技术领域
[0001] 本实用新型涉及搅拌领域,具体地,涉及一种侧壁搅拌器与搅拌装置。
背景技术
[0002] 搅拌器为使液体、气体介质强迫
对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和
湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,
涡轮式搅拌器的功率分
配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。
[0003] 现有的搅拌器多为轴向式搅拌,即搅拌轴与罐体轴线方向平行,并且在此
基础上引入了多种结构上的
变形,例如
专利文献CN104941486A提供的循环式
搅拌机采用螺旋桨叶进行
流体的多次循环搅拌,再例如专利文献CN108247836A提供的自循环式
混凝土搅拌装置,在主动搅拌轴上连接了多个从动搅拌轴,防止混凝土浆残留在罐体内壁上。但是这类结构无法同时实现宏观混合效果的提高与搅拌器制作难度的降低。实用新型内容
[0004] 针对
现有技术中的
缺陷,本实用新型的目的是提供一种侧壁搅拌器与搅拌装置。
[0005] 根据本实用新型提供的侧壁搅拌器,包含侧搅拌
机架、侧搅拌轴以及侧搅拌
电机;所述侧搅拌机架中设置有容纳腔体,所述容纳腔体内部形成容纳空间;侧搅拌机架沿轴向的远端紧固安装或一体成型有联接板;
[0006] 所述侧搅拌轴沿轴向方向的远端自容纳空间延伸贯穿联接板到达联接板的远端,侧搅拌轴的远端上周向固定连接有侧搅拌桨;
[0007] 所述侧搅拌轴沿轴向方向的近端位于容纳空间中,或者,自容纳空间延伸到达侧搅拌机架的近端面的近端;
[0008] 所述侧搅拌电机位于容纳空间中或位于容纳空间之外;侧搅拌电机直接与侧搅拌轴周向固定连接,或者通过设置的传动结构连接至侧搅拌轴上。
[0009] 优选地,所述联接板的轴向近端面上紧固安装有侧搅拌机封,联接板与侧搅拌机封共同形成在侧搅拌机架近端面对侧搅拌轴的动密封。
[0010] 优选地,所述侧搅拌机架上设置有径向
支撑结构,侧搅拌轴在轴向方向上贯穿设置在径向支撑结构上;
[0011] 所述径向支撑结构连接至以下任一个或全部
位置上;容纳腔体的内壁面、侧搅拌机架的近端面。
[0012] 优选地,所述径向支撑结构包含环形接板、
轴承容纳件以及
轴承盖板;轴承容纳件中设置有第一轴承,第一轴承与侧搅拌轴相连;
[0013] 轴承盖板与轴承容纳件紧固连接形成对第一轴承的保护结构,轴承盖板通过所述环形接板连接至侧搅拌机架上。
[0014] 优选地,所述侧搅拌电机紧固安装在侧搅拌机架的外壁面上;侧搅拌轴沿轴向方向的近端到达侧搅拌机架的近端面的近端,并通过传动结构与侧搅拌电机相连。
[0015] 优选地,所述传动结构包含皮带传动件;皮带传动件所包含的皮带整体位于设置的传动
保护罩中。
[0016] 本实用新型还提供了一种搅拌装置,包含搅拌罐,还包含侧壁连接架与上述的侧壁搅拌器;
[0017] 侧壁搅拌器通过所述侧壁连接架连接到搅拌罐的侧壁上,侧壁搅拌器中至少侧搅拌桨到达搅拌罐内部空间。
[0018] 优选地,侧壁连接架包含依次连接的承载接板、承载拉引筒以及贴壁接板;
[0019] 承载接板紧固连接至侧搅拌机架和/或联接板上;贴壁接板紧固安装在搅拌罐的外壁上;承载拉引筒贯穿设置的搅拌罐的侧壁上;
[0020] 搅拌罐的外壁上还设置有搅拌支撑平台。
[0021] 优选地,所述侧壁搅拌器的轴向方向存在如下规律:
[0022] 沿近端朝远端方向向下倾斜;
[0023] 相对搅拌罐在侧壁搅拌器所在位置对应直径的延伸方向之间存在夹
角。
[0024] 优选地,在沿搅拌罐的轴向延伸方向上设置有一个或多个侧壁搅拌组,每个侧壁搅拌组中包含有一个或多个沿搅拌罐周向方向布置的侧壁搅拌器。
[0025] 与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
[0026] 1、本实用新型相比传统的搅拌器,有效降低了制造难度与成本,通过侧壁安装,能够有效防止流体在搅拌罐内部的附着,同时多台搅拌器的结合使用,有利于实现流体整体旋转流动,增强混合效果。
[0027] 2、本实用新型对侧壁搅拌器进行了有效的密封与支撑,在防止流体泄露的同时,也减小了对搅拌罐本体强度的削弱。
[0028] 3、搅拌支撑平台的设置,一方面可以为侧壁搅拌器提供额外支撑,另一方面,也为侧壁搅拌器的安装、修理、维护提供了方便。
[0029] 4、本实用新型中侧壁搅拌器将流体向下进行输送,还可以进一步结合能够向上输送流体的导流装置实现流体的循环搅拌,提高搅拌效果。
附图说明
[0030] 通过阅读参照以下附图对非限制性
实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0031] 图1为侧壁搅拌器在搅拌罐上安装示意图;
[0032] 图2为图1中的A部详图;
[0033] 图3为图1中的B部详图;
[0034] 图4为侧壁搅拌器在搅拌罐上布置俯视图。
[0035] 图中示出:
[0036] 侧壁搅拌器600 侧搅拌电机630
[0037] 侧搅拌机架610 皮带传动件631
[0038] 联接板611 传动保护罩632
[0039] 侧搅拌机封612 侧搅拌桨640
[0040] 侧搅拌轴620 搅拌罐130
