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一种 轮毂用浇口套

阅读：133发布：2023-01-18

专利汇可以提供一种轮毂用浇口套专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种轮毂用浇口套，所述浇口套为回转体，包括主体下部和主体上部，主体下部为圆柱形筒体，主体上部为圆台形筒体，主体上部上顶面外径小于主体上部下底面外径，主体上部下底面外径大于主体下部外径；浇口套内部设有浇口通道，所述浇口通道直径自上至下先逐渐缩小再逐渐增大；浇口套在主体下部和主体上部的连接处设有凸台，凸台外径大于主体上部下底面外径。本实用新型结构简单，加工方便，解决了使用纤维过滤网合模时，分流锥挤压过滤网使其变形、破裂的问题。，下面是一种轮毂用浇口套专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种轮毂用浇口套，其特征在于，所述浇口套为回转体，包括主体下部和主体上部，主体下部为圆柱形筒体，主体上部为圆台形筒体，主体上部上顶面外径小于主体上部下底面外径，主体上部下底面外径大于主体下部外径；浇口套内部设有浇口通道，所述浇口通道直径自上至下先逐渐缩小再逐渐增大；浇口套在主体下部和主体上部的连接处设有凸台，凸台外径大于主体上部下底面外径。
2.如权利要求1所述的一种轮毂用浇口套，所述浇口通道上顶端直径为75mm，下底端直径为70mm，浇口通道的最小直径为60mm。
3.如权利要求1所述的一种轮毂用浇口套，其特征在于，所述浇口通道上顶端的充型角度α为10°。
4.如权利要求1所述的一种轮毂用浇口套，其特征在于，所述浇口通道与主体上部上顶面连接处设有圆角，圆角半径R为2mm。
5.如权利要求1所述的一种轮毂用浇口套，其特征在于，所述浇口套为陶瓷浇口套。
6.如权利要求1所述的一种轮毂用浇口套，其特征在于，所述主体下部和主体上部内填充有保温材料。

说明书全文

一种轮毂用浇口套

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种轮毂用浇口套。

背景技术

[0002] 在进行轮毂压铸时，需要在下模具上放置浇口套，为了防止铝液中的渣滓进入模具型腔造成产品报废，还会在浇口套内部的浇口通道上设置台阶状结构以支撑放置金属过滤网。然而，使用铁网等金属过滤网所压铸的轮毂，其冒口被回收熔炼后产生的铝液存在含铁量超标的问题，不能重新投入使用，因此现多选用纤维网代替起过滤作用。但将纤维网放到台阶式浇口通道内合模时，分流锥很容易将纤维网压偏，导致纤维网在使用过程中破裂或变形。实用新型内容

[0003] 本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种轮毂用浇口套，结构简单，加工方便。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

[0005] 一种轮毂用浇口套，所述浇口套为回转体，包括主体下部和主体上部，主体下部为圆柱形筒体，主体上部为圆台形筒体，主体上部上顶面外径小于主体上部下底面外径，主体上部下底面外径大于主体下部外径；浇口套内部设有浇口通道，所述浇口通道直径自上至下先逐渐缩小再逐渐增大；浇口套在主体下部和主体上部的连接处设有凸台，凸台外径大于主体上部下底面外径。

[0006] 在上述技术方案的基础上，所述浇口通道上顶端直径为75mm，下底端直径为70mm，浇口通道的最小直径为60mm。

[0007] 在上述技术方案的基础上，所述浇口通道上顶端的充型角度α为10°。

[0008] 在上述技术方案的基础上，所述浇口通道与主体上部上顶面连接处设有圆角，圆角半径R为2mm。

[0009] 在上述技术方案的基础上，所述浇口套为陶瓷浇口套。

[0010] 在上述技术方案的基础上，所述主体下部和主体上部内填充有保温材料。

[0011] 本实用新型具有如下优点：本实用新型将设有台阶式浇口通道的浇口套更改为浇口通道表面光滑的浇口套，避免了在使用纤维过滤网合模时，分流锥挤压过滤网使其变形、破裂的问题。附图说明

[0012] 图1为本实用新型的主视图；

[0013] 图2为本实用新型的俯视图；

[0014] 图3为本实用新型的A-A向截面结构示意图；

[0015] 图4为本实用新型的局部放大图。

[0016] 符号说明

[0017] 1-浇口套，2-凸台，3-主体下部，4-主体上部，5-浇口通道；

[0018] α-浇口通道上顶端的充型角度，R-浇口通道上顶端与浇口套上顶面连接处圆角半径。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

[0020] 其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

[0021] 实施例1

[0022] 如图1-图4所示，一种轮毂用浇口套，所述浇口套1为回转体，包括主体下部3和主体上部4，主体下部3为圆柱形筒体，主体上部4为圆台形筒体，主体上部4上顶面外径小于主体上部4下底面外径，主体上部4下底面外径大于主体下部3外径；浇口套1内部设有浇口通道5，所述浇口通道5直径自上至下先逐渐缩小再逐渐增大；浇口套1在主体下部3和主体上部4的连接处设有凸台2，凸台2的外径大于主体上部4下底面外径。

[0023] 实施例2

[0024] 在实施例1的基础上，结合图1-图4，所述浇口通道5上顶端直径为75mm，下底端直径为70mm，浇口通道的最小直径为60mm，浇口通道5上顶端的充型角度α为10°，浇口通道5上顶端与浇口套1上顶面连接处设有圆角，圆角半径R为2mm；所述浇口套1为陶瓷浇口套，且主体下部3和主体上部4内填充有保温材料。

[0025] 上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

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