技术领域
[0001] 本实用新型涉及纳米材料技术领域，具体来说，涉及一种用于纳米材料生产用高效搅拌机。
背景技术
[0002] 纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(0.1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10～100个
原子紧密排列在一起的尺度，随着社会的不断发展，纳米材料在各行各业中得到广泛的运用。纳米材料的生产需要经过多道工序，其中搅拌是重要的组成部分。目前，市场上现有的绝大多数纳米材料生产用搅拌机在结构设计上仍旧存在很多不足之处，其中尤为突出的问题是，搅拌机中的纳米材料在搅拌过程中容易附着在设备的内壁上，流动性较差，故导致整个物料损失，同时还会影响搅拌效率。
[0003] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于纳米材料生产用高效搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纳米材料生产用高效搅拌机，包括底座，所述底座上方固定设有
机架和固定架，所述机架顶部设有
机体，所述机体顶部固定设有进料漏斗和搅拌
电机，所述机体一侧设有出料口，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴贯穿于所述机体并延伸至所述机体内套设有若干个限位套，所述限位套对称设有搅拌桨，所述搅拌桨远离所述限位套一端设有刮板，所述机体一侧固定设有凹槽，所述固定架顶部设有
挡板，所述挡板上开设有滑槽，所述滑槽内设有相匹配的撞杆，所述固定架上设有驱动机构，所述驱动机构包括正反电机，所述正反电机固定在所述固定架一侧，所述正反电机的输出端与
转轴相连接，所述转轴远离所述正反电机一端贯穿于所述固定架并延伸至所述固定架外套设有活动板一，所述活动板一远离所述转轴一端设有限位柱，所述限位柱外侧套设有连接板，所述连接板一端通过活动轴一与所述底座活动连接，所述连接板远离所述活动轴一一端通过活动轴二与活动板二活动连接，所述活动板二远离所述活动轴二一端与所述撞杆相连接。
[0006] 进一步的，所述机架顶部开设有限位槽一，所述机体与所述限位槽一相匹配。
[0007] 进一步的，所述限位槽一一端贯穿设有限位板，所述限位板一侧设有缓冲垫。
[0008] 进一步的，所述机体内底部设有
轴承，所述搅拌轴贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内。
[0009] 进一步的，所述凹槽内的宽度大于所述撞杆的宽度。
[0010] 进一步的，所述连接板上开设有限位槽二，所述限位柱与所述限位槽二相匹配。
[0011] 本实用新型提供了一种用于纳米材料生产用高效搅拌机，有益效果如下：
[0012] (1)首先通过进料漏斗进行上料，然后搅拌电机通电工作，使得搅拌轴轴转动，搅拌轴转动带动搅拌桨转动搅拌，同时也带动刮板转动，刮板转动可以刮掉机体内壁上的物料；同时通过设有凹槽和撞杆，正反电机通电工作，使得转轴转动带动活动板一转动，活动板一转动通过限位柱与限位槽二相匹配从而带动连接板绕着活动轴一转动，限位柱在限位槽二内滑动，当连接板转动时通过活动轴二就会带动撞杆在滑槽内发生移动，撞杆来回移动来撞击机体一侧的凹槽，也就是撞击机体，使得机体在发生移动，从而避免物料粘黏在机体内，影响搅拌，同时又提高了搅拌的效率。
[0013] (2)通过设有限位槽一，从而对机体起到限位的作用，当撞击机体时，机体可以在限位槽一内移动。通过设有限位板，从而起到限位的作用，防止机体脱离限位槽一内，缓冲垫起到了缓冲的效果，防止机体直接撞击到限位板上，造成损坏。通过设有轴承，从而对搅拌轴起到限位的作用。通过设有限位槽二，从而让限位柱可以在限位槽二内滑动，带动连接板转动。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1是根据本实用新型实施例的一种用于纳米材料生产用高效搅拌机的结构示意图；
[0016] 图2是根据本实用新型实施例的一种用于纳米材料生产用高效搅拌机中驱动机构的结构示意图。
[0017] 附图标记：
[0018] 1、底座；2、机架；3、机体；4、固定架；5、出料口；6、进料漏斗；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、刮板；10、凹槽；11、挡板；12、滑槽；13、撞杆；14、驱动机构；15、正反电机；16、转轴；17、限位柱；18、活动板一；19、连接板；20、活动轴一；21、活动板二；22、活动轴二；23、限位槽一；24、限位槽二。
具体实施方式
