技术领域
[0001] 本
发明涉及家用纯
水处理设备生产技术领域，更具体地说，涉及一种储能装置及采用该装置的
增压泵。
背景技术
[0002]
能量回收装置是
反渗透系统的一个关键设备，其中差压式回收方式可以把进水的压
力以倍数关系直接升高。
专利CN101581328A，CN102060354A，US5628198A，US7175395A均涉及到这个方面的内容。在该类装置中，
活塞式作往复运动，控制活塞运动的自动换向机构是关键。
[0003] 专利CN102330648B公开了一种主要用于家用纯水机的增压泵，其本质也是一种差压式能量回收装置。在这个专利中，采用了
弹簧在活塞运动时储存能量，到达一定
位置，机构被触发，弹簧能量释放，推动换向
阀实现换向。这个结构中采用了两个第一弹簧和两个第二弹簧，弹簧弹力以及机构的
摩擦力的大小会影响换向时活塞的位置，由于弹簧制作中不可避免的公差以及机构摩擦力存在一定范围的分布，造成增压泵中活塞的行程不一致，产品的
质量不容易控制。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题在于，针对
现有技术中的上述
缺陷，提供一种储能装置及采用该装置的增压泵。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006] 提供一种储能装置，包括位置固定的阻挡套、与所述阻挡套同轴设置且能沿所述阻挡套的轴向滑动的销套，及嵌套在所述阻挡套内且能沿所述阻挡套的轴向滑动的推动件，所述销套弹性抵接至所述阻挡套，所述推动件受力弯曲并推抵所述销套。
[0007] 在本发明所述的储能装置中，还包括从所述阻挡套内穿设的
推杆，及分别可滑动的套设在所述推杆上的第一弹性件、第二弹性件、所述销套与所述推动件，所述销套的一端与所述第一弹性件相抵，所述第二弹性件的一端连接在所述推动件上。
[0008] 在本发明所述的储能装置中，所述销套包括位于所述阻挡套外的销套主体，及延伸至所述阻挡套内并呈阶梯状的第一套体和第二套体，所述销套主体在所述第一弹性件的作用力下抵接至所述阻挡套，所述推动件在所述第二弹性件的作用力下弯曲并抵接至所述第一套体与所述第二套体的连接处。
[0009] 在本发明所述的储能装置中，所述推动件包括推动件主体及连接在所述推动件主体上的夹持部，所述夹持部受力弯曲并抵接至所述第一套体与所述第二套体的连接处。
[0010] 在本发明所述的储能装置中，所述夹持部包括多个沿圆周方向呈分散式分布的瓣片，所述瓣片为弹片结构。
[0011] 在本发明所述的储能装置中，所述推杆的一端外还套设有驱动件，所述第二弹性件的另一端抵接至所述驱动件。
[0012] 本发明还提供一种增压泵，包括壳体、呈对称设于所示壳体两端的左水压缸和右水压缸，及设于所述左水压缸和右水压缸之间的换向机构；所述换向机构包括阀芯，及对称设于所述阀芯两侧的第一储能装置与第二储能装置，所述左水压缸与所述第一储能装置传动连接，所述右水压缸与所述第二储能装置传动连接，所述第一储能装置与第二储能装置为
权利要求1-6中任一项所述的储能装置，所述第一储能装置的销套或所述第二储能装置的销套受力推抵所述阀芯以使所述阀芯换向。
[0013] 在本发明所述的增压泵中，所述第一储能装置与所述第二储能装置共用一个推杆及第一弹性件，所述阀芯为中空结构，所述阀芯可活动的套设在所述推杆上并位于两个储能装置的销套之间，所述第一弹性件从所述阀芯内穿设并分别与两个储能装置的销套弹性相抵。
[0014] 在本发明所述的增压泵中，所述销套朝向所述阀芯的一端面上设置有弹性垫。
