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一种含可控磷化酸亚铁锂正极材料的制备方法

阅读:802发布:2023-02-21

专利汇可以提供一种含可控磷化酸亚铁锂正极材料的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种含可控磷化 铁 的 硅 酸亚铁锂 正极材料 的制备方法。其技术方案是:按照反应物中锂离子∶亚铁离子∶硅 原子 ∶ 亚 磷酸 的摩尔比=0.95~1.10∶0.95~1.10∶0.70~0.999∶0.001~0.429称量锂盐或锂盐 水 合物或LiOH·xH2O、亚铁盐或亚铁盐水合物或Fe(OH)2·yH2O或FeO、硅的化合物、亚磷酸或亚磷酸水溶液,混合这几种反应物,再加入无水状态反应物合计重量的1%~20%的含 碳 化合物,以及无水状态反应物合计体积的0.10倍~10倍体积的湿磨介质,球磨混合,水浴加热后再球磨混合,在 真空 中加热干燥,然后在惰性气氛或弱还原气氛中,采用两段 烧结 法制备含可控磷化铁的 硅酸 亚铁锂。本 发明 制备的材料具有较好的放电性能,在位于2.9V区的放电容量明显增加,在0.3C倍率 电流 下循环性能佳。,下面是一种含可控磷化酸亚铁锂正极材料的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种含可控磷化酸亚铁锂正极材料的制备方法,其特征在于制备过程由以下步骤组成:
(1)按照反应物中锂离子∶亚铁离子∶硅原子磷酸的摩尔比=0.95~
1.10∶0.95~1.10∶0.70~0.999∶0.001~0.429称量锂盐或锂盐合物或LiOH·xH2O、亚铁盐或亚铁盐水合物或Fe(OH)2·yH2O或FeO、硅的化合物、亚磷酸或亚磷酸水溶液;混合以上反应物得到初始反应混合物;
所述的锂盐或锂盐水合物为Li2CO3·xH2O、LiCl·xH2O、Li2C2O4·xH2O、LiCOOCH3·xH2O、LiNO3·xH2O、Li2SO4·xH2O或LiH2PO4·xH2O;
所述的亚铁盐或亚铁盐水合物为FeC2O4·yH2O、Fe(COOCH3)2·yH2O、FeCl2·yH2O、FeSO4·yH2O或FeCO3;
所述的x、y:0≤x≤2;0≤y≤7;
(2)依据(1)中初始反应混合物的无水状态化合物的合计重量的1%~20%称量含化合物,再依据(1)中初始反应混合物的无水状态化合物的合计体积的0.10倍~10倍体积量取湿磨介质;将称量的含碳化合物、量取的湿磨介质与(1)中初始反应混合物混合,用
100rpm~1000rpm的转速球磨混合10分钟~4小时;而后在40℃~90℃的水浴中加热1小时~10小时;再用100rpm~1000rpm的转速球磨混合3小时~12小时;最后在50℃~
120℃下于10Pa~10132Pa压真空中干燥,得到干燥的粉体;
(3)将(2)中干燥的粉体置于惰性气氛或弱还原气氛中,采用两段烧结法制备含可控磷化铁的硅酸亚铁锂;
所述的两段烧结法是在200℃~500℃温度区间的任一温度下,预烧结3小时~12小时,冷却至室温制得母体预烧料;在母体预烧料中加入初始反应混合物的无水状态化合物的合计体积的0.10倍~10倍体积量取的湿磨介质,用100rpm~1000rpm的转速球磨3小时~12小时,在50℃~120℃下于10Pa~10132Pa压力的真空中干燥;干燥的粉体置于惰性气氛或弱还原气氛中,在550℃~850℃温度区间的任一温度下烧结3小时~24小时,制备含可控磷化铁的硅酸亚铁锂。
2.根据权利要求1所述的一种含可控磷化铁的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,其特征是所述的两段烧结法是程序升温两段烧结法,是按照0.5℃/min~30℃/min的加热速率将干燥的粉体由室温加热到200℃~550℃温度区间的任一温度,保温预烧结3小时~12小时,冷却至室温制得母体预烧料;在母体预烧料中加入初始反应混合物的无水状态化合物的合计体积的0.10倍~10倍体积量取的湿磨介质,用100rpm~1000rpm的转速球磨3小时~12小时,在50℃~120℃下于10Pa~10132Pa压力的真空中干燥;干燥的粉体置于惰性气氛或弱还原气氛中,按照0.5℃/min~30℃/min的加热速率由室温加热至600℃~
850℃温度区间的任一温度,保温烧结3小时~24小时,制备含可控磷化铁的硅酸亚铁锂。
3.根据权利要求1所述的一种含可控磷化铁的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,其特征是所述的硅的化合物为正硅酸四乙酯、正硅酸四甲酯、化硅、硅酸、偏硅酸、四(1-甲基乙基)硅酸酯、四丁基乙二醇基硅酸酯、六甲基二硅氮烷、七甲基二硅氮烷、三乙基甲硅烷或三乙基氯硅烷。
4.根据权利要求3所述的一种含可控磷化铁的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,其特征是所述的二氧化硅是纳米二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的一种含可控磷化铁的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,其特征是所述的亚磷酸水溶液是亚磷酸与水的任意比例的溶液。
6.根据权利要求1所述的一种含可控磷化铁的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,其特征是所述的含碳化合物为聚丙烯、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、葡萄糖蔗糖、面粉、地瓜粉、铃薯粉、玉米粉、芋头粉、大米粉、碳粉或米糠粉。
7.根据权利要求6所述的一种含可控磷化铁的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,其特征是所述的碳粉为石墨粉或乙炔黑
8.根据权利要求1所述的一种含可控磷化铁的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,其特征是所述的惰性气氛或弱还原气氛为氮气、氩气、一氧化碳或二氧化碳,或是任意体积比的氢气与氮气的混合气、氢气与氩气的混合气、一氧化碳与二氧化碳的混合气、一氧化碳与氮气的混合气、一氧化碳与氩气的混合气、二氧化碳与氮气的混合气、二氧化碳与氩气的混合气或氮气与氩气的混合气。
9.根据权利要求1所述的一种含可控磷化铁的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,其特征是所述的湿磨介质为去离子水、蒸馏水、甲醇、乙醇、甲、乙醛或丙醇,或者是体积比在
1∶0.10~100范围的去离子水与蒸馏水、甲醇、乙醇、丙、甲醛、乙醛或丙醇的混合液

