一种滑动啮合

阅读:856发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种滑动啮合专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种滑动 啮合 套,包括 啮合套 本体,所述啮合套本体的接合端面上设置有与接合 齿槽 接合的接合齿,所述接合齿的两侧接合面与接合齿的中心线成一定夹 角 。本发明的滑动啮合套,当滑动啮合套旋转一定角度后,接合齿的啮合面与接合齿槽的侧面整个 接触 上,从而大大的提高了啮合的强度,由现有的点接触实现了面接触,并且接合齿的接合面为平面便于 铣削 加工,加工效率大为提高。,下面是一种滑动啮合专利的具体信息内容。

1.一种滑动啮合套,包括啮合套本体,所述啮合套本体的接合端面上设置有与接合齿槽接合的接合齿,其特征在于:所述接合齿的两侧接合面与接合齿的中心线成一定夹,所述夹角设置为α,所述α满足如下要求:即α=π/2-arcsin(D/2/R)-arccos(W/2/ R),其中,D为接合齿离旋转轴心最近端的宽度,W为接合齿槽的宽度,R为接合齿到旋转轴心的旋转半径。
2.根据权利要求1所述的一种滑动啮合套,其特征在于:所述接合齿槽的宽度W为
18.6mm,所述接合齿离旋转轴心最近端的宽度D为17.7mm,所述接合齿到旋转轴心的旋转半径R 为37mm,所述接合齿的两侧接合面与接合齿的中心线的夹角α为43分。

说明书全文

一种滑动啮合

技术领域

[0001] 本发明涉及一种啮合套,具体涉及一种滑动啮合套。

背景技术

[0002] 现有的滑动啮合套实际上是一种离合器零件,它通过拨叉拔动其端面的8个接合齿与对方件端面的8个接合齿槽接合并带动旋转,为拨动时的轻松接合,对方件齿槽宽为18.6,滑动啮合套齿宽为17.7,具有0.9间隙。如果滑动啮合套两齿侧面加工为与中心对称的平行面,由于对方槽宽为18.6,齿槽侧面与转动中心偏心距为9.3,而滑动啮合套的齿侧面偏心距为8.85显然二者转动会产生外圆部分的严重偏载。为此,现有零件将滑动啮合套受齿面加工为R500的圆弧凸面,使其受力于齿中部,这就需要在铣用加工中心机床上用较小的铣刀加工,大大增加了制造难度。

发明内容

[0003] 有鉴于此,本发明的目的在于提供一种滑动啮合套,能够提高接合齿的接合强度,同时,提高接合齿的加工效率。
[0004] 为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种滑动啮合套,包括啮合套本体,所述啮合套本体的接合端面上设置有与接合齿槽接合的接合齿,所述接合齿的两侧接合面与接合齿的中心线成一定夹,所述夹角设置为α,所述α满足如下要求:即α=π/2-arcsin(D/2/R)-arccos(W/2/ R),其中,D为接合齿离旋转轴心最近端的宽度,W为接合齿槽的宽度,R为接合齿到旋转轴心的旋转半径。
[0005] 进一步,所述接合齿槽的宽度W为18.6mm,所述接合齿离旋转轴心最近端的宽度D为17.7mm,所述接合齿到旋转轴心的旋转半径R 为37mm,所述接合齿的两侧接合面与接合齿的中心线的夹角α为43分。
[0006]本发明的有益效果在于:本发明的滑动啮合套,它即保留了接合齿最宽处为17.7,使其轻松接合,又让其齿侧面偏心距为9.3,保证了传动时成面接触,改善了受力状况,更重要的是使零件能在普通铣床上用专用片铣刀来加工,大大提高了生产效率。
附图说明
[0007] 为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:图1为本发明的接合端面示意图;
图2为图1的A-A剖视示意图;
图3为本发明的计算示意图;
图4为现有的滑动啮合套结构示意图。

具体实施方式

[0008] 下面接合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0009] 如图所示,一种滑动啮合套,包括啮合套本体1,所述啮合套本体的接合端面上设置有与接合齿槽接合的接合齿2,所述接合齿的两侧接合面3与接合齿的中心线4成一定夹角,所述夹角设置为α,所述α满足如下要求:即α=π/2-arcsin(D/2/R)-arccos(W/2/ R),其中,D为接合齿离旋转轴心最近端的宽度,W为接合齿槽的宽度,R为接合齿到旋转轴心的旋转半径。
[0010] 本实施例中,如图3所示,α=π/2-∠BOC-∠COD,D=|A C|,R=|OC|,W=2|OD|,∠CDO=π/2。
[0011] 本实施例中,所述啮合套本体的接合端面上设置有8个接合齿,所述接合齿槽的宽度W为18.6mm,所述接合齿离旋转轴心最近端的宽度D为17.7mm,所述接合齿到旋转轴心的旋转半径37mm,所述接合齿的两侧接合面3与接合齿的中心线4的夹角α约为43分。
[0012] 本实施例的滑动啮合套,当滑动啮合套旋转43分后,接合齿的啮合面(即图3中的CD面)与接合齿槽的侧面整个接触上,从而大大的提高了啮合的强度,本实施的结构由现有的点接触实现了面接触,并且接合齿的接合面为平面,因此便于铣削加工,加工效率大为提高。
[0013] 以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
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