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臂式动力机

阅读:195发布:2020-05-11

专利汇可以提供臂式动力机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种变 力 臂式动力机,其特征在于:设有一个 机架 ,在机架上设有上、中、下轴,在 中轴 的一端设有主轮,并与下轴上的下轮传动连接; 主轴 的另一端设有副主轮与上轴的上轮传动连接;在中轴上固定装有至少一组转杆组,每组转杆组中至少设有两根转杆,该转杆每两根成一直线,径向垂直固定安装在中轴上,每根转杆的外端固定装有一个重物体,转杆上设有活动节、拨件和卡件,通过下轴上的内拨杆和上轴上的外拨杆,可以将转杆的活动节外的部分拨入和拨出,使转杆在中轴垂直平面的一侧呈伸长状态,在另一侧呈折回状态,使中轴受力 不平衡 而转动。本发明适用于制作转动装置,具有结构新颖、巧妙利用杠杆原理、能在少供能条件下实现转动的特点。,下面是臂式动力机专利的具体信息内容。

1.一种变臂式动力机,其特征在于:设有一个机架(4),在机架的上部、中部和下部分别设有上轴(9)、中轴(6)和下轴(3),该三个轴分别通过轴承固定在机架上;在中轴的一端设有固定安装的主轮(19),该主轮通过固定在机架上起传动变向变速作用的传动轮(20)与下轴上固定安装的下轮(21)传动连接;所述主轴的另一端设有固定的副主轮(7),该副主轮与上轴同一侧端头上固定安装的上轮(8)传动连接;在所述中轴上固定装有至少一组转杆组(11),每组转杆组中至少设有两根转杆(17),该转杆每两根成一直线,径向垂直固定安装在中轴上,每根转杆的外端固定装有一个重物体(14),在重物体与中轴之间的转杆上设有一个活动节(16),该活动节能使活节外的转杆部分即节外杆(15)沿转杆所在的与中轴径向垂直的垂直平面(18)向内折回;在节外杆上固定设有一个与主轴平行的拨件(12),并在节外杆折回位对应的转杆上的位置设有一个卡件(12.1),该卡件能在节外杆折回后将节外杆夹住;每组转杆组的所有转杆依次均匀分布在所述垂直平面上;设转杆组的组数为m,每个转杆组的转杆数相同,均设为n,以第一个转杆组为基准,则其他转杆组在其所在的垂直平面上依次错开360/nm度;在所述下轴上设有与中轴上的转杆组相同组数的内拨杆组(2),每组内拨杆组设有内拨杆(1),该内拨杆的数量至少是一个,该内拨杆垂直固定在下轴上,每组内拨杆均匀依次分布在下轴的径向垂直的下垂直平面(24)上,每个内拨杆的外端部分能与对应的转杆组中的转杆的拨件接触,能在中、下轴同时转动中将对应的转杆的节外杆拨至折回位置;设内拨杆组的组数为m1,每个内拨杆组的内拨杆数相同,均设为n1,以第一个内拨杆组为基准,则其他内拨杆组在其所在的垂直平面上依次错开360/n1m1度;在所述上轴上设有与中轴上的转杆组相同组数的外拨杆组(10),每组外拨杆组设有外拨杆(10.1),该外拨杆的数量至少为一个,该外拨杆垂直固定在上轴上,每组外拨杆均匀依次分布在上轴的径向垂直的上垂直平面(13)上,每个外拨杆的外端部分能与对应的转杆组中的转杆的拨件接触,能在中、上轴同时转动中将转杆的节外杆拨至伸直状态,并送到超过垂直平面的中垂线的位置;设外拨杆组的组数为m2,每个外拨杆组的外拨杆数相同,均设为n2,以第一个内拨杆组为基准,则其他外拨杆组在其所在的垂直平面上依次错开360/n2m2度;所述上、下轴的位置都从中轴的中垂线向节外杆折回的方向偏移±45度,并且与中轴的距离大于活节到中轴的距离。
2.根据权利要求1所述的变力臂式动力机,其特征在于:在所述下轴上的内拨杆组与下轴之间设有两个传动轮(25、25.1),其中一个传动轮(25)固定在下轴上,另一个传动轮(25.1)和与其固定在一起的内拨杆组设置在对应的转杆组转杆的活节旁,该下轴上的传动轮带动另一个传动轮转动。
3.根据权利要求1所述的变力臂式动力机,其特征在于:在所述上轴上的外拨杆组与上轴之间设有两个传动轮(26、26.1),其中一个传动轮(26)固定在上轴上,另一个传动轮(26.1)和与其固定在一起的外拨杆组设置在对应的转杆组转杆的活节旁,该上轴上的传动轮带动另一个传动轮转动。
4.根据权利要求1、2、3中之一所述的变力臂式动力机,其特征在于:在所述中轴上设有刹车装置(5)。
5.根据权利要求1、2、3中之一所述的变力臂式动力机,其特征在于:在所述中轴上设有一个功率输出装置(23)。
6.根据权利要求5所述的变力臂式动力机,其特征在于:在所述功率输出装置为一台带有负载的发电机(23)。
7.根据权利要求4所述的变力臂式动力机,其特征在于:在所述发电机的轴上设有一个贯性轮(22)。
8.根据权利要求1所述的变力臂式动力机,其特征在于:在所述上、中、下轴上安装有连轴器,将两组以上的三种轴向步连接起来。