说明书全文

一种含可控磷化酸亚铁锂正极材料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于锂离子电池电极材料的技术领域,涉及一种可用于锂离子电池、锂电池、聚合物锂离子电池和超级电容器的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法。技术背景
[0002] 锂离子电池广泛应用于移动通讯、笔记本电脑、便携电动工具,也是电动汽车的首选电源。影响锂离子电池性能和价格比的主要因素是其正极材料。自从2000年Armand等[专利US 6085015]申请了硅酸亚铁锂的制备专利和Nytén等[Nyten A,et al.,Electrochem.Commun.,2005,7(2):156-160.]报道硅酸亚铁锂正交结构以来,硅酸亚铁锂的研究引起了重视。硅酸亚铁锂正极材料具有制备原料来源广泛、无毒环保、电子能带宽度较小、结构稳定等优点。当Li2FeSiO4提供1个电子时,其理论容量是166mAh/g,放电平台位于3.1V区左右。当Li2FeSiO4提供第2个电子时,相应的放电电压平台为4.8V区。硅酸亚铁锂的不足主要是其电子电导率不高,锂离子扩散速率较慢,大多要在C/30至C/16倍率电流下进行充放电,这成为该材料实用化的一道屏障。目前对硅酸亚铁锂改性的主要方法包括包覆处理及掺杂改性等方法。
[0003] 制备硅酸亚铁锂的方法包括固相烧结法、溶胶-凝胶法、热合成法等。
[0004] 从固相烧结法来看,Armand等[专利US 6085015]在800℃烧结经过球磨的FeO和Li2SiO3混合物制备了Li2FeSiO4。Nyten等[Nyten A,et al.,Electrochem.Commun.,2005,7(2):156-160.]将FeC2O4·2H2O、Li2SiO3和碳凝胶球磨混合,在CO/CO2的气氛中制备Li2FeSiO4材料。Zaghib等[Zaghib K et al.,J.Power Sources,2006,160(2):1381-1386.]也将FeC2O4·2H2O和Li2SiO3球磨,在800℃下烧结制备了Li2FeSiO4。向楷雄等 向楷雄等,功能材料,2008,9(39):1455-1457.]将CH3COOLi、FeC2O4·2H2O、Si(OC2H5)4和掺碳剂的球磨混合物固相烧结制备了Li2FeSiO4/C复合样品。
[0005] 从溶胶-凝胶法来看,Dominko等[Dominko R,Electrochem.Commun.,2006,8(2):217-222.]将柠檬酸铁和硝酸铁混合,先在保护气氛下制备溶胶,然后,再加入氢化锂和二氧化硅的混合物,经过水热处理制备干凝胶,最后烧结制备产物。
[0006] 由于以上方法制备的Li2FeSiO4在较低倍率下的放电性能仍然较差,近年试图采用掺杂方法进一步改善硅酸亚铁锂的电化学性能。Li等[Li L. M.et al.,J.Power Sources,2009]采用湿法-高温固相烧结结合的方法合成了LiFe1-xNixSiO4/C(x=0,0.1,0.3)正极材料。杨勇等[专利CN200610005329.2]将锂盐、锰盐、亚铁盐和正硅酸酯在水-乙醇体系中混合,加热后烘干制得混合前驱体,混入糖后,在氮气气氛下烧结处理制备了Li2MnxFe1-xSiO4/C复合材料。他们发现当Li2MnxFe1-xSiO4/C中x值落在0至0.5范围内时,样品的首次放电容量随着掺锰量的增大而升高。龚正良采用溶胶凝胶法和水热辅助溶胶凝胶法制备了Li2MnxFe1-xSiO4/C样品[中国博士学位论文全文数据库,2007]。

