使回流液循环，节约了能量的损失。

[0013] 3.锅盖中设置有小盖的结构，方便检查染色情况及方便染料的加入。附图说明

[0014] 图1是本实用新型提出的毛皮染色锅的正面结构示意图。

[0015] 图2是本实用新型提出的毛皮染色锅的背面结构示意图。

具体实施方式

[0016] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

[0017] 参照图1图、图2所示，该毛皮染色锅包括锅体1、锅盖3、搅拌装置4、蒸汽进管5、锅口8、温度控制器9、回流管10及温度传感探头14；锅体1外表面设置有隔热层2，锅体1的一侧设置有锅口8，锅口8上设置有与锅口8相配合的锅盖3，锅盖3上设置有保温层6，锅盖3另一侧设置有小盖7；锅体1内设置有搅拌装置4及温度传感探头14，温度传感探头14 设置于锅体1内的回流出液口13旁，锅体1的另一侧外部设置有与锅体1内部相通的回流管10，回流管10与锅体1一侧的接口分别为回流进液口11和回流出液口13，回流管
10上连接有蒸汽进管5，蒸汽进管5的蒸汽进气口12延伸至回流管10内，蒸汽进气口12与回流管10同一轴向；蒸汽进管5上端与锅体1上侧面相接处设置有温度控制器9。

[0018] 搅拌装置4呈辐射状。

[0019] 保温层6和隔热层2两侧为不锈钢材料且中间设置为隔热材料结构。

[0020] 温度控制器9为数字式温度控制器。

[0021] 蒸汽进管5底端呈“U”字型。

[0022] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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