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三相分离装置

阅读:439发布:2020-05-16

专利汇可以提供三相分离装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及三相 重 力 分离 装置技术领域,是一种三相重力分离装置,其包括罐体、 水 相隔板和气相隔板;在罐体内底部中部固定安装有水相隔板,水相隔板将罐体的下部分为左侧的液相混合腔和右侧的混 烃 腔;在罐体的下端左侧固定安装有与液相混合腔相通的凝析水出口。本实用新型结构合理,使用方便,通过水相隔板、密封板、 挡板 等的隔离作用,在进行气、水、烃分离过程中,能有效避免气相中的水滴进入混烃腔,使烃液的含水率大幅下降,提高烃液的纯度,进而满足下游 液化 气、轻烃产量的含水 质量 指标要求。,下面是三相分离装置专利的具体信息内容。

1.一种三相分离装置,其特征在于包括罐体(1)、相隔板(2)和气相隔板(3);
在罐体(1)内底部中部固定安装有水相隔板(2),水相隔板(2)将罐体(1)的下部分为左侧的液相混合腔(4)和右侧的混腔(5);在罐体(1)的下端左侧固定安装有与液相混合腔(4)相通的凝析水出口(6),在罐体(1)的下端右侧固定安装有与混烃腔(5)相通的混烃采出口(7);在水相隔板(2)上方的罐体(1)上安装有水平方向的气相隔板(3),水相隔板(2)与气相隔板(3)之间有距离;在罐体(1)上端的左侧和右侧分别固定安装有混合物进口(8)和天然气出口(9),在水相隔板(2)上分布有通孔(10)。
2.根据权利要求1所述的三相重力分离装置,其特征在于气相隔板(3)的上端固定有挡板(11)并与罐体(1)顶部有间距。
3.根据权利要求1或2所述的三相重力分离装置,其特征在于水相隔板(2)与凝析水出口(6)之间的罐体(1)底部有坡度。
4.根据权利要求1或2所述的三相重力分离装置,其特征在于气相隔板(3)的左端固定连接有倾斜向下的密封板(12)并位于液相混合腔(4)内,密封板(12)的下端低于水相隔板(2)的顶部。
5.根据权利要求3所述的三相重力分离装置,其特征在于气相隔板(3)的左端固定连接有倾斜向下的密封板(12)并位于液相混合腔(4)内,密封板(12)的下端低于水相隔板(2)的顶部。

说明书全文

三相分离装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及三相重力分离装置技术领域,是一种三相重力分离装置。

背景技术

[0002] 一般稳定塔回流罐为分离混天然气的卧式三相重力分离器,原油稳定所产生混烃经该回流罐进行三相分离后,被提升至轻烃装置回收轻烃;但由于普通的卧式三相重力分离器存在混烃采出相与气相充分接触,容易造成气相中还有少量水蒸汽冷凝进入混烃中,致使用于生产液化气和轻油的混烃带水,造成产品质量不合格;还容易造成后续生产液化气和轻油的装置、流程和储运设施因进水而腐蚀加剧、发生冻堵、造成安全生产隐患等。发明内容
[0003] 本实用新型提供了一种三相重力分离装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决卧式三相重力分离器水蒸汽冷凝进入混烃的问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样来实现的:一种三相重力分离装置,包括罐体、水相隔板和气相隔板;在罐体内底部中部固定安装有水相隔板,水相隔板将罐体的下部分为左侧的液相混合腔和右侧的混烃腔;在罐体的下端左侧固定安装有与液相混合腔相通的凝析水出口,在罐体的下端右侧固定安装有与混烃腔相通的混烃采出口;在水相隔板上方的罐体上安装有水平方向的气相隔板,水相隔板与气相隔板之间有距离;在罐体上端的左侧和右侧分别固定安装有混合物进口和天然气出口,在水相隔板上分布有通孔。
[0005] 上述气相隔板的上端固定有挡板并与罐体顶部有间距。
[0006] 上述水相隔板与凝析水出口之间的罐体底部有坡度。
[0007] 上述气相隔板的左端固定连接有倾斜向下的密封板并位于液相混合腔内,密封板的下端低于水相隔板的顶部。
[0008] 本实用新型结构合理,使用方便,通过水相隔板、密封板、挡板等的隔离作用,在进行气、水、烃分离过程中,能有效避免气相中的水滴进入混烃腔,使烃液的含水率大幅下降,提高烃液的纯度,进而满足下游液化气、轻烃产量的含水质量指标要求。附图说明
[0009] 图1为本实用新型的主视透视结构示意图。
[0010] 图中的编码分别为:1为罐体,2为水相隔板,3为气相隔板,4为液相混合腔,5为混烃腔,6为凝析水出口,7为混烃采出口,8为混合物进口,9为天然气出口,10为通孔,11为挡板,12为密封板。

具体实施方式

[0011] 如图1所示,本三相重力分离装置包括罐体1、水相隔板2和气相隔板3;在罐体1内底部中部固定安装有水相隔板2,水相隔板2将罐体1的下部分为左侧的液相混合腔4和右侧的混烃腔5;在罐体1的下端左侧固定安装有与液相混合腔4相通的凝析水出口6,在罐体1的下端右侧固定安装有与混烃腔5相通的混烃采出口7;在水相隔板2上方的罐体1上安装有水平方向的气相隔板3,水相隔板2与气相隔板3之间有距离;在罐体1上端的左侧和右侧分别固定安装有混合物进口8和天然气出口9,在水相隔板2上分布有通孔10,工作时,首先将混合物从混合物进口8进入罐体1内,在气相隔板3上部的罐体1内迅速完成气液分离,分离出的天然气经天然气出口9排出;混合物内剩余的物质进入液相混合腔4内,依靠重力完成混烃和水的分离,分离出的凝析水经凝析水出口6排出;脱水后混烃经通孔10流入混烃腔5内,烃液再由混烃采出口7排出;这样便可将混合物分离成天然气、混烃和凝析水。
[0012] 如图1所示,气相隔板3的上端固定有挡板11并与罐体1顶部有间距,这样,可防止其他气体从天然气出口9排出。
[0013] 如图1所示,水相隔板2与凝析水出口6之间的罐体1底部有坡度,这样便于排水。
[0014] 如图1所示,气相隔板3的左端固定连接有倾斜向下的密封板12并位于液相混合腔4内,密封板12的下端低于水相隔板2的顶部。这样气相隔板3与密封板12将气相和液相的过程分隔,气相中的水蒸汽不会进入混烃腔5内,降低了混烃腔5内烃液的含水量
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