发明内容

[0007] 为了改善硅酸亚铁锂的电化学性能,本发明采用磷酸制备一种含可控磷化铁的硅酸亚铁锂,所采用的技术方案是:
[0008] (1)按照反应物中锂离子∶亚铁离子∶硅原子∶亚磷酸的摩尔比=0.95~1.10∶0.95~1.10∶0.70~0.999∶0.001~0.429称量锂盐或锂盐水合物或LiOH·xH2O、亚铁盐或亚铁盐水合物或Fe(OH)2·yH2O或FeO、硅的化合物、亚磷酸或亚磷酸水溶液。混合以上反应物得到初始反应混合物。
[0009] 所 述 的 锂 盐 或 锂盐 水 合 物 为 Li2CO3·xH2O、LiCl·xH2O、Li2C2O4·xH2O、LiCOOCH3·xH2O、LiNO3·xH2O、Li2SO4·xH2O或LiH2PO4·xH2O;
[0010] 所述的亚铁盐或亚铁盐水合物为FeC2O4·yH2O、Fe(COOCH3)2·yH2O、FeCl2·yH2O、FeSO4·yH2O或FeCO3。
[0011] 所述的x、y:0≤x≤2;0≤y≤7。
[0012] (2)依据(1)中初始反应混合物的无水状态化合物的合计重量的1%~20%称量含碳化合物,再依据(1)中初始反应混合物的无水状态化合物的合计体积的0.10倍~10倍体积量取湿磨介质;将称量的含碳化合物、量取的湿磨介质与(1)中初始反应混合物混合,用100rpm~1000rpm的转速球磨混合10分钟~4小时;而后在40℃~90℃的水浴中加热1小时~10小时;再用100rpm~1000rpm的转速球磨混合3小时~12小时;最后在50℃~120℃下于10Pa~10132Pa压真空中干燥,得到干燥的粉体。
[0013] (3)将(2)中干燥的粉体置于惰性气氛或弱还原气氛中,采用两段烧结法制备含可控磷化铁的硅酸亚铁锂。
[0014] 所述的两段烧结法是在200℃~500℃温度区间的任一温度下,将干燥的粉体预烧结3小时~12小时,冷却至室温制得母体预烧料。在母体预烧料中加入初始反应混合物的无水状态化合物的合计体积的0.10倍~10倍体积量取的湿磨介质,用100rpm~1000rpm的转速球磨3小时~12小时,在50℃~120℃于10Pa~10132Pa压力的真空中干燥。干燥的粉体置于惰性气氛或弱还原气氛中,在550℃~850℃温度区间的任一温度下烧结3小时~24小时,制备含可控磷化铁的硅酸亚铁锂。
[0015] 所述的两段烧结法是程序升温两段烧结法,是按照0.5℃/min~30℃/min的加热速率,将干燥的粉体由室温加热到200℃~550℃温度区间的任一温度,保温预烧结3小时~12小时,冷却至室温制得母体预烧料。在母体预烧料中加入初始反应混合物的无水状态化合物的合计体积的0.10倍~10倍体积量取的湿磨介质,用100rpm~1000rpm的转速球磨3小时~12小时,在50℃~120℃下于10Pa~10132Pa压力的真空中干燥。干燥的粉体置于惰性气氛或弱还原气氛中,按照0.5℃/min~30℃/min的加热速率由室温加热至600℃~850℃温度区间的任一温度,保温烧结3小时~24小时,制备含可控磷化铁的硅酸亚铁锂。
[0016] 所述的硅的化合物为正硅酸四乙酯、正硅酸四甲酯、二氧化硅、硅酸、偏硅酸、四(1-甲基乙基)硅酸酯、四丁基乙二醇基硅酸酯、六甲基二硅氮烷、七甲基二硅氮烷、三乙基甲硅烷或三乙基氯硅烷。所述的二氧化硅为纳米二氧化硅。
[0017] 所述的亚磷酸水溶液是亚磷酸与水任意比例的溶液。
[0018] 所述的含碳化合物为聚丙烯、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、葡萄糖蔗糖、面粉、地瓜粉、铃薯粉、玉米粉、芋头粉、大米粉、碳粉或米糠粉。所述的碳粉为石墨粉或乙炔黑
[0019] 所述的惰性气氛或弱还原气氛为氮气、氩气、一氧化碳或二氧化碳,或是任意体积比的氢气与氮气的混合气、氢气与氩气的混合气、一氧化碳与二氧化碳的混合气、一氧化碳与氮气的混合气、一氧化碳与氩气的混合气、二氧化碳与氮气的混合气、二氧化碳与氩气的混合气或氮气与氩气的混合气。
[0020] 所述的湿磨介质为去离子水、蒸馏水、甲醇、乙醇、甲、乙醛或丙醇,或者是体积比在1∶0.10~100范围的去离子水分别与蒸馏水、甲醇、乙醇、丙、甲醛、乙醛或丙醇的混合液
[0021] 与其它发明方法相比,本发明的原料成本较低,原料来源广泛,制备过程简单。该电极材料具有较好的放电性能,制备的样品的放电平台电压升高、放电平台延长,循环性能佳,为产业化打下良好的基础

