专利汇可以提供一种厨余垃圾破碎装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种厨余垃圾 破碎 装置,属于废物再利用环保领域,通过将特定结构的破碎装置设置于厨余垃圾无害化处理系统中,作为厨余垃圾处理的第一个步骤,通过对该破碎装置的结构进行改进,对刀片组分含量以及微观结构进行改进,使得破碎装置能够更加适应厨余垃圾的具体情况,延长了破碎装置使用的耐久度。,下面是一种厨余垃圾破碎装置专利的具体信息内容。
1.一种厨余垃圾破碎装置,其特征在于,包括筒状壳体,筒状壳体外部设置的电机,筒状壳体内部设置的螺旋状搅拌刀片以及用于安装搅拌刀片的轴,所述筒状壳体上部设置有厨余垃圾入口,下部设置有破碎后厨余垃圾的出口,并且其出口与后续的输送装置和/或烘干装置连接,所述螺旋状搅拌刀片材质的化学组分按重量百分比含量计为:C:0.5~0.8%,Si:0.3~0.5%,Mn:0.5~0.8%,P<0.02%,S<0.01%,Cr:6~8%,W:1~3%,Mo:5.1~5.9%,V:0.5~
0.8%,Nb:0.1~0.2%,Co:0.1~0.25%,Ni:0.1~0.2%,Ce:0.02~0.03%,La:0.01~0.02%,余量为Fe和不可避免的杂质;
其中所述螺旋状搅拌刀片微观结构中,碳化物的体积比率为3~6%,碳化物平均粒径为
0.6~1.1μm,且表面处的碳化物比率是中心处的1.5~2.1倍,表面处碳化物平均粒径为0.6~
0.9μm,中心处碳化物平均粒径为0.8~1.1μm。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾破碎装置,其特征在于,所述螺旋状搅拌刀片微观结构中,碳化物的体积比率为3.6~5.2%,碳化物平均粒径为0.8~1.0μm,且表面处的碳化物比率是中心处的1.6~2.0倍,表面处碳化物平均粒径为0.6~0.8μm,中心处碳化物平均粒径为
0.9~1.1μm;其中所述表面处为从表面至表面以下1mm的区域,所述中心处为以核心向外扩散0.5mm形成的区域。
3.根据权利要求1或2或3所述的厨余垃圾破碎装置,其特征在于,所述螺旋状搅拌刀片成型之后进行如下热处理步骤:
(1)退火:将成型之后的刀片半成品置入退火炉中加热至850~880℃,保温3~5小时,然后炉冷至室温;
(2)深冷处理:将退火之后的半成品置于深冷箱中冷却至-80~-110℃,保持该温度20~
35min,然后出深冷箱恢复至室温;
(3)淬火:将深冷处理之后的半成品置入淬火炉中随炉加热至1100~1160℃,保温10~
20min后置入淬火油中冷却至510~550℃后喷水冷却至室温;
(4)高温回火:将淬火之后的半成品置入回火炉中随炉加热至520~550℃,保温1~2小时,然后出炉空冷至室温;
(5)低温回火:将高温回火之后的半成品置入回火炉中随炉加热至180~210℃,保温30~
50min后,空冷至室温,得到螺旋状搅拌刀片成品。
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