技术领域
[0001] 本实用新型涉及锁具技术领域，特别涉及一种防爆、防盗、逃生自动锁结构。
背景技术
[0002] 目前，各种自动锁的结构较多，如中国
专利201220718728.4号公开了一种“防盗自动锁”。该技术方案提供一种钥匙只拨动摆片，再通过执手来进行开锁的自动开锁装置，
锁壳中设有
锁芯拨叉和主锁舌，主锁舌后端设有锁舌板，主
弹簧在解除锁定后推动主锁舌弹出，其特征在于：所述的锁舌板上设有双稳态摆片，双稳态摆片可绕其支轴摆动，双稳态摆片上设有双稳态弹簧，双稳态弹簧迫使双稳态摆片分别稳定在开锁
位置或脱离开锁位置，双稳态摆片上设有开锁拨柱和退出开锁位置拨点；开锁时，锁芯拨叉拨动双稳态摆片进入开锁位置，执手拨叉带动开锁
拨片，开锁拨片带动开锁拨柱，开锁拨柱通过双稳态摆片带动主锁舌回缩压迫主弹簧；开锁完成后，执手拨叉在弹簧的作用下反转，开锁拨片反转带动退出开锁位置拨点，双稳态摆片脱离开锁位置。但其存在以下不足；上述自动锁开锁装置在与密码系统、指纹识别系统、无线识别系统等结合成智能锁时存在不防盗，只要破坏执手，就可秒开。室内开锁时须用钥匙拨动摆片，再通过执手开锁，如发生火灾时要逃生就要先找钥匙方可开锁逃生，没有通道锁功能。实用新型内容
[0003] 有鉴于此，本实用新型目的是提供一种安装在锁壳内同时与钥匙、密码系统、指纹识别系统、无线识别系统多种兼容
离合器，能快速逃生、防盗、防爆自动锁装置以解决上述问题。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种防爆、防盗、逃生自动锁结构，包括
推杆、离合片、方轴上
块、锁点复位片、凸点开锁拨杆、锁片、锁壳和锁芯拨叉，所述推杆、离合片、方轴上块、锁点复位片、凸点开锁拨杆、锁片和锁芯拨叉均设置在锁壳内；
[0005] 所述锁片下方设置有方轴下块，所述方轴下块与锁片转动连接，所述锁壳内部左端设置有圆孔，所述锁片固定设置在圆孔正上方，所述方轴下块与圆孔对应；
[0006] 所述离合片设置在锁片上方，所述离合片与锁片活动连接；
[0007] 所述锁点复位片设置在离合片的左上方，所述锁点复位片与离合片转动连接，所述锁点复位片与离合片之间设置有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧两端分别与锁点复位片和离合片固定连接；
[0008] 所述方轴上块设置在锁片上方，所述方轴上块位于离合片和锁点复位片之间，所述方轴上块右侧设置有凹槽，所述离合片左端设置有突起，所述突起与凹槽相对应；
[0009] 所述凸点开锁拨杆设置在锁片下方、且与锁壳通过
转轴转动连接，所述凸点开锁拨杆上端设置有凸点，所述复位片下端设置有凹点，所述凸点与凹点相对应；
[0010] 所述推杆设置在锁片右侧，所述推杆上设置有推杆固定架，所述推杆固定架与锁壳固定连接，所述推杆与推杆固定架活动连接，所述推杆固定架的上端连接有收紧弹簧，所述收紧弹簧一端与锁壳固定连接，所述推杆左端与离合片右端相对应，所述推杆固定架上设置有右向拉钩，所述推杆上设置有左向拉钩，所述右向拉钩和左向拉钩上连有第一
复位弹簧；
[0011] 所述锁芯拨叉设置在锁芯内，所述锁壳上设置有限位孔，所述限位孔设置在推杆右侧，所述锁芯穿过限位孔与锁壳卡持链接，所述锁芯拨叉设置在推杆右侧，所述推杆右端与锁芯拨叉相对应。
[0012] 作为优选，所述锁壳内还设置有主锁舌、第一传动片、第二传动片和纵杆。
[0013] 作为优选，所述主锁舌设置在锁壳下方内壁上的方孔内，所述主锁舌后端设有锁舌板，所述主锁舌与锁舌板一体成型，所述锁舌板上连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端与锁舌板相连、另一端抵在锁壳上方的内壁上，所述锁舌板上设置有第一限位钩，所述第一传动片上设置有上锁支柱，所述第一传动片设置在锁舌板的上方，所述上锁支柱与第一限位钩相对应，所述第一传动片与锁壳转动连接。
