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一种钉跟机的钉

阅读:1019发布:2020-10-07

专利汇可以提供一种钉跟机的钉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种钉跟机的钉 鞋 座,属于机械技术领域。它解决了现有钉跟机的钉鞋座结构强度性差,钉钉容易钉弯等问题。本钉跟机的钉鞋座包括钉鞋座本体、 气缸 和 主轴 ,主轴与气缸的气缸轴相固连,钉鞋座本体的内部开设有竖直的台阶孔,主轴穿设于台阶孔内,钉鞋座本体包括座头部,座头部的上端面开设有与台阶孔相连通的出钉孔,钉鞋座本体为一体 铸造 ,主轴包括轴颈部、轴肩部、轴身部和 轴头 部,轴颈部与台阶孔之间设置有导套,导套与钉鞋座本体相固连,轴身部套设有 弹簧 ,弹簧的下部抵靠于轴肩部的上端面。本实用新型具有结构强度好,钉钉精确等优点。,下面是一种钉跟机的钉专利的具体信息内容。

1.一种钉跟机的钉座,包括钉鞋座本体(1)、气缸轴(2a)(2)和主轴(3),所述的主轴(3)与气缸轴(2a)(2)的气缸轴(2a)相固连,所述的钉鞋座本体(1)的内部开设有竖直的台阶孔(4),所述的主轴(3)穿设于台阶孔(4)内,其特征在于,所述的钉鞋座本体(1)包括座头部(5),所述的座头部(5)的上端面开设有与台阶孔(4)相连通的出钉孔(6),所述的钉鞋座本体(1)为一体铸造,所述的主轴(3)包括轴颈部(3a)、轴肩部(3b)、轴身部(3c)和轴头部(3d),所述的轴颈部(3a)与台阶孔(4)之间设置有导套(7),所述的导套(7)与钉鞋座本体(1)相固连,所述的轴身部(3c)套设有弹簧(8),所述的弹簧(8)的下部抵靠于轴肩部(3b)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种钉跟机的钉鞋座,其特征在于,所述的座头部(5)的外壁上安装有U形的调整环(9),所述的调整环(9)与座头部(5)通过松紧螺钉(10)连接,所述的调整环(9)上开设有一环形槽(11),所述的松紧螺钉(10)穿过环形槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种钉跟机的钉鞋座,其特征在于,所述的座头部(5)未被调整环(9)包裹的一端开设有一凹槽(12),所述的凹槽(12)内铰接有一调整(13),所述的调整块(13)上螺纹连接有一根螺钉(14),所述的螺钉(14)一端抵靠于钉鞋座本体(1)的外壁上。

说明书全文

一种钉跟机的钉

技术领域

[0001] 本实用新型属于机械技术领域,涉及一种钉跟机,特别涉及一种钉跟机的钉鞋座。

背景技术

[0002] 当今社会鞋子是人们不可缺少的生活必需品之一,为了避免鞋底接触地面而产生磨损,一般的男士皮鞋和女士高跟鞋的鞋底都装有鞋跟。因为鞋子在使用时鞋跟和地面不断产生碰撞和摩擦,很容易磨损和脱落,所以鞋跟与鞋底之间一般都钉有钉子,钉子可以加强鞋跟与鞋底的固定强度。装鞋跟的传统方法一般采用手敲或锤打的方式使钉子钉于鞋跟和鞋子之间,此方法不仅生产效率低、劳动强度大,并且还有可能把鞋钉钉弯。因此人们发明了钉跟机,其包括钉鞋座和位于钉鞋座上方的鞋底压板、鞋跟压板、垂直传动装置,鞋底压板通过旋转轴安装在垂直传动装置上,钉鞋座上设有多个钉孔,钉孔内设置顶针装置。
[0003] 钉跟机的钉跟原理是,将鞋子套设于钉鞋座上利用鞋跟压板压住鞋跟,同时钉鞋座内的顶针装置把钉子顶入鞋底与鞋跟之间,由此实现钉跟工序。由此可见钉鞋座是钉跟机中不可缺少的部件之一。但是由于加工条件的限制,传统的钉鞋座的本体为分体加工组装而成,其结构的设计不仅使得生产成本高效率低,并且在长时间使用后容易造成各部件的松动和同轴度偏差等现象,从而造成鞋钉钉弯等事故出现。

