技术领域
[0001] 本实用新型涉及
增压器技术领域，具体来说，涉及一种增压器用的两级压力控制装置。
背景技术
[0002] 液驱增压系统是一种常用的增压系统，包括缸体和设置于缸体内的
活塞部，该液压增压装置通过向缸体的低压油腔内输送高压液压油来推动活塞部在压缩缸体内做反复运动，反复运动的活塞对乳化液、油液或者其他液体进行压缩，从而实现对乳化液、油液或者其他液体增压的目的。然而，往复式增压缸增压后的介质达不到要求，进而会耽误工作的持续性，造成工作中断，因此会影响工作效率。
[0003] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容
[0004] 针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种增压器用的两级压力控制装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005] 为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
[0006] 一种增压器用的两级压力控制装置，包括增压缸和套设于所述增压缸且对称设置的
支撑座，所述增压缸的外壁设有位于相邻所述支撑座之间对称设置的油管口，相邻所述油管口顶端之间通过油管道连接，所述增压缸的外壁设有位于相邻所述支撑座相远离一侧且对称设置的进液口，相邻所述进液口顶端之间通过贯穿所述支撑座的进液管连接，所述增压缸远离所述进液口的一侧设有位于相邻所述支撑座相远离一侧的出液口，相邻所述出液口之间通过贯穿所述支撑座的出液管连接，所述出液管的一端设有两级压力控制机构，所述增压缸的内部设有腔室一和位于所述腔室一一侧的腔室二，所述腔室一和所述腔室二之间设有位于所述增压缸内部的活塞。
[0007] 进一步的，所述两级压力控制机构包括与所述出液管连接的固定箱一和位于所述固定箱一上方的固定箱二，所述固定箱一的内部设有
转轴一和位于所述转轴一下方的转轴二，所述转轴一的一端与位于所述固定箱一外部的
电机连接，所述转轴一上套设有齿杆一和位于所述齿杆一一侧的齿杆二，所述转轴二上套设有齿杆三和位于所述齿杆三一侧的齿杆四，所述固定箱一的内部设有位于所述转轴二下方的
挡板，所述转轴一上套设有位于所述固定箱一外部的
齿轮一，所述转轴二上套设有与所述齿轮一相
啮合的齿轮二，所述固定箱二与所述固定箱一之间通过连通管连接。
[0008] 进一步的，所述固定箱二的内部设有转轴三和位于所述转轴三一侧的转轴四，所述转轴三上套设有旋
转轮一，所述转轴一上套设有位于所述齿轮一一侧的旋转轮二，所述旋转轮一与所述旋转轮二之间通过传送带连接。
[0009] 进一步的，所述转轴三上套设有位于所述固定箱二内部的旋转板一，所述转轴四上套设有与所述旋转板一相啮合的旋转板二，所述固定箱二的顶端中间
位置设有出口。
[0010] 进一步的，所述固定箱一与所述固定箱二之间通过对称设置的衔接杆连接。
[0011] 进一步的，所述挡板上设有对称设置的开口。
[0012] 本实用新型的有益效果为：通过向油管道中导入油液，进而使得油液通过油管口进入增压缸中，同时向进液管和进液口中导入介质，进而使得活塞在增压缸的内部进行移动，进而使得介质通过出液口和出液管进入两级压力控制机构中，通过设置的两级压力控制机构，实现介质的两级增压过程，且增压过程互不干扰且相对独立，为介质的使用带来了便利，同时使得多级增压后的介质满足工作需要，避免了工作中断的情况。
附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1是根据本实用新型实施例的一种增压器用的两级压力控制装置的结构示意图；
[0015] 图2是根据本实用新型实施例的一种增压器用的两级压力控制装置的内部图；
[0016] 图3是根据本实用新型实施例的一种增压器用的两级压力控制装置两级压力控制机构的结构示意图；
[0017] 图4是根据本实用新型实施例的一种增压器用的两级压力控制装置固定箱二的结构示意图。
[0018] 图中：
[0019] 1、增压缸；2、支撑座；3、油管口；4、油管道；5、进液口；6、进液管；7、出液口；8、出液管；9、两级压力控制机构；10、腔室一；11、腔室二；12、活塞；13、固定箱一；14、固定箱二；15、转轴一；16、转轴二；17、电机；18、齿杆一；19、齿杆二；20、齿杆三；21、齿杆四；22、齿轮一；23、齿轮二；24、连通管；25、挡板；26、转轴三；27、转轴四；28、旋转板一；29、旋转板二；30、旋转轮一；31、旋转轮二；32、传送带；33、出口；34、衔接杆；35、开口。
具体实施方式
[0020] 为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合
说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021] 根据本实用新型的实施例，提供了一种增压器用的两级压力控制装置。
[0022] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的增压器用的两级压力控制装置，包括增压缸1和套设于所述增压缸1且对称设置的支撑座2，所述增压缸1的外壁设有位于相邻所述支撑座2之间对称设置的油管口3，相邻所述油管口3顶端之间通过油管道4连接，所述增压缸1的外壁设有位于相邻所述支撑座2相远离一侧且对称设置的进液口5，相邻所述进液口5顶端之间通过贯穿所述支撑座2的进液管6连接，所述增压缸1远离所述进液口5的一侧设有位于相邻所述支撑座2相远离一侧的出液口7，相邻所述出液口7之间通过贯穿所述支撑座2的出液管8连接，所述出液管8的一端设有两级压力控制机构9，所述增压缸1的内部设有腔室一10和位于所述腔室一10一侧的腔室二11，所述腔室一10和所述腔室二11之间设有位于所述增压缸1内部的活塞12。