具体实施方式

[0022] 下面结合实施例对本发明进行进一步的说明。实施例仅是对本发明的进一步补充和说明,而不是对发明的限制。
[0023] 实施例1
[0024] 按照反应物中锂离子∶亚铁离子∶硅原子∶亚磷酸的摩尔比=0.95∶ 0.95 ∶0.999 ∶0.001 称 取 无 水 碳 酸 锂 (Li2CO3)35.1克、草 酸 亚 铁(FeC2O42H2O)170.5克、正硅酸四乙酯(C8H12O8Si)264克、亚磷酸(H3PO3)0.082克。加入聚丙烯4.35克,再加入去离子水5600ml,用100rpm的转速球磨混合10分钟,在40℃水浴中加热
10小时,再用100rpm的转速球磨混合3小时,在温度50℃、压力10Pa的真空中干燥。干燥的粉体置于氮气气氛中,在200℃下预烧结3小时,制得母体预烧料。在母体预烧料中加入的去离子水与甲醇的混合液55ml(混合体积比1∶0.10),用100rpm的转速球磨3小时,在温度50℃、压力200Pa的真空中干燥。干燥的粉体置于氮气气氛中,在550℃烧结3小时,制备含可控磷化铁的硅酸亚铁锂。该电极材料的放电容量高于110mAh/g,在2.9V区的放电容量明显增加、放电平台延长,在0.3C倍率电流下循环性能佳,为产业化打下良好的基础。
[0025] 实施例2
[0026] 按照反应物中锂离子∶亚铁离子∶硅原子∶亚磷酸的摩尔比=1.10∶1.10∶0.70∶0.30称取氢氧化锂(LiOH·H2O)46.2克、七水合硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)305.8克、偏硅酸(H2SiO3)54.7克、0.1%的亚磷酸(H3PO3)246000克。加入聚乙烯醇54.5克,再加入去离子水与乙醇的混合液4080ml(混合体积比1∶100),用1000rpm的转速球磨混合4小时,在90℃水浴中加热3小时,再用800rpm的转速球磨混合12小时,在温度120℃、压力10132Pa的真空中干燥。干燥的粉体置于一氧化碳气氛中,在500℃预烧结12小时,冷却至室温制得母体预烧料。在母体预烧料中加入去离子水与乙醇的混合液
4206ml(混合体积比1∶0.50),用900rpm的转速球磨12小时,在温度120℃、压力10132Pa的真空中干燥。干燥的粉体置于一氧化碳气氛中,在850℃烧结处理24小时,制备含可控磷化铁的硅酸亚铁锂。该电极材料的放电容量高于100mAh/g,制备的样品在2.9V区的放电容量明显增加、放电平台延长,在0.3C倍率电流下循环性能佳,为产业化打下良好的基础。
[0027] 实施例3
[0028] 按照反应物中锂离子∶亚铁离子∶硅原子∶亚磷酸的摩尔比=
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