说明书全文

臂式动力机

技术领域

发明属于一种动力机械,具体的是一种利用杠杆原理设计的,通过变化力臂的方式,造成动力轴受力不平衡,从而使动力轴转动的机械。

背景技术

杠杆原理是一种应用非常广泛的机械原理,它在生产生活中被广泛利用。人们在生产生活中发明制造了无数的利用杠杆原理的工具和器械设备,在生产生活的各个领域里给人类带来了巨大的效益。但是,发明创造是无止境的,我们应当不断地研究创新,更加巧妙地利用各种自然规律,其中包括杠杆原理,设计出更加科学精巧的机械设备,来服务于人类,为人类造福。为此,我们经过长期潜心的研究和无数次的实验,力求设计出一种更巧妙地利用杠杆原理,实现不用或少用能源,能够在一定的时间里进行转动,并能或多或少地输出能量的机械设备。

发明内容

本发明是为了实现上述的目的,提出一种变力臂式动力机。该动力机通过在转动中改变力臂的长度,使转动轴保持受力的不平衡,从而能在不持续补充能量的条件下,在一个较长的时间里连续转动,并在一定的条件下实现部分能量的输出。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:变力臂式动力机,其特征在于:设有一个机架,在机架的上部、中部和下部分别设有上轴、中轴和下轴,该三个轴分别通过轴承固定在机架上;在中轴的一端设有固定安装的主轮,该主轮通过固定在机架上起传动变向变速作用的传动轮与下轴上固定安装的下轮传动连接;所述主轴的另一端设有固定的副主轮,该副主轮与上轴同一侧端头上固定安装的上轮传动连接;在所述中轴上固定装有至少一组转杆组,每组转杆组中至少设有两根转杆,该转杆每两根成一直线,径向垂直固定安装在中轴上,每根转杆的外端固定装有一个重物体,在重物体与中轴之间的转杆上设有一个活动节,该活动节能使活节外的转杆部分即节外杆沿转杆所在的与中轴径向垂直的垂直平面向内折回;在节外杆上固定设有一个与主轴平行的拨件,并在节外杆折回位对应的转杆上的位置设有一个卡件,该卡件能在节外杆折回后将节外杆夹住;每组转杆组的所有转杆依次均匀分布在所述垂直平面上;设转杆组的组数为m,每个转杆组的转杆数相同,均设为n,以第一个转杆组为基准,则其他转杆组在其所在的垂直平面上依次错开360/nm度;在所述下轴上设有与中轴上的转杆组相同组数的内拨杆组,每组内拨杆组设有内拨杆,该内拨杆的数量至少是一个,该内拨杆垂直固定在下轴上,每组内拨杆均匀依次分布在下轴的径向垂直的下垂直平面上,每个内拨杆的外端部分能与对应的转杆组中的转杆的拨件接触,能在中、下轴同时转动中将对应的转杆的节外杆拨至折回位置;设内拨杆组的组数为m1,每个内拨杆组的内拨杆数相同,均设为n1,以第一个内拨杆组为基准,则其他内拨杆组在其所在的垂直平面上依次错开360/n1m1度;在所述上轴上设有与中轴上的转杆组相同组数的外拨杆组,每组外拨杆组设有外拨杆,该外拨杆的数量至少为一个,该外拨杆垂直固定在上轴上,每组内拨杆均匀依次分布在上轴的径向垂直的上垂直平面上,每个外拨杆的外端部分能与对应的转杆组中的转杆的拨件接触,能在中、上轴同时转动中将转杆的节外杆拨至伸直状态,并送到超过垂直平面的中垂线的位置;设外拨杆组的组数为m2,每个外拨杆组的外拨杆数相同,均设为n2,以第一个内拨杆组为基准,则其他外拨杆组在其所在的垂直平面上依次错开360/n2m2度;所述上、下轴的位置都从中轴的中垂线向节外杆折回的方向偏移±45度,并且与中轴的距离大于活节到中轴的距离。
