六铝酸钙/钙铝黄长石复相隔热保温耐火材料及其制备方法
专利汇可以提供六铝酸钙/钙铝黄长石复相隔热保温耐火材料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种六 铝 酸 钙 CA6和钙铝黄 长石 C2AS复相 隔热 保温耐火材料及其制备方法，属于耐火材料技术领域。本发明以皮江法工业炼镁产生的工业废渣镁渣、 高岭土 和工业 氧 化铝为原材料，镁渣、高岭土和氧化铝的重量百分比分别为：20～50％、0～24％和26～80％，三者之和为100％。按一定配比配料后使原料混合均匀，再添加一定量的粘结剂和造孔剂后，模压成型，在空气气氛中高温 烧结 制备主晶相为CA6和C2AS的复相隔热保温耐火材料。所述耐火材料的主要化学成分为CaO、Al2O3和SiO2。本发明所涉及的这种耐火材料具有生产成本低、 密度 小、耐热冲击性、隔热保温效果好、机械强度高和 耐磨性 好等特点，可作为高温容器和窑炉的 内衬 高温材料等。，下面是六铝酸钙/钙铝黄长石复相隔热保温耐火材料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种复相隔热保温耐火材料，其特征在于：该隔热保温耐火材料的主要物相为六铝酸钙CA6/钙铝黄长石C2AS复相；该复相的主要化学成份为：Al2O3含量55～85wt.％，CaO含量10～30wt.％，SiO2含量2～15wt.％，三者之和为100％。
2.一种利用镁渣制备六铝酸钙/钙铝黄长石复相隔热保温耐火材料的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
1)将过100目筛的镁渣、高岭土、氧化铝按照理论配比配料并以水为研磨介质球磨混料，球磨时间为30min，转速为300r/min，得到泥浆；
2)将上述泥浆烘干并添加4wt.％的PVA塑化剂，然后造粒，形成粒状粉体；
3)将粒状粉体在20MPa～40MPa压力下成型以形成坯体；
4)将成型好的坯体在炉中烧结，烧结制度为：室温到1200℃阶段的升温速率为设备所允许的最快升温速率，1200℃到最终烧成温度的升温速率为2～5℃/min，最终烧成温度为
1400～1550℃，在最终烧成温度下保温时间为0.5～4h，然后随炉冷却至室温，即得到六铝酸钙/钙铝黄长石复相隔热保温耐火材料。
3.根据权利要求2所述制备六铝酸钙/钙铝黄长石复相隔热保温耐火材料的方法，其特征是：
所述镁渣的主要成份为：CaO含量40～55wt.％，SiO2含量20～30wt.％，Al2O3含量
2～5wt.％，Fe2O3含量约9wt.％，MgO含量6～10wt.％，其添加量为20～50wt.％；
高岭土主要成份为：CaO含量0～3wt.％，SiO2含量40～50wt.％，Al2O3含量35～
60wt.％，其添加量为0～24wt.％；
工业氧化铝为市售工业原料，其质量要求为Al2O3纯度≥94.0wt.％，原料的颗粒尺寸大小为1.00mm，其添加量为26～80wt.％。
六铝酸钙/钙铝黄长石复相隔热保温耐火材料及其制备方
法
技术领域：
1875℃，热膨胀系数为8.0×10 ℃ 。
工业氧化铝为市售工业原料，其质量要求为Al2O3纯度≥94.0wt.％，原料的颗粒尺寸大小为1.00mm，其添加量为26～80wt.％。
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