[0015] 在本发明所述的增压泵中，所述左水压缸包括左活塞及套设于所述左活塞上的左水压
缸套，所述右水压缸包括右活塞及套设于所述右活塞上的右水压缸套，所述左水压缸套与所述右水压缸套分别可拆卸的连接在所述壳体上。
[0016] 综上所示，实施本发明的储能装置及采用该装置的增压泵，具有以下有益效果：首先，本本
申请的储能装置机构简单，所有零件都布置在一条直线上，对零件的公差容忍度高。驱动件每次运动到一个固
定位置时，才推抵销套，使得每次运
动能量释放的位置一致。其次，第二弹性件的弹力的大小，只会影响存储或释放能量的大小，而不会影响释放的位置。第三，本申请采用该储能装置的增压泵在左、右活塞往复的循环过程中，阀芯的往复移动是由两个储能装置的第二弹性件的弹力驱动的，即使左、右活塞不运动，第二弹性件压缩过程中存储的能量也足以继续推动销套并通过销套推动阀芯换向，这一换向过程非常迅速及可靠，完全避免了偷停现象的发生。
附图说明
[0017] 下面将结合附图及
实施例对本发明作进一步说明，附图中：
[0018] 图1是本发明较佳实施例之一提供的储能装置的爆炸图；
[0019] 图2是图1所示储能装置的推动件的结构示意图；
[0020] 图3是图1所示储能装置第一种状态下的结构示意图；
[0021] 图4是图1所示储能装置第二种状态下的结构示意图；
[0022] 图5是图1所示储能装置第三种状态下的结构示意图；
[0023] 图6是本发明较佳实施例之二提供的采用图1所示储能装置的增压泵的结构示意图。
具体实施方式
[0024] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025] 如图1所示，本发明较佳实施例之一提供的一种储能装置，固定在内部具有容纳腔的壳体100(结合图6所示)内，该装置包括固定在壳体100内的阻挡套1、从阻挡套1内穿设的推杆2、套设在推杆2一端外的驱动件7，及分别可滑动的套设在推杆2上的第一弹性件3、销套4、推动件5和第二弹性件6。
[0026] 其中，第二弹性件6的两端分别抵接至驱动件7与推动件5，销套4的一端与第一弹性件3相抵，销套4的另一端延伸至阻挡套1内并设有呈阶梯状的第一套体42和第二套体43，推动件5嵌套在阻挡套1内并弹性卡持在第一套体42上；驱动件7受力压紧第二弹性件6、并将销套4从阻挡套1内部分推出以使推动件5弹性卡持在第二套体43上，第二弹性件6受压推抵推动件5并通过推动件5推动销套4。本实施例中，第一弹性件3与第二弹性件6均为弹簧结构。
[0027] 如图2所示，推动件5包括相互连接的推动件主体51及夹持部52，推动件主体51呈圆环状结构，夹持部52呈圆环状并连接在推动件主体51的一端。夹持部52包括多个沿圆周方向呈分散式分布的瓣片53，每一瓣片53远离推动件主体51的一端设有凸台54，凸台54背离推动件主体51的一端面设置有第一斜面(未标号)。本实施例中，瓣片53为弹片结构，夹持部52通过弹片结构与销套4的外
侧壁间的弹性涨紧配合夹持在销套4上。
[0028] 销套4大致为中空的柱体结构，其可滑动的套设在推杆2上，销套4的一端与第一弹性件3相抵，另一端延伸至阻挡套1内。如图1所示，销套4包括依次呈阶梯状的销套主体41、第一套体42和第二套体43，销套主体41呈圆环状，第一套体42的一端连接在销套主体41上，第一套体42的另一端与第二套体43相连，且销套主体41的外径大于第一套体42的外径，第一套体42的外径大于第二套体43的外径。结合图3所示，在驱动件7没有运动或开始运动的大部分时间内，销套主体41在第一弹性件3的作用力下贴紧阻挡套1，此时第二套体43从阻挡套1内穿出。
