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一种深冷处理的工艺

阅读:744发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种深冷处理的工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 深冷处理 的工艺,其特征在于,包括如下步骤:1) 温度 控制:冷处理温度设置在-60~-80ºC,深冷处理应在 工件 淬火冷却到室温后,立即进行,以免在室温 停留时间 过长引起奥氏体热稳定化;2)工件入炉:工件不直接放入保温 冷却液 中,而应放入充入空气的低温箱中冷却;对于形状复杂、尺寸较大的工件应随设备一起由室温降至处理温度以防工件开裂;装炉量多时,为保证工件心部都达到冷处理温度,故应在冷处理温度保温1~3h;3)取件:冷处理结束后,工件从冷处理设备中取出,在空气中回升到室温,并及时擦拭工件表面结霜,涂以防锈油;4)回火:冷处理后的工件应在160~180ºC温度回火2h。该工艺流程简单,处理后的工件各方面的性能都有显著提升。,下面是一种深冷处理的工艺专利的具体信息内容。

1.一种深冷处理的工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1) 温度控制:冷处理温度设置在-60~-80ºC, 深冷处理应在工件淬火冷却到室温后,立即进行,以免在室温停留时间过长引起奥氏体热稳定化;
2)工件入炉:工件不直接放入保温冷却液(如酒精和混合液)中,而应放入充入空气的低温箱中冷却;对于形状复杂、尺寸较大的工件应随设备一起由室温降至处理温度以防工件开裂;氏体转变主要在连续冷却过程中,单件冷处理达到温度后,转变结束即可出炉;装炉量多时,为保证工件心部都达到冷处理温度,故应在冷处理温度保温1~3h;
3)取件:冷处理结束后,工件从冷处理设备中取出,在空气中回升到室温,并及时擦拭工件表面结霜,涂以防锈油;
4)回火:冷处理后的工件应在160~180ºC温度回火2h。

说明书全文

一种深冷处理的工艺

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及一种深冷处理的工艺。

背景技术

[0003] 冷处理指物料需要在 -190°C 至-230°C 的环境下作处理。适用于所有金属或非金属物料,如合金化物、塑胶、、陶瓷等。由于奥氏体在低温环境下非常不稳固及分解, 使原来的缺陷产生塑性流动而变成组织细化, 因此只要将金属置于超低温环境下, 其中的奥氏体会转化成氏体, 内应因而消除。
[0004] 在超低温时由于组织体积收缩, Fe 晶格常数缩细而加强碳原子析出的驱动力, 于是马氏体的基体析出大量超微细碳化物, 这些超微细结晶体会使物料的强度提高, 同时增加耐磨性与刚性。

发明内容

[0005] 有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种深冷处理的工艺,该工艺流程简单,处理后的工件各方面的性能都有显著提升。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供了一种深冷处理的工艺,包括如下步骤:1) 温度控制:冷处理温度设置在-60~-80ºC, 深冷处理应在工件淬火冷却到室温后,立即进行,以免在室温停留时间过长引起奥氏体热稳定化;2)工件入炉:工件不直接放入保温冷却液(如酒精和混合液)中,而应放入充入空气的低温箱中冷却;对于形状复杂、尺寸较大的工件应随设备一起由室温降至处理温度以防工件开裂;马氏体转变主要在连续冷却过程中,单件冷处理达到温度后,转变结束即可出炉;装炉量多时,为保证工件心部都达到冷处理温度,故应在冷处理温度保温1~3h;
3)取件:冷处理结束后,工件从冷处理设备中取出,在空气中回升到室温,并及时擦拭工件表面结霜,涂以防锈油;
4)回火:冷处理后的工件应在160~180ºC温度回火2h。
[0007] 本发明的有益效果是:本发明的工艺流程简单,处理后的工件各方面的性能都有显著提升。

具体实施方式

[0008] 本发明公开的技术方案是一种深冷处理的工艺,其特征在于,包括如下步骤:1) 温度控制:冷处理温度设置在-60~-80ºC, 深冷处理应在工件淬火冷却到室温后,立即进行,以免在室温停留时间过长引起奥氏体热稳定化;2)工件入炉:工件不直接放入保温冷却液(如酒精和干冰混合液)中,而应放入充入空气的低温箱中冷却;对于形状复杂、尺寸较大的工件应随设备一起由室温降至处理温度以
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