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一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备

阅读：623发布：2023-02-26

专利汇可以提供一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备，包括支撑主机架，支撑主机架的左端位置设置有动力液压缸，压滤推动板和止推压滤板的板体上下两端位置均设置有固定安装扣，左右两侧的固定安装扣之间、穿过穿插连接件之间的若干个过滤板上设置有引导链条，减震缓冲弹簧的顶端安装有小型震动电机，支撑主机架的正下方地面上行设置有水平滑行轨道，水平滑行轨道的轨道上方设置有接料承接槽。本发明避免了传统的压滤设备在长时间的移动过程中容易出现错位的问题，保障固液分离的顺利进行，增加了物料的最终收集量，使分离后的固体和液体进行单独快速的收集。，下面是一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备，包括支撑主机架（1），其特征在于，所述支撑主机架（1）的左端位置设置有动力液压缸（2），所述动力液压缸（2）的输出端安装有压滤推动板（3），所述支撑主机架（1）的右端设置有止推压滤板（4），所述压滤推动板（3）和止推压滤板（4）的板体上下两端位置均设置有固定安装扣（11），所述之间均匀设置有若干个过滤板且在过滤板的两端位置开设有与固定安装扣（11）在同一水平位置的穿插连接件（10），左右两侧的固定安装扣（11）之间、穿过穿插连接件（10）之间的若干个过滤板上设置有引导链条（5），所述支撑主机架（1）的两侧边上开设有可供若干个过滤板左右滑动的轨道槽（图中未示出），轨道槽（图中未示出）内适配设置有滑动凸块（21）且滑动凸块（21）一体设置在每个过滤板的板体两侧中部位置，所述支撑主机架（1）的架体两侧边的安装座上设置有减震缓冲弹簧（7），所述减震缓冲弹簧（7）的顶端安装有小型震动电机（6），所述支撑主机架（1）的侧边的小型震动电机（6）固定设置在安装钢杆上，所述过滤板的板体两侧位置还具有半圆挂架（22）且半圆挂架（22）直接放置在安装钢杆的杆体上，所述支撑主机架（1）的架体底部四角处设置有支撑腿柱（15），所述支撑主机架（1）的正下方地面上行设置有水平滑行轨道（16），所述水平滑行轨道（16）的轨道上方设置有接料承接槽（12），所述接料承接槽（12）设置为上端开口的长方体结构且在接料承接槽（12）的底端四角处设置有与水平滑行轨道（16）相互适配的移动滚轮（1（3），所述接料承接槽（12）的右侧壁底端拐角处开设有导液过滤孔（14），所述接料承接槽（12）的内腔底侧壁上还铰接有转动升降板（17），所述转动升降板（17）的板体左端下方通过支撑柱（18）固定设置有抬起手柄（19）。
2.根据权利要求1所述的一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备，其特征在于，所述引导链条（5）在相邻的两个过滤板之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备，其特征在于，所述支撑主机架（1）的右端架体下方还设置有三组支撑连接杆（9）。
4.根据权利要求1所述的一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备，其特征在于，所述支撑连接杆（9）的杆体底端固定设置有防溅挡水槽（8）。
5.根据权利要求1所述的一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备，其特征在于，所述接料承接槽（12）的槽体左侧壁上方设置有拉动手柄（20）。

说明书全文

一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备

技术领域

[0001] 本发明涉及固液分离设备相关技术领域，具体是一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备。

背景技术

[0002] 压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。通过对固液分离技术的深入研究，改进其他行业在固液分离设备上的结构和水处理药剂上的深度研发，对化药加药系统的机械结构上作全面分解，使之成为全球首创的分体式的理想结构。该机已成功转化为对所有行业废水、污水、中水进行预处理和对出水二、三级排放标准的废水能一步处理即能达标的水处理设备，整套设备，废水，省去了传统废水处理工艺中物化处理的几乎全部设备，也可省去板框和带式压滤机，可直接进行后续的生化处理；但是传统的压滤设备结构较为单一，多个过滤板在长时间的使用过程中行走很不稳定，很容易出现错位的问题，很大程度上影响了固液分离的顺利进行，同时传统的压滤板在压滤过程中固体分离物会粘结在过滤板上而不掉落的现象，最终的最终收集量大大降低，接料槽往往固定形式且不能进行固体和液体进行单独快速的收集，影响工作效率。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备，包括支撑主机架，所述支撑主机架的左端位置设置有动力液压缸，所述动力液压缸的输出端安装有压滤推动板，所述支撑主机架的右端设置有止推压滤板，所述压滤推动板和止推压滤板的板体上下两端位置均设置有固定安装扣，所述压滤推动板与止推压滤板之间均匀设置有若干个过滤板且在过滤板的两端位置开设有与固定安装扣在同一水平位置的穿插连接件，左右两侧的固定安装扣之间、穿过穿插连接件之间的若干个过滤板上设置有引导链条，所述支撑主机架的两侧边上开设有可供若干个过滤板左右滑动的轨道槽（图中未示出），轨道槽（图中未示出）内适配设置有滑动凸块且滑动凸块一体设置在每个过滤板的板体两侧中部位置，所述支撑主机架的架体两侧边的安装座上设置有减震缓冲弹簧，所述减震缓冲弹簧的顶端安装有小型震动电机，所述支撑主机架的侧边的小型震动电机固定设置在安装钢杆上，所述过滤板的板体两侧位置还具有半圆挂架且半圆挂架直接放置在安装钢杆的杆体上，所述支撑主机架的架体底部四角处设置有支撑腿柱，所述支撑主机架的正下方地面上行设置有水平滑行轨道，所述水平滑行轨道的轨道上方设置有接料承接槽，所述接料承接槽设置为上端开口的长方体结构且在接料承接槽的底端四角处设置有与水平滑行轨道相互适配的移动滚轮，所述接料承接槽的右侧壁底端拐角处开设有导液过滤孔，所述接料承接槽的内腔底侧壁上还铰接有转动升降板，所述转动升降板的板体左端下方通过支撑柱固定设置有抬起手柄。