[0014] 作为优选，所述第二传动片设置在第一传动片左端，所述第二传动片与第一传动片通过第三复位弹簧相连，所述第三复位弹簧一端与第一传动片上端的尖端固定、另一端与第二传动片上端的尖端固定，所述第二传动片上还设置有第四复位弹簧，所述第四复位弹簧一端固定在第二传动片上，另一端与锁壳上方的内壁固定相连，所述第二传动片下方设置有一体成型的第二限位钩，
[0015] 作为优选，所述纵杆与锁片的左端固定连接、连接方式为通过两个
螺母限位固定，所述纵杆上部设置有限位块，所述限位块与第二限位钩相对应，所述纵杆下部设置有副锁舌，所述副锁舌设置在锁壳下方内壁上的方孔内，所述螺母与副锁舌之间设置有斜舌弹簧。
[0016] 本实用新型技术效果主要体现在以下方面：全面兼容机械锁、密码锁、指纹识别系统、无线识别系统等；并因离合器在主锁体内部，
门外执手被暴
力破坏的情况下也无法开锁，达到防爆、防盗功能；在室内发生灾难时，可直接拉动室内执手瞬间开锁，确保应急逃生。
附图说明
[0017] 图1、是本实用新型一种防爆、防盗、逃生自动锁结构的结构示意图。
[0018] 图2、是本实用新型一种防爆、防盗、逃生自动锁结构在机械锁内的安装图。
[0019] 图3、是本实用新型一种防爆、防盗、逃生自动锁结构立体图。
[0020] 图4、是本实用新型一种防爆、防盗、逃生自动锁结构的方轴下块处的仰视图。
[0021] 图5、是本实用新型一种防爆、防盗、逃生自动锁结构的锁芯的结构示意图。
[0022] 图6、是本实用新型一种防爆、防盗、逃生自动锁结构的锁壳的结构示意图。
[0023] 图7、是本实用新型一种防爆、防盗、逃生自动锁结构的锁片的结构示意图。
[0024] 图8、是本实用新型一种防爆、防盗、逃生自动锁结构的锁点复位片的结构示意图。
[0025] 图9、是本实用新型一种防爆、防盗、逃生自动锁结构的推杆固定架的结构示意图。
[0026] 图10、是本实用新型一种防爆、防盗、逃生自动锁结构的离合片的结构示意图。
[0027] 图11、是本实用新型一种防爆、防盗、逃生自动锁结构的凸点开锁拨杆的结构示意图。
[0028] 图12、是本实用新型一种防爆、防盗、逃生自动锁结构的推杆的结构示意图。
具体实施方式
[0029] 以下结合结合图1-12，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0030] 一种防爆、防盗、逃生自动锁结构，包括推杆1、离合片3、方轴上块4、锁点复位片5、凸点开锁拨杆6、锁片7、锁壳13和锁芯拨叉14，所述推杆1、离合片3、方轴上块4、锁点复位片5、凸点开锁拨杆6、锁片7和锁芯拨叉14均设置在锁壳13内；
[0031] 所述锁片7下方设置有方轴下块23，所述方轴下块23与锁片7一体成型，保持强度高，所述锁壳13内部左端设置有圆孔24，所述锁片7固定设置在圆孔24正上方，所述方轴下块23与圆孔24对应，方便安装，且可使锁片7在锁壳13上能够转动；
[0032] 所述离合片3设置在锁片7上方，所述离合片3上设置有第一条形槽27，所述第一条形槽27内设置有限位轴28，所述限位轴28与锁片7一体成型，所述离合片3与锁片7通过第一条形槽27在限位轴28上滑动定向移动，
[0033] 所述锁点复位片5设置在离合片3的左上方，所述锁点复位片5与离合片3通过转轴29转动连接，所述锁点复位片5与离合片3之间设置有拉紧弹簧20，所述拉紧弹簧20两端分别与锁点复位片5和离合片3固定连接；
[0034] 所述方轴上块4设置在锁片7上方，所述方轴上块4位于离合片3和锁点复位片5之间，所述方轴上块4右侧设置有凹槽25，所述离合片3左端设置有突起26，所述突起26与凹槽25相对应，当突起26与凹槽25卡持时，方轴上块4可通过离合片3带动锁片7转动；
