碳异质结构材料/β-环糊精复合修饰电极及制备方法
专利汇可以提供碳异质结构材料/β-环糊精复合修饰电极及制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 碳 异质结 构材料/β-环糊精复合修饰 电极 及制备方法，属于电化学分析检测技术领域。碳 异质结构 材料/β-环糊精复合物负载在玻碳电极表面，复合物在电极表面呈均匀 薄膜 形貌，碳异质结构材料在电极表面的含量为3.40～20.80μg·cm-2，β-环糊精在电极表面的含量为17.00～79.30μg·cm-2。所述修饰电极由二维 石墨 烯和一维碳 纳米管 杂化得到碳异质结构材料，将该材料进一步与具有超分子性能的β-环糊精复合，取适量混合物悬浊液滴加到清洁的电极表面，自然干燥，即得碳异质结构材料/β-环糊精复合物修饰电极。优点在于，工艺简单、成本低、灵敏度高、 检测限 低、重复性和再生性好等特点，可适用于医学、环境、食品等领域中快速、高灵敏、现场检测。，下面是碳异质结构材料/β-环糊精复合修饰电极及制备方法专利的具体信息内容。
1.一种碳异质结构材料/β-环糊精复合修饰电极，其特征在于：碳异质结构材料/β-环糊精复合物负载在玻碳电极表面，复合物在电极表面呈均匀薄膜形貌，碳异质结构材-2
料在电极表面的含量为3.40～20.80μg·cm ，β-环糊精在电极表面的含量为17.00～-2
79.30μg·cm 。
2.如权利要求1所述的碳异质结构材料/β-环糊精复合物修饰电极，其特征在于：碳异质结构材料由二维石墨烯和一维碳纳米管杂化而成。
3.一种权利要求1所述的碳异质结构材料/β-环糊精复合物修饰电极的制备方法，其特征在于，工艺步骤包括：
A.制备氧化石墨，然后将氧化石墨10～25mg分散在50mL二次水中配制成0.2～-1 -1
0.5mg·mL 的溶液，超声分散0.5～2h，离心0.5～2h，转速3000～6000r·min ，取上清液倒入三口瓶中，加入50mL二次水、450～1125μL氨水、9～24μL水合肼，然后在90～
96℃条件下搅拌1～2h，得到石墨烯的分散液a待用；
B.将酸化处理后的单壁碳纳米管溶于N，N-二甲基甲酰胺溶液中配成浓度为0.08～-1
0.18mg·mL 的分散液，超声0.5～2h，得到单壁碳纳米管的分散液b待用；
-1
C.将步骤A得到的分散液a用二次水稀释为0.06～0.16mg·mL 的石墨烯溶液，与步骤B中得到的分散液b按照质量比1∶3～2∶1比例进行混合，振荡使其混合均匀，得到石墨烯和碳纳米管异质结构材料的分散液c；
-1
D.向步骤C得到的分散液c中加入β-环糊精固体使其浓度为0.2～0.8mg·mL ，振荡使其混合均匀，得到黑色、分散均一的碳异质结构材料/β-环糊精分散液d；
E.将步骤D中得到的分散液d用微量注射器移取3～7μL滴涂到已抛光处理的玻碳电极表面，在20～35℃条件下干燥，使溶剂挥发，制备得到碳异质结构材料/β-环糊精复合物修饰玻碳电极。
4.如权利要求3所述的碳异质结构材料/β-环糊精复合物修饰电极的制备方法，其特征在于，步骤A中制备氧化石墨的步骤包括：
将1～5g石墨加入到2～12mL浓度为95wt％～98wt％的浓硫酸、0.5～2.5g过硫酸钾、0.5～2.5g五氧化二磷中，75～80℃条件下反应5～8h，产物离心0.5～2h，转速-1
3000～6000r·min ，用去离子水洗涤至pH为6.8～7.5，在30～50℃条件下干燥得到预氧化石墨。将0.2～2g预氧化石墨加入到5～46mL浓度为95wt％～98wt％的浓硫酸中，在0～4℃下搅拌，缓慢加入0.6～6g高锰酸钾，在35～45℃下搅拌反应1～2h，升温至90～96℃，加入10～100mL去离子水，反应完成后，加入28～280mL水与0.5～5mL、
30wt％过氧化氢混合物，过滤，用50～250mL、3.6wt％～3.8wt％盐酸溶液洗涤产物至无硫酸根离子存在，过滤，在30～50℃条件下干燥，从而得到氧化石墨。
碳异质结构材料/β-环糊精复合修饰电极及制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
79.30μg·cm 。
在电极表面的含量为17.00～79.30μg·cm 。图2为制得的碳异质结构材料/β-环糊精复合物的红外光谱图，可以看出复合物中出现了石墨烯、碳纳米管及β-环糊精的特征峰，说明我们制备得到了石墨烯、碳纳米管及β-环糊精的复合物。
96℃条件下搅拌1～2h，得到石墨烯的分散液a待用；
30wt％过氧化氢混合物，过滤，用50～250mL、3.6wt％～3.8wt％盐酸溶液洗涤产物至无硫酸根离子存在，过滤，在30～50℃条件下干燥，从而得到氧化石墨。
0.4～1.2V，振幅：0.05V，脉冲宽度：0.05s，脉冲周期：0.2s，底液：0.1mol·L 磷酸盐缓冲溶液(pH值为7.0)，鸟嘌呤核苷的浓度从a到j依次为：0.05，0.5，1，4，7，10，13，16，19，-1
22μmol·L 。
10mL去离子水，反应完成后，加入28mL水与0.5mL、30wt％过氧化氢混合物，过滤，用50mL、
3.6wt％盐酸溶液洗涤产物至无硫酸根离子存在，过滤，在30℃条件下干燥，从而得到氧化石墨。
核苷响应的线性范围为0.1～22μmol·L ，灵敏度为1.29μA·L·μmol ·cm ，最低检-1
测限为0.016μmol·L 。
675μL氨水、14μL水合肼，然后在92℃条件下搅拌1.2h，得到石墨烯的分散液a待用；
40℃条件下干燥得到预氧化石墨。将1g预氧化石墨加入到25mL浓度为97wt％的浓硫酸中，在2℃下搅拌，缓慢加入2.4g高锰酸钾，在40℃下搅拌反应1.5h，升温至95℃，加入50mL去离子水，反应完成后，加入140mL水与2.5mL、30wt％过氧化氢混合物，过滤，用250mL、
3.6wt％盐酸溶液洗涤产物至无硫酸根离子存在，过滤，在40℃条件下干燥，从而得到氧化石墨。
50℃条件下干燥得到预氧化石墨。将2g预氧化石墨加入到46mL浓度为95wt％的浓硫酸中，在4℃下搅拌，缓慢加入6g高锰酸钾，在45℃下搅拌反应2h，升温至96℃，加入100mL去离子水，反应完成后，加入280mL水与5mL、30wt％过氧化氢混合物，过滤，用250mL、3.8wt％盐酸溶液洗涤产物至无硫酸根离子存在，过滤，在50℃条件下干燥，从而得到氧化石墨。
1125μL氨水、24μL水合肼，然后在96℃条件下搅拌2h，得到石墨烯的分散液a待用；
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