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啮合套齿座

阅读：457发布：2020-05-11

专利汇可以提供啮合套齿座专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种啮合套齿座，包括齿座本体，所述齿座本体的中心设有中心通孔，所述中心通孔内设有内花键，所述齿座本体的外周壁上设有光滑段和啮合段，所述啮合段的外径大于所述光滑段的外径，且所述啮合段上设有外花键，所述光滑段上设有通向所述中心通孔的油孔，所述外花键的所有花键齿的中部均设有增厚段，所述增厚段的宽度大于其所在花键齿的宽度。通过在光滑段上设置油孔通向中心通孔，能够确保润滑油充分进入中心通孔内，使得内花键与花键轴之间的润滑更加充分；通过在外花键的花键齿中部设置增厚段，当外花键与其他花键结构挂档啮合后，由于该增厚段的存在，能够防止外花键与其他花键结构脱离，即能够防止外花键脱档。，下面是啮合套齿座专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种啮合套齿座，其特征在于：包括齿座本体，所述齿座本体的中心设有中心通孔，所述中心通孔内设有内花键，所述齿座本体的外周壁上设有光滑段和啮合段，所述啮合段的外径大于所述光滑段的外径，且所述啮合段上设有外花键，所述光滑段上设有通向所述中心通孔的油孔，所述外花键的所有花键齿的中部均设有增厚段，所述增厚段的宽度大于其所在花键齿的宽度。
2.根据权利要求1所述的啮合套齿座，其特征在于：所述增厚段相对于其所在花键齿的对称面呈轴对称设置。
3.根据权利要求2所述的啮合套齿座，其特征在于：所述增厚段与其所在的所述花键齿之间的厚度差为0.2-0.4mm。
4.根据权利要求2所述的啮合套齿座，其特征在于：所述增厚段的长度为2.5-4mm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的啮合套齿座，其特征在于：所述油孔环形均布设置为至少一个。
6.根据权利要求5所述的啮合套齿座，其特征在于：所述中心通孔内设有环形油槽，所述环形油槽与所述油孔相通。

说明书全文

啮合套齿座

技术领域

[0001] 本实用新型属于齿轮传动技术领域，具体的涉及一种啮合套齿座。

背景技术

[0002] 现有的啮合套齿座上设有内花键和外花键，虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是仍存在一下不足：

[0003] 1）内花键与花键轴之间的润滑不充分，导致内花键和花键轴之间过度磨损，影响了啮合套齿座和花键轴的使用寿命；

[0004] 2）外花键为普通的花键结构，当其与啮合套等花键结构挂档啮合后，存在容易脱档的问题。发明内容

[0005] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种啮合套齿座，不仅能够避免脱档，而且能够改善润滑效果。

[0006] 为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0007] 一种啮合套齿座，包括齿座本体，所述齿座本体的中心设有中心通孔，所述中心通孔内设有内花键，所述齿座本体的外周壁上设有光滑段和啮合段，所述啮合段的外径大于所述光滑段的外径，且所述啮合段上设有外花键，所述光滑段上设有通向所述中心通孔的油孔，所述外花键的所有花键齿的中部均设有增厚段，所述增厚段的宽度大于其所在花键齿的宽度。

[0008] 进一步，所述增厚段相对于其所在花键齿的对称面呈轴对称设置。

[0009] 进一步，所述增厚段与其所在的所述花键齿之间的厚度差为0.2-0.4mm。

[0010] 进一步，所述增厚段的长度为2.5-4mm。

[0011] 进一步，所述油孔环形均布设置为至少一个。

[0012] 进一步，所述中心通孔内设有环形油槽，所述环形油槽与所述油孔相通。

[0013] 本实用新型的有益效果在于：

[0014] 本实用新型的啮合套齿座，通过在光滑段上设置油孔通向中心通孔，能够确保润滑油充分进入中心通孔内，使得内花键与花键轴之间的润滑更加充分；通过在外花键的花键齿中部设置增厚段，当外花键与其他花键结构挂档啮合后，由于该增厚段的存在，能够防止外花键与其他花键结构脱离，即能够防止外花键脱档。附图说明

[0015] 为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

[0016] 图1为本实用新型啮合套齿座实施例的结构示意图；

[0017] 图2为图1的D-D剖面图；

[0018] 图3为外花键的花键齿的在轴向视图的结构示意图。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

[0020] 如图1所示，为本实用新型啮合套齿座实施例的结构示意图。本实施例的啮合套齿座，包括齿座本体1，所述齿座本体1的中心设有中心通孔2，所述中心通孔2内设有内花键3，所述齿座本体1的外周壁上设有光滑段4和啮合段5，所述啮合段5的外径大于所述光滑段4的外径，且所述啮合段5上设有外花键6，所述光滑段4上设有通向所述中心通孔2的油孔7，所述外花键6的所有花键齿的中部均设有增厚段6a，所述增厚段6a的宽度大于其所在花键齿的宽度。

[0021] 进一步，本实施例的增厚段6a相对于其所在花键齿的对称面呈轴对称设置，且增厚段6a与其所在的所述花键齿之间的厚度差为0.2-0.4mm，即每一侧增厚段6a的外侧壁与对应侧的花键齿侧壁之间的厚度之差L为0.1-0.2mm，不仅能够起到防止脱档的作用，而且不会影响外花键6的挂档啮合性能。增厚段的长度为2.5-4mm，本实施例的增厚段的长度为3mm。

[0022] 进一步，油孔7环形均布设置为至少一个，本实施例的油孔7环形均布设置为4个，能够保证润滑油充分进入中心通孔2内。且中心通孔2内设有环形油槽8，所述环形油槽8与所述油孔7相通，通过设置环形油槽8，可使润滑油存储在环形油槽8内，润滑效果更好。

[0023] 本实施例的啮合套齿座，通过在光滑段上设置油孔通向中心通孔，能够确保润滑油充分进入中心通孔内，使得内花键与花键轴之间的润滑更加充分；通过在外花键的花键齿中部设置增厚段，当外花键与其他花键结构挂档啮合后，由于该增厚段的存在，能够防止外花键与其他花键结构脱离，即能够防止外花键脱档。

[0024] 本实施例的内花键为模数m=4，齿数Z=10的渐开线内花键，外花键为模数m=3.25，齿数Z=23的渐开线外花键，齿座本体1上还设有深度为0.8-1.2mm的渗碳淬火层，能够有效增强表面强度和耐磨性能。

[0025] 以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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