技术领域
[0001] 本
发明属于编织袋加工技术领域，具体公开了一种编织袋扁丝收卷机。
背景技术
[0002] 在日常生活中经常使用塑料编织袋，塑料编织袋普遍用于食品和化工
包装，其主要生产工艺是将塑料原料经挤出
薄膜、切割、单向拉伸等工序制作成扁丝，所得扁丝经过圆织机编织即可得到编织袋成品。
[0003] 扁丝在制作好后需要将其收卷成圆柱形状，以便后续工序使用。
现有技术的收卷机仅设有可以转动的收卷轴，扁丝在转动的收卷轴上缠绕以完成收卷，由于扁丝在收卷轴上的
位置是固定的，因此随收卷轴转动缠绕的过程中仅能缠绕在收卷轴上固定的一处，通常是人工手动将缠在一处的扁丝沿收卷轴轴向横移，造成收卷外径不均匀，收卷轴受
载荷不均，且由于是人工推开的，导致得到的扁丝卷一端收卷较紧一端则收卷较松，不易收纳。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种编织袋扁丝收卷机，以解决扁丝收卷不均匀的问题。
[0005] 为了达到上述目的，本发明的
基础方案为：编织袋扁丝收卷机，包括
机架，机架上固定有旋转
电机，机架上还固定有位于旋转电机上方的
气缸，气缸的
活塞杆上固定连接有换向机构，换向机构包括接合套和拨叉，接合套上设有环形卡槽，拨叉卡接在环形卡槽内，接合套内
花键连接有第一
转轴，拨叉固定在气缸
活塞杆上，气缸活塞杆可以带动拨叉沿第一转轴轴向运动，接合套上固定套设有双联
齿轮，第一转轴中部设有
螺纹段，螺纹段上
螺纹连接有固定在机架上的
螺母；旋转电机
输出轴上连接有第二转轴，第二转轴上依次固定套设有大齿轮和
小齿轮，小齿轮上方
啮合有与机架转动连接的
惰轮，在第一转轴轴向运动过程中，大齿轮和惰轮可以分别和双联齿轮啮合且
传动比相同；第二转轴端部可拆卸连接有收卷筒，收卷筒上方的机架上分别固定有用于控制气缸活塞杆缩回的第一限位
开关和用于控制气缸活塞杆伸出的第二限位开关，第一转轴端部转动连接有导向
块，导向块滑动连接在机架上，第一转轴上位于导向块两侧均设有限位块，导向块轴向运动过程中可以碰触到第一限位开关和第二限位开关，导向块上还设有用于将扁丝引到收卷筒上的凹槽；第一转轴位于螺纹段和导向块之间的
侧壁上沿周向固定连接有若干扇叶。
[0006] 本基础方案的工作原理在于：电机正转，带动第二转轴正转，收卷筒随第二转轴转动。大齿轮和双联齿轮啮合，双联齿轮带动接合套反转，接合套和第一转轴花键连接，带动第一转轴反转。螺纹段在转动过程中和螺母配合带动第一转轴向靠近第二限位开关方向轴向运动。第一转轴轴向运动过程中，由于气缸固定在机架上，拨叉固定在气缸活塞杆上，而拨叉卡在接合套里对接合套起限位作用，因此接合套不会随第一转轴轴向运动，双联齿轮固定套设在接合套上，也不会随第一转轴轴向运动。卡槽为环形，在接合套转动过程中，不会影响接合套和拨叉的卡接状态。导向块转动连接在第一转轴端部，且导向块滑动连接在机架上，导向块受到机架的限制，无法随第一转轴相对于机架转轴，在第一转轴做轴向运动时，导向块受到限位块的限位作用，随第一转轴在机架上滑动。导向块运动至碰触第二限位开关，第二限位开关控制气缸活塞杆伸出带动拨叉沿第一转轴轴向运动，拨叉和接合套卡接，带动接合套相对第一转轴滑动，滑动至双联齿轮和惰轮啮合。由于小齿轮随第二转轴正转，处于小齿轮和双联齿轮之间的惰轮仅改变传动方向，不改变传动比，因此双联齿轮转动方向和小齿轮一致，即带动第一转轴正转。此时螺纹段和螺母配合带动第一转轴向靠近第一限位开关方向轴向运动。导向块运动至触碰到第一限位开关，第一限位开关控制气缸活塞杆缩回，带动拨叉运动，接合套被带动在第一转轴上滑动至装置初始状态，重复上述过程，实现第一转轴做往复直线运动。