发明内容

[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构强度大,钉钉效果好的钉跟机的钉鞋座。
[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种钉跟机的钉鞋座,包括钉鞋座本体、气缸主轴,所述的主轴与气缸的气缸轴相固连,所述的钉鞋座本体的内部开设有竖直的台阶孔,所述的主轴穿设于台阶孔内,其特征在于,所述的钉鞋座本体包括座头部,所述的座头部的上端面开设有与台阶孔相连通的出钉孔,所述的钉鞋座本体为一体铸造,所述的主轴包括轴颈部、轴肩部、轴身部和轴头部,所述的轴颈部与台阶孔之间设置有导套,所述的导套与钉鞋座本体相固连,所述的轴身部套设有弹簧,所述的弹簧的下部抵靠于轴肩部的上端面。
[0006] 本钉跟机的钉鞋座的钉鞋座本体为一体铸造而成,大大的增加了其结构强度,并且钉鞋座本体内部的台阶孔也不会因长时间的使用而造成同轴度、直线度的偏差,从而有效的保证了主轴在送钉过程中的精确度并且避免了因精度差造成的钉子钉弯的现象。
[0007] 在上述的一种钉跟机的钉鞋座中,所述的座头部的外壁上安装有U形的调整环,所述的调整环与座头部通过松紧螺钉连接,所述的调整环上开设有一环形槽,所述的松紧螺钉穿过环形槽。根据不同鞋码的鞋子通过松开松紧螺钉,调整调整环的位移可实现座头部的大小与鞋子贴合,调整完成后拧紧松紧螺钉。
[0008] 在上述的一种钉跟机的钉鞋座中,所述的座头部未被调整环包裹的一端开设有一凹槽,所述的凹槽内铰接有一调整,所述的调整块上螺纹连接有一根螺钉,所述的螺钉一端抵靠于钉鞋座本体的外壁上。根据不同形状的鞋子,通过调节调整块上的螺钉来调整调整块的高度,从而实现鞋子的斜度调节。
[0009] 与现有技术相比,本钉跟机的钉鞋座的结构强度好,钉钉精确。附图说明
[0010] 图1是本钉跟机的钉鞋座的立体结构示意图。
[0011] 图2是本钉跟机的钉鞋座的剖视结构示意图。
[0012] 图中,1、钉鞋座本体;2、气缸;2a、气缸轴;3、主轴;3a、轴颈部;3b、轴肩部;3c、轴身部;3d、轴头部;4、台阶孔;5、座头部;6、出钉孔;7、导套;8、弹簧;9、调整环;10、松紧螺钉;11、环形槽;12、凹槽;13、调整块;14、螺钉。

具体实施方式

[0013] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0014] 如图1、图2所示,本钉跟机的钉鞋座包括钉鞋座本体1、气缸2和主轴3,主轴3与气缸2的气缸轴2a相固连,钉鞋座本体1的内部开设有竖直的台阶孔4,主轴3穿设于台阶孔4内,钉鞋座本体1包括座头部5,座头部5的上端面开设有与台阶孔4相连通的出钉孔6,钉鞋座本体1为一体铸造,主轴3包括轴颈部3a、轴肩部3b、轴身部3c和轴头部3d,轴颈部3a与台阶孔4之间设置有导套7,导套7与钉鞋座本体1相固连,轴身部3c套设有弹簧8,弹簧8的下部抵靠于轴肩部3b的上端面。
[0015] 为了适用于不同形状和尺寸的鞋子,座头部5的外壁上安装有U形的调整环9,调整环9与座头部5通过松紧螺钉10连接,调整环9上开设有一环形槽11,松紧螺钉10穿过环形槽11,座头部5未被调整环9包裹的一端开设有一凹槽12,凹槽12内铰接有一调整块13,调整块13上螺纹连接有一根螺钉14,螺钉14一端抵靠于钉鞋座本体1的外壁上。
[0016] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0017] 尽管本文较多地使用了钉鞋座本体1、气缸2、气缸轴2a、主轴3、轴颈部3a、轴肩部3b、轴身部3c、轴头部3d、台阶孔4、座头部5、出钉孔6、导套7、弹簧8、调整环9、松紧螺钉
10、环形槽11、凹槽12、调整块13、螺钉14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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