[0041] 径向支撑结构621 侧壁连接架140
[0042] 环形接板622 承载接板141
[0043] 轴承容纳件623 承载拉引筒142
[0044] 轴承盖板624 贴壁接板143
[0045] 第一轴承625 搅拌支撑平台150
具体实施方式
[0046] 下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0047] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“
水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0048] 如图1所示,本实用新型提供的侧壁搅拌器,包含侧搅拌机架610、侧搅拌轴620以及侧搅拌电机630;所述侧搅拌机架610中设置有容纳腔体,所述容纳腔体内部形成容纳空间;侧搅拌机架610沿轴向的远端紧固安装或一体成型有联接板611;所述侧搅拌轴620沿轴向方向的远端自容纳空间延伸贯穿联接板611到达联接板611的远端,侧搅拌轴620的远端上周向固定连接有侧搅拌桨640;所述侧搅拌轴620沿轴向方向的近端位于容纳空间中,或者,自容纳空间延伸到达侧搅拌机架610的近端面的近端;所述侧搅拌电机630位于容纳空间中或位于容纳空间之外;侧搅拌电机630直接与侧搅拌轴620周向固定连接,或者通过设置的传动结构连接至侧搅拌轴620上。上述近端与远端的定义,按照搅拌装置实际操作情况进行判断,即搅拌装置的外侧为操作人员的相对近端,内侧为相对远端。
[0049] 实施例中,所述联接板611的轴向近端面上紧固安装有侧搅拌机封612,联接板611与侧搅拌机封612共同形成在侧搅拌机架610近端面对侧搅拌轴620的动密封。也就是说,为防止被搅拌流体进入到容纳腔体中,一方面通过联接板611封住侧搅拌机架610的近端面,而联接板611上用于侧搅拌轴620穿过的开孔处,通过侧搅拌机封612连接侧搅拌轴620,保证侧搅拌轴620在转动时的
密封性。
[0050] 如图2所示,所述侧搅拌机架610上设置有径向支撑结构621,侧搅拌轴620在轴向方向上贯穿设置在径向支撑结构621上;所述径向支撑结构621连接至以下任一个或全部位置上;容纳腔体的内壁面、侧搅拌机架610的近端面。优选地,所述径向支撑结构621包含环形接板622、轴承容纳件623以及轴承盖板624;轴承容纳件623中设置有第一轴承625,第一轴承625与侧搅拌轴620相连;轴承盖板624与轴承容纳件623紧固连接形成对第一轴承625的保护结构,轴承盖板624通过所述环形接板622连接至侧搅拌机架610上。优选地,所述第一轴承625为
圆锥滚子轴承,轴承盖板624上设置有
润滑油添加结构。优选地,所述轴承容纳件623与轴承盖板624均通过设置的动密封结构与侧搅拌轴620相连。
[0051] 优选例中,所述侧搅拌电机630紧固安装在侧搅拌机架610的外壁面上;侧搅拌轴620沿轴向方向的近端到达侧搅拌机架610的近端面的近端,并通过传动结构与侧搅拌电机
630相连。所述传动结构包含皮带传动件631;皮带传动件631所包含的皮带整体位于设置的传动保护罩632中。优选地,所述传动结构还可以是例如
齿轮、蜗轮、
链轮等形式的传动件。
[0052] 本实用新型还提供了一种搅拌装置,包含搅拌罐130、侧壁连接架140以及上述的侧壁搅拌器600;侧壁搅拌器600通过所述侧壁连接架140连接到搅拌罐130的侧壁上,侧壁搅拌器600中至少侧搅拌桨640到达搅拌罐130内部空间。如图3所示,侧壁连接架140包含依次连接的承载接板141、承载拉引筒142以及贴壁接板143;承载接板141紧固连接至侧搅拌机架610和/或联接板611上;贴壁接板143紧固安装在搅拌罐130的外壁上;承载拉引筒142贯穿设置的搅拌罐130的侧壁上。优选地,搅拌罐130的外壁上还设置有搅拌支撑平台150,用于进一步固定侧壁搅拌器600,同时也方便后续设备的修理维护工作。
[0053] 优选地,所述侧壁搅拌器600的轴向方向存在如下规律:沿近端朝远端方向向下倾斜、相对搅拌罐130在侧壁搅拌器600所在位置对应直径的延伸方向之间存在夹角。优选地,如图4所示,在沿搅拌罐130的轴向延伸方向上设置有一个或多个侧壁搅拌组,每个侧壁搅拌组中包含有一个或多个沿搅拌罐130周向方向布置的侧壁搅拌器600。通过上述布置方式,使得在实际搅拌过程中,一方面被搅拌流体能够被强制形成整体旋转混合的态势;另一方面,还能够进一步配合图4中心位置所示的能够向上输送流体的导流装置,实现被搅拌流体上下翻腾循环的效果,进一步提高搅拌混合效率。在一个可行方案中,导流装置包含了导流筒与竖直搅拌器,导流筒的底端与搅拌罐130的底端之间存在间隙,当被搅拌流体向下运动至导流筒的下部时,被竖直搅拌器向上输送至顶部后,重新被侧壁搅拌器600所驱动。
[0054] 以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在
权利要求的范围内做出各种变形或
修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本
申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。