一种超重力分离钛渣中钛资源的方法
专利汇可以提供一种超重力分离钛渣中钛资源的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提出一种超 重 力 分离 钛 渣中钛资源的方法，该方法包括以下步骤：步骤一、将熔融钛渣在1320-1250℃ 温度 区间以小于2℃/min的冷却速率冷却，获取 热处理 钛渣；步骤二、对所述热处理钛渣进行离心超重力分离。通过离心超重力分离后可以得到含CaTiO3品位75-90% 钙 钛矿 ，钛渣中钛的回收率可以达到70-80%。本发明的优点在于利用超重力实现了钛渣中细小、分散的富钛相定向富集，分离出的精矿可以直接作为生产钛白的原料， 尾矿 可以直接作为生产 水 泥的原料，不但解决了钛渣的环境负荷，而且实现了资源的综合利用。，下面是一种超重力分离钛渣中钛资源的方法专利的具体信息内容。
1.一种超重力分离钛渣中钛资源的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
步骤一、将熔融钛渣在1320-1250℃温度区间以小于2℃/min的冷却速率冷却，获取热处理钛渣；
步骤二、对所述热处理钛渣进行离心超重力分离。
2.如权利要求1所述的超重力分离钛渣中钛资源的方法，其特征在于，步骤二中所述离心超重力分离过程中，离心超重力系数大于200g，温度范围为1150-1300℃。
3.如权利要求1所述的超重力分离钛渣中钛资源的方法，其特征在于，步骤二中所述离心超重力分离过程为恒温离心，离心时间为5-40min；或者所述离心超重力分离过程是以1-5℃/min的速度冷却至1150℃后，结束离心。
4.如权利要求1所述的超重力分离钛渣中钛资源的方法，其特征在于，步骤一中所述熔融钛渣的碱度范围为1.1-1.3，CaF2的质量百分比含量为熔融钛渣的3-5%。
5.如权利要求1所述的超重力分离钛渣中钛资源的方法，其特征在于，步骤一前还包括向所述熔融钛渣中加入添加剂，所述添加剂为CaO 、SiO2和萤石中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的超重力分离钛渣中钛资源的方法，其特征在于，步骤一和步骤二之间还包括将所述热处理钛渣回温，回温温度范围为1290-1300℃。
7.如权利要求1所述的超重力分离钛渣中钛资源的方法，其特征在于：所述的钛渣包括含钛高炉渣、电炉钛渣或熔分钛渣。
8.根据权利要求1所述超重力分离钛渣中钛资源的方法，其特征在于：所述离心超重力分离为连续处理或间歇性批处理。
9.一种超重力分离钛渣中钛资源的离心分离设备，离心分离设备包括给料口、转鼓8、调速电动机，其特征在于，调试电动机与转鼓相连，转鼓上固定有输料内螺旋陶瓷质内衬，所述输料内螺旋陶瓷质内衬旋转方向与转鼓相同，转鼓两端分别为口径不同的转鼓大端和转鼓小端，转鼓大端为液体出料口，转鼓小端为固体出料口。
10.一种超重力分离钛渣中钛资源的离心分离设备，离心分离设备包括给料口、转鼓
8、调速电动机，其特征在于，调试电动机与转鼓相连，转鼓内安装有多孔陶瓷过滤器，多孔陶瓷过滤器的孔径小于100微米；所述钛渣经离心分离后，渣液经由所述多孔陶瓷过滤器外壁流出，固体经由过滤器内壁输出。
一种超重力分离钛渣中钛资源的方法
技术领域
背景技术
发明内容
步骤二、对所述热处理钛渣进行离心超重力分离。
1300℃左右，例如1290-1230℃，然后立即进行步骤二的离心超重力分离。
实施例2：
配制10kg碱度为1.3的模拟攀钢高炉渣(CaO-TiO2-SiO2-Al2O3-MgO五元渣)，加热至1500℃保温30min，随后冷却至1320℃，然后以0.5℃/min的冷却速率在温度区间
1250-1320℃促使钛渣中的钛元素向钙钛矿相富集，最终以钙钛矿晶体的形式析出并长大。
炉渣热处理完毕后，调整炉渣温度至1300℃后立即开启内置陶瓷材质输料内螺旋内衬的离心机，调整离心机转速使重力系数为750g，控制冷却速率在1-5℃/min左右，待温度降低到
1150℃后，关闭离心机，自然冷却。将转鼓小端固体出口的试样磨成粉末进行荧光分析。测试结果表明冷却速率为1℃/min的钛渣中钛资源回收率为80.82%，冷却速率为2.5℃/min的钛渣中钛资源回收率为78.09%，冷却速率为5℃/min的钛渣中钛资源回收率为77.13%。
1290-1320℃促使钛渣中的钛元素向钙钛矿相富集，最终以钙钛矿晶体的形式析出并长大。
炉渣热处理完毕后，调整炉渣温度至1300℃后立即开启内置多孔陶瓷过滤器的离心机，调整离心机转速使重力系数为750g，并控制离心机内温降速度小于5℃/min, 待温度降低到
1150℃后，关闭离心机，自然冷却。分别将截留在过滤筒上的白色试样与漏至过滤器外侧的黑色试样磨成粉末进行荧光分析。测试结果表明，截在过滤筒上的白色试样中CaTiO3品位高达90%（折算成TiO2含量为52.94%），可以直接作为生产钛白的原料；而漏至过滤器底部的黑色试样中CaTiO3品位仅为10%（折算成TiO2含量为5.88%），可以直接作为生产水泥的原料。经计算钛渣中钛的回收率可达到81.28%。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种超重力分离铅锑合金的方法及装置 | 2020-05-15 | 409 |
| 超重力分离硼渣中硼资源的设备、方法及系统 | 2020-05-15 | 57 |
| 重力分离物移取方法及装置 | 2020-05-12 | 264 |
| 利用重力分离供体血液的移动系统 | 2020-05-14 | 774 |
| 一种竖向回转式重力分离隔油罐 | 2020-05-14 | 679 |
| 一种污水处理重力分离器 | 2020-05-15 | 56 |
| 重力分离除油装置 | 2020-05-11 | 533 |
| 一种原油伴生气超重力分离装置 | 2020-05-12 | 267 |
| 三相重力分离装置 | 2020-05-16 | 439 |
| 一种重力分离筛 | 2020-05-12 | 330 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