[0029] 如图3所示，阻挡套1固定在壳体100内，其内设置有阶梯孔，该阶梯孔包括相互连通的第一穿孔11和第二穿孔12，第一穿孔11开设在阻挡套1背离驱动件7的一侧，第二穿孔12开设在阻挡套1靠近驱动件7的一侧，且第一穿孔11的内径小于第二穿孔12的内径。第一穿孔11与第二穿孔12的连接处设置有第二斜面(未标号)，该第二斜面的斜度与凸台54上的第一斜面相适配，以使凸台54能够贴合在第二斜面上。优选的，第二穿孔12的内径与推动件
5的外径尺寸相适配，以使推动件5嵌设在阻挡套1内。
[0030] 本实施例中，如图3所示，当推动件5的夹持部52弹性夹持在第一套体42时，推动件5不能进入第一穿孔11内；如图4所示，当推动件5的夹持部52弹性夹持在第二套体43时，推动件5可以进入第一穿孔11内。
[0031] 如图3所示，驱动件7包括驱动件主体71，驱动件主体71的一端面上设置有凹槽72，凹槽72内设置有连接管73，连接管73的一端固定在凹槽72的底壁，连接管73的另一端朝靠近销套4的一侧延伸。推杆2的一端插设在连接管73内并与连接管73固定连接。
[0032] 第二弹性件6为弹簧结构，其套设在连接管73上，第二弹性件6的一端固定在凹槽72的底壁上，另一端固定在推动件5的推动件主体51上。第一弹性件3也为弹簧结构，其套设在推杆2上并与销套4弹性相抵。
[0033] 该储能装置的具体运行过程为：在初始状态下，如图3所示，由于阻挡套1固定在壳体100内，销套4在第一弹性件3的作用力下贴紧阻挡套1，使得第二套体43从阻挡套1内穿出，推动件5的一端弹性夹持在销套4的第一套体42上，在驱动件7开始运动的大部分时间内，销套4与推动件5均保持这个状态。如图4所示，在驱动件7不断运动的过程中，驱动件7内的连接管73逐渐靠近销套4的第二套体43，并推抵第二套体43直至驱动件7的驱动件主体71抵接至阻挡套1，驱动件主体71无法再继续运动。此时，销套4被从阻挡套1内部分推出，使得推动件5的一端弹性夹持在销套4的第二套体43上，由于第一套体41与第二套体42呈台阶状，推动件5的一端在第二弹性件6的作用下抵接至第一套体41与第二套体42的台阶处。如图5所示，由于驱动件7受力压紧第二弹性件6，第二弹性件6存储有弹性
势能，第二弹性件6不断推抵推动件5，使得推动件5从第一套体41与第二套体42的台阶处不断推抵销套4，从而推动销套4移动。
[0034] 本实施例的储能装置机构简单，所有零件都布置在一条直线上，对零件的公差容忍度高。驱动件7每次运动到一个固定位置时，才推抵销套4，使得每次运动能量释放的位置一致。此外，第二弹性件6的弹力的大小，只会影响存储或释放能量的大小，而不会影响释放的位置。
[0035] 如图6所示，本发明较佳实施例之二提供的一种采用该储能装置的增压泵，该增加泵包括壳体100、呈对称设于壳体100两端的左水压缸200和右水压缸300，及设于左水压缸200与右水压缸300之间的换向机构。
[0036] 其中，换向机构包括中空的阀芯400，及对称设于阀芯400两侧的第一储能装置与第二储能装置，第一储能装置与第二储能装置为上述所述的储能装置，故其具体结构在此不再赘述。
[0037] 两个储能装置共用一个推杆2及第一弹性件3，阀芯400可活动的套设在推杆2上并位于两个储能装置的销套4之间。第一弹性件3从阀芯400内穿设且其两端分别抵接至两个储能装置的销套4，两个储能装置的驱动件7分别为左水压缸200的左活塞及右水压缸300的右活塞，推杆2的两端分别插接于左活塞和右活塞上。