[0035] 所述凸点开锁拨杆6设置在锁片7下方、且与锁壳13通过转轴19转动连接，所述转轴19固定在锁壳13上，所述凸点开锁拨杆6上端设置有凸点30，所述复位片5下端设置有凹点31，所述凸点30与凹点31相对应，凸点30与凹点31相卡持，可以使突起26与凹槽25保持卡持状态。
[0036] 所述推杆1设置在锁片7右侧，所述推杆1上设置有推杆固定架2，所述推杆固定架2与锁壳13固定连接，所述推杆1与推杆固定架2通过推杆1上的滑槽32和推杆固定架2上的限位杆33配合定向移动，所述推杆固定架2与锁壳13转动连接，所述推杆固定架2的上端连接有收紧弹簧21，所述收紧弹簧21一端与锁壳13固定连接，有利于推杆固定架2的复位，所述推杆1左端与离合片3相对应，所述推杆1右侧设置有限位孔37，所述限位孔37设置在锁壳13上，所述推杆固定架2上设置有右向拉钩34，所述推杆1上设置有左向拉钩35，所述右向拉钩34和左向拉钩35上连有第一复位弹簧18，有利于推杆1复位。
[0037] 所述锁芯拨叉14设置在锁芯36内，所述锁芯36穿过限位孔37与锁壳13卡持链接，所述锁芯拨叉14设置在推杆1右侧，所述推杆1右端与锁芯拨叉14相对应，通过锁芯拨叉14推动推杆1。
[0038] 所述锁壳13内还设置有主锁舌10、第一传动片8、第二传动片22和纵杆17，所述主锁舌10设置在锁壳13下方内壁上的方孔38内，所述主锁舌10后端设有锁舌板9，所述主锁舌10与锁舌板9一体成型，所述锁舌板9与凸点开锁拨杆6的右端固定相连，固定方式为通过凸点开锁拨杆6的右端的第二条形槽11和锁舌板9上一体成型的杆子相配合卡持连接，所述锁舌板9上连接有第二复位弹簧15，所述第二复位弹簧15一端与锁舌板9相连、另一端抵在锁壳13上方的内壁上，所述锁舌板9上设置有第一限位钩39，所述第一传动片8上设置有上锁支柱40，所述第一传动片8设置在锁舌板9的上方，所述上锁支柱与第一限位钩39相对应，所述第一传动片8与锁壳13通过转轴12转动连接，所述第二传动片22设置在第一传动片8左端，所述第二传动片22与第一传动片8通过第三复位弹簧41相连，所述第三复位弹簧41一端与第一传动片8上端的尖端固定、另一端与第二传动片22上端的尖端固定，所述第二传动片
22上还设置有第四复位弹簧42，所述第四复位弹簧42一端固定在第二传动片22上，另一端与锁壳13上方的内壁固定相连，所述第二传动片22下方设置有一体成型的第二限位钩43，[0039] 所述纵杆17与锁片7的左端固定连接，连接方式为通过两个螺母44限位，所述纵杆
17上部设置有限位块45，所述限位块45与第二限位钩43相对应，所述纵杆16下部设置有副锁舌46，所述副锁舌46设置在锁壳13下方内壁上的方孔38内，所述螺母44与副锁舌46之间设置有斜舌弹簧16。
[0040] 使用时，在关门时斜舌弹簧16向里行进压缩，待关好门到位后在斜舌弹簧16推力作用下向外复位时，第二传动片22和第一传动片8合成解除锁定后推动主锁舌10弹出，在锁芯拨叉14转动作用下，带动推杆1横向运动压迫使离合片3进入方轴上块的凹槽4内，由锁定复位片5在拉簧20作用力下锁定在凸点开锁拨杆6上，拉动执手转动带动方轴上块4、方轴下块23和锁片7转动、凸点开锁拨杆6连动主锁舌10，主锁舌9回缩到自动上锁8上锁定，完成轻松开锁过程。转动执手方轴下块4带动锁片7连动迫使斜舌弹簧16、往里收缩，实现相同功能。
[0041] 本实用新型技术效果主要体现在以下方面：全面兼容机械锁、密码锁、指纹识别系统、无线识别系统等；并因离合器在主锁体内部，门外执手被暴力破坏的情况下也无法开锁，达到防爆、防盗功能；在室内发生灾难时，可直接拉动室内执手瞬间开锁，确保应急逃生。
[0042] 当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