本发明进一步完善和实施的补充方案是:在所述下轴上的内拨杆组与下轴之间设有两个传动轮,其中一个传动轮固定在下轴上,另一个传动轮和与其固定在一起的内拨杆组设置在对应的转杆组转杆的活节旁,该下轴上的传动轮带动另一个传动轮转动。
在所述上轴上的外拨杆组与上轴之间设有两个传动轮,其中一个传动轮固定在上轴上,另一个传动轮和与其固定在一起的外拨杆组设置在对应的转杆组转杆的活节旁,该上轴上的传动轮带动另一个传动轮转动。
在所述中轴上设有刹车装置,用以启动控制和调节中轴的转速。
在所述中轴上设有一个功率输出装置,当中轴的驱动能量在克服各种轴承磨擦及上、下轴转动所消耗的能量后仍有剩余时,使剩余的能量输出。
在所述功率输出装置为一台带有负载的发电机。在该发电机的轴上还可以设有一个贯性轮,将会产生更好的发电效果。
在所述上、中、下轴上安装有连轴器,将两组以上的三种轴同步连接起来。这样就可以根据实际的需要,设置足够多的转杆组、内拨杆组和外拨杆组,从而获得足够的能量。
本发明由于设置了转杆组、内拨杆组和外拨杆组,并且转杆组中的转杆外端设有重物体,所有转杆均匀地分布在中轴的径向垂直平面上,在内拨杆和外拨杆的作用下,使得转杆进入中轴的一半的径向垂直平面时,呈伸长力臂的状态,而当转杆进入另一半垂直平面时,又呈折回节外杆的短力臂的状态,从而使得中轴的垂直平面两侧保持受力不平衡,于是中轴进入转动状态。当中轴转动时又带动了上、下轴的转动,所以中轴的不平衡状态是持续的。如果设有重物的体转杆产生的驱动中轴的能量足够大,并且与各轴承磨擦和上、下轴转动所消耗的能量基本持平,中轴的转动会持续相当长的时间;如果能量有剩余,则还可以在一定的时间内做到部分能量的输出。本发明具有结构新颖、设计合理、能够在不用或少用补充能量的条件下,保持较长时间转动,甚至输出部分能量的优点,具有一定的实用价值。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;图2是本发明的一组转杆组的结构示意图;图3是本发明的多组转杆组的侧视图;图4是本发明的内拨杆作用示意;图5是本发明的外拨杆作用示意;图6是本发明的实施例5的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明:实施例1:参见附图,一种变力臂式动力机,设有一个机架4,在机架的上部、中部和下部分别设有上轴9、中轴6和下轴3,该三个轴分别通过轴承固定在机架上;在中轴的一端设有固定安装的主轮19,该主轮通过固定在机架上起传动变向变速作用的传动轮20与下轴上固定安装的下轮21传动连接;所述主轴的另一端设有固定的副主轮7,该副主轮与上轴同一侧端头上固定安装的上轮8传动连接;在所述中轴上固定装有3组转杆组11,每组转杆组中设有6根转杆17,该转杆每两根成一直线,径向垂直固定安装在中轴上,每根转杆的外端固定装有一个球14,在铁球与中轴之间的转杆上的1/2处设有一个活动节16,该活动节能使活节外的转杆部分即节外杆15沿转杆所在的与中轴径向垂直的垂直平面18向内折回;在节外杆上固定设有一个与主轴平行的