[0005] 作为本发明进一步的方案：所述引导链条在相邻的两个过滤板之间的距离相等。

[0006] 作为本发明再进一步的方案：所述支撑主机架的右端架体下方还设置有三组支撑连接杆。

[0007] 作为本发明再进一步的方案：所述支撑连接杆的杆体底端固定设置有防溅挡水槽。

[0008] 作为本发明再进一步的方案：所述接料承接槽的槽体左侧壁上方设置有拉动手柄。

[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将传统的压滤主结构进行相关的改进，左右两侧的固定安装扣之间、穿过穿插连接件之间的若干个过滤板上设置有引导链条，且导链条在相邻的两个过滤板之间的距离相等，使得整个过滤板能够在工作过程中始终在同一个水平线上平稳的行进，很好的避免了传统的压滤设备在长时间的移动过程中容易出现错位的问题，保障固液分离的顺利进行，同时多个小型震动电机的增设使得设备在工作时能够不断的对框板上残余的固体残物进行震落，避免了传统压滤板在压滤过程中固体分离物会粘结在过滤板上而不掉落的现象，增加了物料的最终收集量；并且通过在以往的压滤机下方增设有接料承接槽，厂房工人只需通过拉动拉动手柄在水平滑行轨道上进行滑动即可进行分离后固液物料的全方位承接工作，以避免少量的物料落在地上而影响收集；同时固液中的液体能够经过导液过滤孔及时排除槽外进行单独的收集，手动转动转动升降板后还能加速液体的流速，使分离后的固体和液体进行单独快速的收集，大大提高了工作效率。附图说明

[0010] 图1为一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备的结构示意图。

具体实施方式

[0011] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0012] 请参阅图1，本发明实施例中，一种具有滤板减震防错位功能的固液分离压滤设备，包括支撑主机架1，所述支撑主机架1的左端位置设置有动力液压缸2，所述动力液压缸2的输出端安装有压滤推动板3，所述支撑主机架1的右端设置有止推压滤板4，所述压滤推动板3和止推压滤板4的板体上下两端位置均设置有固定安装扣11，所述压滤推动板3与止推压滤板4之间均匀设置有若干个过滤板且在过滤板的两端位置开设有与固定安装扣11在同一水平位置的穿插连接件10，左右两侧的固定安装扣11之间、穿过穿插连接件10之间的若干个过滤板上设置有引导链条5，所述引导链条5在相邻的两个过滤板之间的距离相等，所述支撑主机架1的两侧边上开设有可供若干个过滤板左右滑动的轨道槽（图中未示出），轨道槽（图中未示出）内适配设置有滑动凸块21且滑动凸块21一体设置在每个过滤板的板体两侧中部位置，所述支撑主机架1的架体两侧边的安装座上设置有减震缓冲弹簧7，所述减震缓冲弹簧7的顶端安装有小型震动电机6，所述支撑主机架1的侧边的小型震动电机6固定设置在安装钢杆上，所述过滤板的板体两侧位置还具有半圆挂架22且半圆挂架22直接放置在安装钢杆的杆体上，所述支撑主机架1的右端架体下方还设置有三组支撑连接杆9，所述支撑连接杆9的杆体底端固定设置有防溅挡水槽8；所述支撑主机架1的架体底部四角处设置有支撑腿柱15，所述支撑主机架1的正下方地面上行设置有水平滑行轨道16，所述水平滑行轨道16的轨道上方设置有接料承接槽12，所述接料承接槽12设置为上端开口的长方体结构且在接料承接槽12的底端四角处设置有与水平滑行轨道16相互适配的移动滚轮13，所述接料承接槽12的槽体左侧壁上方设置有拉动手柄20，所述接料承接槽12的右侧壁底端拐角处开设有导液过滤孔14，所述接料承接槽12的内腔底侧壁上还铰接有转动升降板17，所述转动升降板17的板体左端下方通过支撑柱18固定设置有抬起手柄19，这样，在实际使用过程中，通过将传统的压滤主结构进行相关的改进，左右两侧的固定安装扣11之间、穿过穿插连接件10之间的若干个过滤板上设置有引导链条5，且导链条5在相邻的两个过滤板之间的距离相等，使得整个过滤板能够在工作过程中始终在同一个水平线上平稳的行进，很好的避免了传统的压滤设备在长时间的移动过程中容易出现错位的问题，保障固液分离的顺利进行，同时多个小型震动电机6的增设使得设备在工作时能够不断的对框板上残余的固体残物进行震落，避免了传统压滤板在压滤过程中固体分离物会粘结在过滤板上而不掉落的现象，增加了物料的最终收集量；通过在以往的压滤机下方增设有接料承接槽12，厂房工人只需通过拉动拉动手柄20在水平滑行轨道16上进行滑动即可进行分离后固液物料的全方位承接工作，以避免少量的物料落在地上而影响收集；同时固液中的液体能够经过导液过滤孔14及时排除槽外进行单独的收集，手动转动转动升降板17后还能加速液体的流速，使分离后的固体和液体进行单独快速的收集，大大提高了工作效率。

[0013] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0014] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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