[0023] 借助于上述技术方案，通过向油管道4中导入油液，进而使得油液通过油管口3进入增压缸1中，同时向进液管6和进液口5中导入介质，进而使得活塞12在增压缸1的内部进行移动，进而使得介质通过出液口7和出液管8进入两级压力控制机构9中，通过设置的两级压力控制机构9，实现介质的两级增压过程，且增压过程互不干扰且相对独立，为介质的使用带来了便利，同时使得多级增压后的介质满足工作需要，避免了工作中断的情况。
[0024] 如图3所示，在一个实施例中，对于上述两级压力控制机构9来说，所述两级压力控制机构9包括与所述出液管8连接的固定箱一13和位于所述固定箱一13上方的固定箱二14，所述固定箱一13的内部设有转轴一15和位于所述转轴一15下方的转轴二16，所述转轴一15的一端与位于所述固定箱一13外部的电机17连接，所述转轴一15上套设有齿杆一18和位于所述齿杆一18一侧的齿杆二19，所述转轴二16上套设有齿杆三20和位于所述齿杆三20一侧的齿杆四21，所述固定箱一13的内部设有位于所述转轴二16下方的挡板25，所述转轴一15上套设有位于所述固定箱一13外部的齿轮一22，所述转轴二16上套设有与所述齿轮一22相啮合的齿轮二23，所述固定箱二14与所述固定箱一13之间通过连通管24连接。
[0025] 如图3、4所示，在一个实施例中，对于上述固定箱二14来说，所述固定箱二14的内部设有转轴三26和位于所述转轴三26一侧的转轴四27，所述转轴三26上套设有旋转轮一30，所述转轴一15上套设有位于所述齿轮一22一侧的旋转轮二31，所述旋转轮一30与所述旋转轮二31之间通过传送带32连接。通过设置的传送带32的连接，使得转轴三26随着转轴一15进行同向旋转，进而使得转轴四27与转轴三26反向转动。
[0026] 如图3、4所示，在一个实施例中，对于上述转轴三26来说，所述转轴三26上套设有位于所述固定箱二14内部的旋转板一28，所述转轴四27上套设有与所述旋转板一28相啮合的旋转板二29，所述固定箱二14的顶端中间位置设有出口33。通过设置的旋转板一28和旋转板二29，使得旋转板一28和旋转板二29对介质进行
挤压，进而使得增压后的介质通过出口33中导出。
[0027] 如图3所示，在一个实施例中，对于上述固定箱一13来说，所述固定箱一13与所述固定箱二14之间通过对称设置的衔接杆34连接。通过设置的衔接杆34，便于对固定箱一13和固定箱二14进行固定，提高了固定箱一13和固定箱二14的
稳定性。
[0028] 采用上述技术方案，两级压力控制机构9具体使用时，通过设置的齿杆一18、齿杆二19、齿杆三20和齿杆四21的作用，进而对进入的介质进行挤压，使增压的介质通过连通管24进入固定箱二14中，并通过旋转板一28和旋转板二29的挤压，使得增压后的介质继续增压，进而实现介质的两级压力增压过程。
[0029] 如图3所示，在一个实施例中，对于上述挡板25来说，所述挡板25上设有对称设置的开口35。通过设置的开口35，便于使得增压器增压后的介质通过挡板25上的开口35中进入转轴二16的下方，进而随着转轴一15和转轴二16的转动，实现对介质的挤压，推动介质向中间移动。
[0030] 工作原理：使用时，使用者将出口33与外接的设备连接，进而将两级压力控制机构9与出液口7的一端连接，通过向油管道4和油管口3中导入油液，并通过向进液管6中导入介质，使得活塞12来回运动，同时使得增压的介质进入固定箱一13中，并启动电机17，使得电机17带动转轴一15转动，并带动旋转轮二31、齿轮一22、齿杆一18和转轴一15旋转，通过齿轮一22与齿轮二23的啮合连接，使得齿轮二23带动转轴二16转动，转轴二16带动齿杆三20和齿杆四21转动，且齿杆一18与齿杆三20啮合连接，齿杆二19与齿杆四21啮合连接，使得固定箱一13中的介质通过开口35进入转轴二16的下方，进而使得齿杆三20与齿杆四21挤压，齿杆一18与齿杆三20的挤压，使得固定箱一13两侧的介质向固定箱一13的中部移动，进而使得介质通过油管道4进入固定箱二14中，通过传送带32的连接关系，使得传送带32带动旋转轮一30旋转，旋转轮一30带动转轴三26转动，转轴三26带动旋转板一28旋转，进而旋转板一28带动旋转板二29旋转，使得旋转板一28和旋转板二29对进入固定箱二14内部的介质进行增压，进而实现对介质依次增压的过程。
[0031] 综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过向油管道4中导入油液，进而使得油液通过油管口3进入增压缸1中，同时向进液管6和进液口5中导入介质，进而使得活塞12在增压缸1的内部进行移动，进而使得介质通过出液口7和出液管8进入两级压力控制机构9中，通过设置的两级压力控制机构9，实现介质的两级增压过程，且增压过程互不干扰且相对独立，为介质的使用带来了便利，同时使得多级增压后的介质满足工作需要，避免了工作中断的情况。
[0032] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