[0019] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本
申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0021] 实施例一：
[0022] 请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种用于纳米材料生产用高效搅拌机，包括底座1，所述底座1上方固定设有机架2和固定架4，所述机架2顶部设有机体3，所述机体3顶部固定设有进料漏斗6和搅拌电机7，所述机体3一侧设有出料口5，所述搅拌电机7的输出端与搅拌轴8相连接，所述搅拌轴8贯穿于所述机体3并延伸至所述机体3内套设有若干个限位套，所述限位套对称设有搅拌桨，所述搅拌桨远离所述限位套一端设有刮板9，所述机体3一侧固定设有凹槽10，所述固定架4顶部设有挡板11，所述挡板11上开设有滑槽12，所述滑槽12内设有相匹配的撞杆13，所述固定架4上设有驱动机构14，所述驱动机构14包括正反电机15，所述正反电机15固定在所述固定架4一侧，所述正反电机15的输出端与转轴16相连接，所述转轴16远离所述正反电机15一端贯穿于所述固定架4并延伸至所述固定架4外套设有活动板一18，所述活动板一18远离所述转轴16一端设有限位柱17，所述限位柱17外侧套设有连接板19，所述连接板19一端通过活动轴一20与所述底座1活动连接，所述连接板19远离所述活动轴一20一端通过活动轴二22与活动板二21活动连接，所述活动板二21远离所述活动轴二22一端与所述撞杆13相连接，首先通过进料漏斗6进行上料，然后搅拌电机7通电工作，使得搅拌轴8轴转动，搅拌轴8转动带动搅拌桨转动搅拌，同时也带动刮板9转动，刮板9转动可以刮掉机体3内壁上的物料；同时通过设有凹槽10和撞杆13，正反电机15通电工作，使得转轴16转动带动活动板一18转动，活动板一18转动通过限位柱17与限位槽二24相匹配从而带动连接板19绕着活动轴一20转动，限位柱17在限位槽二24内滑动，当连接板19转动时通过活动轴二22就会带动撞杆13在滑槽12内发生移动，撞杆13来回移动来撞击机体3一侧的凹槽10，也就是撞击机体3，使得机体3在发生移动，从而避免物料粘黏在机体3内，影响搅拌，同时又提高了搅拌的效率。
[0023] 实施例二：
[0024] 请参阅图1-2，对于机架2来说，所述机架2顶部开设有限位槽一23，所述机体3与所述限位槽一23相匹配。对于限位槽一23来说，所述限位槽一23一端贯穿设有限位板，所述限位板一侧设有缓冲垫。对于机体3来说，所述机体3内底部设有轴承，所述搅拌轴8贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内。对于凹槽10来说，所述凹槽10内的宽度大于所述撞杆13的宽度。对于连接板19来说，所述连接板19上开设有限位槽二24，所述限位柱17与所述限位槽二24相匹配。
[0025] 通过本实用新型的上述方案，有益效果：通过设有限位槽一23，从而对机体3起到限位的作用，当撞击机体3时，机体3可以在限位槽一23内移动。通过设有限位板，从而起到限位的作用，防止机体3脱离限位槽一23内，缓冲垫起到了缓冲的效果，防止机体3直接撞击到限位板上，造成损坏。通过设有轴承，从而对搅拌轴8起到限位的作用。通过设有限位槽二24，从而让限位柱17可以在限位槽二24内滑动，带动连接板19转动。
[0026] 综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作原理和所有有益效果：首先通过进料漏斗6进行上料，然后搅拌电机7通电工作，使得搅拌轴8轴转动，搅拌轴8转动带动搅拌桨转动搅拌，同时也带动刮板9转动，刮板9转动可以刮掉机体3内壁上的物料；同时通过设有凹槽10和撞杆13，正反电机15通电工作，使得转轴16转动带动活动板一18转动，活动板一18转动通过限位柱17与限位槽二24相匹配从而带动连接板19绕着活动轴一20转动，限位柱17在限位槽二24内滑动，当连接板19转动时通过活动轴二22就会带动撞杆13在滑槽12内发生移动，撞杆13来回移动来撞击机体3一侧的凹槽10，也就是撞击机体3，使得机体3在发生移动，从而避免物料粘黏在机体3内，影响搅拌，同时又提高了搅拌的效率。通过设有限位槽一23，从而对机体3起到限位的作用，当撞击机体3时，机体3可以在限位槽一23内移动。通过设有限位板，从而起到限位的作用，防止机体3脱离限位槽一23内，缓冲垫起到了缓冲的效果，防止机体3直接撞击到限位板上，造成损坏。通过设有轴承，从而对搅拌轴8起到限位的作用。通过设有限位槽二24，从而让限位柱17可以在限位槽二24内滑动，带动连接板19转动。
[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