拨件12,该拨件由一个带轴的套管构成,并在节外杆折回位对应的转杆上的位置设有一个卡件12.1,该卡件呈U字形,该卡件能在节外杆折回后将节外杆夹住;每组转杆组的所有转杆依次均匀分布在所述垂直平面上,每两个转杆间相距60度;设转杆组的组数为m,每个转杆组的转杆数相同,均设为n,以第一个转杆组为基准,则其他转杆组在其所在的垂直平面上依次错井360/nm度;本实施例中n为6,m为3,即每组间依次错开20度;在所述下轴上设有3组内拨杆组2,每组内拨杆组设有3个内拨杆1,该内拨杆垂直固定在下轴上,每组内拨杆均匀依次分布在下轴的径向垂直的下垂直平面24上,即每杆间距120度,每个内拨杆的外端部分能与对应的转杆组中的转杆的拨件接触,能在中、下轴同时转动中将对应的转杆的节外杆拨至折回位置;设内拨杆组的组数为m1,每个内拨杆组的内拨杆数相同,均设为n1,以第一个内拨杆组为基准,则其他内拨杆组在其所在的垂直平面上依次错开360/n1m1度,本实施例中m1为3,n1为3,即每组间依次错开40度;在所述上轴上设有3组外拨杆组10,每组外拨杆组设有3个外拨杆10.1,该外拨杆垂直固定在上轴上,每组外拨杆均匀依次分布在上轴的径向垂直的上垂直平面13上,每杆间距120度,每个外拨杆的外端部分能与对应的转杆组中的转杆的拨件接触,能在中、上轴同时转动中将转杆的节外杆拨至伸直状态,并送到超过垂直平面的中垂线的位置;设外拨杆组的组数为m2,每个外拨杆组的外拨杆数相同,均设为n2,以第一个内拨杆组为基准,则其他外拨杆组在其所在的垂直平面上依次错开360/n2m2度,本实施例中m2为3,n2为3,即每组间依次错开40度;所述上、下轴的位置都从中轴的中垂线向节外杆折回的方向偏移度分别是10度和5度,并且与中轴的距离为活节到中轴的1.5倍。在所述中轴上设有刹车装置5,在所述中轴上设有一台带有负载的发电机23。在发电机的轴上设有一个贯性轮22。
实施例2:变力臂式动力机,在中轴上设有5组转杆,每组转杆设有8根转杆,每两根转杆间距为45度,每组间依次错开9度。其他结构与实施例1相同。
实施例3:变力臂式动力机,所述机架为一个立柱支架,所述上、中、下轴从中间通过轴承固定在机架上。其他结构与实施例1相同。
实施例4:变力臂式动力机,在所述上、中、下轴的一端均设有连轴器,将结构与实施例1中相同的两个装置串连在一起。其中的刹车轴用装置和能量输出装置分设在两端。详细结构不再赘述。
实施例5:变力臂式动力机,在所述下轴上的内拨杆组与下轴之间设有两个传动轮,其中一个传动轮25固定在下轴上,另一个传动轮25.1和与其固定在一起的内拨杆组设置在对应的转杆组转杆的活节旁,该下轴上的传动轮带动另一个传动轮转动。在所述上轴上的外拨杆组与上轴之间设有两个传动轮,其中一个传动轮26固定在上轴上,另一个传动轮26.1和与其固定在一起的外拨杆组设置在对应的转杆组转杆的活节旁,该上轴上的传动轮带动另一个传动轮转动。其它结构与实施例1相同。
上述实施例具体试验结果如下:
操作时,先用刹车制动中轴,再各转杆状态预置好,然后松开刹车,即可启动。运行中要防止加速度的产生,适时调整负载量,避免飞车现象发生。
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