[0007] 第一转轴在转动过程中，带动扇叶转动，第一转轴向远离气缸方向移动时，扇叶转动带动气流向远离气缸方向吹，扁丝被吹动紧贴在凹槽内远离气缸方向的一侧。第一转轴向靠近气缸方向移动时，扇叶转动带动气流向靠近气缸方向吹，气流的流动在扇叶后方形成
负压，吸引扁丝紧贴在凹槽内靠近气缸方向的一侧。第一转轴带动导向块做轴向往复运动，收卷筒随第二转轴转动。扁丝经凹槽引到收卷筒上，扁丝也随着导向块做往复运动，因此不会仅缠绕在收卷筒某一处，而是均匀的缠绕在收卷筒侧壁上。同时，扁丝受到扇叶的
风力，在收卷过程中，时刻贴紧凹槽的一侧，因此在导向块往复运动过程中，扁丝不会在凹槽内随意移动，收卷比较整齐。收卷完毕后，可以将收卷筒从第二转轴上拆卸下来，方便卸卷和收纳，也可以根据需求更换收卷筒。
[0008] 本基础方案的有益效果在于：
[0009] 1、利用齿轮的啮合带动第一转轴转动，通过惰轮的设置，实现第一转轴的正转和反转，不需额外对第一转轴提供驱动其正反转的动力源；
[0010] 2、大齿轮和双联齿轮的传动比和小齿轮与双联齿轮的传动比相同，保证第一转轴正反转的转速相同，一方面可以使第一转轴做匀速往复运动，扁丝收卷更均匀，另一方面由于第一转轴是利用螺纹连接实现轴向运动，匀速的运动可以尽量大程度的保护螺纹的牙型，延长装置寿命；
[0011] 3、导向块做轴向往复运动，带动扁丝在转动的收卷筒上缠绕，可以缠成较均匀的圆柱体，而限位开关的设置，控制导向块轴向运动的行程，可以准确的控制第一转轴改变转向的时机，可以进一步保证收卷均匀。
[0012] 4、扇叶的设置，扇叶随第一转轴轴向往复移动的过程中，产生气流，带动扁丝紧贴在凹槽一侧。保证在收卷过程中，扁丝不会由于导向块的往复移动在凹槽内随意移动，导致收卷不整齐。
[0013] 进一步，所述收卷筒下方的机架上连接有
弹簧，弹簧上端连接有
压板。在收卷筒转动将扁丝缠绕到收卷筒上的过程中，利用弹簧的伸缩，压板可以将缠绕在收卷筒上的扁丝卷压紧，进一步保证得到的扁丝卷柱体收卷均匀，且利用弹簧的弹性，不会对材质比较轻软的扁丝造成过大破坏。
[0014] 进一步，所述收卷筒包括圆柱形筒体，筒体两侧端面均卡接有外径大于筒体的圆盘状
凸块。在工作过程中，凸块可以对缠绕在筒体上的扁丝起限位作用，避免扁丝缠到第二转轴上。凸块和筒体卡接，在收卷完毕后，可以取下凸块，以便卸卷。
[0015] 进一步，所述收卷筒螺纹连接在第二转轴上，便于拆卸更换收卷筒。
[0016] 进一步，所述第一限位开关和第二限位开关设置在同一
水平线上，第一限位开关和第二限位开关之间的间距等于收卷筒的筒体长度。保证导向块的行程可以满足扁丝缠绕在收卷筒筒体侧壁上时，可以利用到收卷筒筒体尽可能多的长度，对筒体的轴向载荷均匀，延长收卷筒使用寿命。
附图说明
[0018] 图2为本发明接合套和气缸的连接方式示意图；
[0019] 图3为图2中拨叉的正视图。
具体实施方式
[0020] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0021]
说明书附图中的附图标记包括：旋转电机1、输出轴11、第二转轴2、大齿轮21、小齿轮22、惰轮23、收卷筒24、第一转轴3、接合套31、环形卡槽311、双联齿轮32、螺纹段33、螺母34、导向块35、凹槽36、拨叉37、弧形段371、竖直段372、扁丝4、气缸5、活塞51、活塞杆52、第一限位开关6、第二限位开关61、扇叶7。
[0022] 如图1和图2所示，编织袋扁丝收卷机，包括机架，机架上固定有气缸5和旋转电机1，机架上竖向重叠设置第一转轴3和第二转轴2，第一转轴3上从左至右依次设有花键段和螺纹段33，花键段上套设有接合套31，接合套31内壁设有和花键段相配合的内花键，接合套
31上固定套设有双联齿轮32，接合套31左端依次连接有拨叉37和气缸5，气缸5内设有活塞