[0038] 本实施例中，左活塞受力推抵第一储能装置的销套4，并通过第一储能装置的销套4推抵阀芯400以使阀芯400换向；或者，右活塞受力推抵第二储能装置的销套4，并通过第二储能装置的销套4推抵阀芯400以使阀芯400换向。
[0039] 具体的，当左活塞(驱动件7)向右侧移动时，左活塞推动推杆2，右活塞在推杆2的作用下也向一起右侧移动，由于阀芯400是可滑动的套设在推杆2上的，故阀芯400不跟随推杆2移动。当左活塞运动到第一位置并继续向右侧移动时，该第一位置为左活塞的连接管73与第一储能装置的销套4刚好相抵接的位置，左活塞向右推抵第一储能装置的销套4直至达到第二位置，该第二位置为左活塞与第一储能装置的阻挡套1相抵接的位置。由于左活塞在向右移动的过程中不断压紧第一储能装置的第二弹性件6，当左活塞位于第二位置后，第一储能装置的第二弹性件6继续推动第一储能装置的销套4，第一储能装置的销套4向右推抵阀芯400以使阀芯400换向。同时，第一储能装置的销套4向右推抵第一弹性件3，以使第一弹性件3推动第二储能装置的销套4向右移动。右活塞向左侧移动的过程与左活塞向右侧移动的过程相同，只是方向相反，故其具体移动过程在此不再赘述。
[0040] 优选的，为了避免两个储能装置的销套4在与阀芯400的推动过程中发生损坏，可以在销套4朝向阀芯400的一端面上设置弹性垫500。本实施例中，该弹性垫500为
硅胶垫，并通过在粘接的方式固定在销套4上。
[0041] 在左、右活塞往复的循环过程中，阀芯400的往复移动是由两个储能装置的第二弹性件6的弹力驱动的，即使左、右活塞不运动，第二弹性件6压缩过程中存储的能量也足以继续推动销套4并通过销套推动阀芯4换向，这一换向过程非常迅速，也非常可靠，完全避免了偷停现象的发生，只要有合适的水压条件，整个增压泵机构就无需
电机的驱动而通过水机械压力来将增压泵的运行自动维持下去。
[0042] 进一步的，本申请左、右活塞的行程固定，不管第二弹性件6的弹力的大小及摩擦力的大小，左、右活塞运动到固定位置(第二位置)时即可触发第二弹性件6的能量释放，实现阀芯400的换向。如要求调整第二弹性件6储能的大小，只需要调整第二弹性件6的设计即可，使得产品的生产容易控制，产品的品质也更稳定。此外，本申请的储能装置机构简单，所有零件都布置在一条直线上，对零件的公差容忍度高。
[0043] 如图6所示，左水压缸200包括左活塞及套设于左活塞上的左水压缸套201，右水压缸300包括右活塞及套设于右活塞上的右水缸套301，左水压缸套201和右水缸套301分别可拆卸的连接在壳体100上。由于左水压缸200和右水压缸300均为现有技术的常用技术手段，故其具体结构在此不再赘述，只要左活塞及右活塞能沿相反的方向推动推杆2即可。
[0044] 综上所示，实施本发明的储能装置及采用该装置的增压泵，具有以下有益效果：首先，本本申请的储能装置机构简单，所有零件都布置在一条直线上，对零件的公差容忍度高。驱动件每次运动到一个固定位置时，才推抵销套，使得每次运动能量释放的位置一致。其次，第二弹性件的弹力的大小，只会影响存储或释放能量的大小，而不会影响释放的位置。第三，本申请采用该储能装置的增压泵在左、右活塞往复的循环过程中，阀芯的往复移动是由两个储能装置的第二弹性件的弹力驱动的，即使左、右活塞不运动，第二弹性件压缩过程中存储的能量也足以继续推动销套并通过销套推动阀芯换向，这一换向过程非常迅速及可靠，完全避免了偷停现象的发生。
[0045] 虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种
修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