51和活塞杆52，接合套31左端设有环形卡槽311；如图3所示，拨叉37包括弧形段371和竖直段372，其中弧形段371卡在环形卡槽311里，竖直段372和活塞杆52固定连接；螺纹段33上套设有螺母34，螺母34固定在机架上；第一转轴3最右端转动连接有导向块35，导向块35滑动连接在机架上，机架上设有供导向块35滑动的滑槽，导向块35左右两侧的第一转轴3上各设有一个限位块，导向块35上设有供扁丝4通过的凹槽36。第一转轴3上设有扇叶7，扇叶7位于螺纹段33和导向块35之间，扇叶7沿第一转轴3侧壁周向固定，扇叶7有三片。
[0023] 第二转轴2连接在旋转电机1输出轴11上，第二转轴2上从左至右依次固定套设有大齿轮21和小齿轮22，第二转轴2右端螺纹连接有收卷筒24，小齿轮22上啮合有惰轮23，惰轮23转动连接在机架上。在双联齿轮32沿第一转轴3轴向运动的过程中，大齿轮21可以和双联齿轮32左端的齿啮合，惰轮23可以和双联齿轮32右端的齿啮合。其中大齿轮21和双联齿轮32的传动比等于小齿轮22和双联齿轮32的传动比。收卷筒24包括圆柱形筒体，筒体两侧端面均卡接有外径大于筒体的圆盘状凸块。收卷筒24上方的机架上固定有第一限位开关6和第二限位开关61，第一限位开关6用于控制活塞杆52向左运动，第二限位开关61用于控制活塞杆52向右运动，第一限位开关6和第二限位开关61设置在同一水平线上，且分置导向块35两侧，导向块35在轴向移动过程中可以触碰到第一限位开关6和第二限位开关61。
[0024] 具体工作时，将大齿轮21和双联齿轮32左端的齿处于啮合状态视为装置初始状态，然后将扁丝4从导向块35上的凹槽36引到收卷筒24上。启动电机正转，带动第二转轴2正转，大齿轮21随第二转轴2正转，大齿轮21和双联齿轮32啮合带动双联齿轮32反转，双联齿轮32固定套设在接合套31上，接合套31随双联齿轮32反转并带动第一转轴3反转。螺纹段33在转动过程中和螺母34配合，带动第一转轴3向右轴向运动。导向块35受到机架上滑槽的限制，不随第一转轴3转动，且导向块35在第一转轴3轴向上受到限位块的限制，因此导向块35随第一转轴3向右运动，扁丝4随着导向块35向右运动。扇叶7随第一转轴3转动的同时向右运动，带动气流向右吹，扁丝4紧贴在凹槽36的右侧。收卷筒24随第二转轴2正转，将扁丝4缠绕在收卷筒24上，由于导向块35还在做轴向运动，因此扁丝4随着导向块35均匀的向右运动着依次缠绕在收卷筒24侧壁上。当导向块35向右运动至碰触到第二限位开关61，第二限位开关61控制气缸5工作，活塞杆52向右伸出，带动拨叉37向右运动，拨叉37带动接合套31向右运动，运动至双联齿轮32右端的齿和惰轮23处于啮合状态停止。小齿轮22随第二转轴2正转，处于小齿轮22和双联齿轮32之间的惰轮23仅改变传动方向，不改变传动比，因此双联齿轮32转动方向和小齿轮22一致，即第一转轴3正转。此时螺纹段33和螺母34配合带动第一转轴3向左轴向运动，导向块35随第一转轴3向左运动，同时，扇叶7也向左运动，产生的气流向左吹，右侧空气被带动向左流动，因此扇叶右侧产生负压，吸引扁丝4紧贴在凹槽36的左侧。扁丝4在导向块35的引导下在收卷筒24上向左运动着缠绕在收卷筒24侧壁上。导向块35向左运动至触碰到第一限位开关6，第一限位开关6控制气缸5工作，活塞杆52向左缩回，带动拨叉37向左运动，拨叉37带动接合套31向左运动，运动至装置原始状态，重复上述收卷过程。
[0025] 收卷完毕，关闭电机，将收卷筒24从第二转轴2上拆卸下来，圆盘状凸块和筒体卡接，也可以拆卸，然后将缠绕在筒体侧壁的扁丝4卷拆下即可。
[0026] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干
变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和
专利的实用性。
