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一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置

阅读：115发布：2023-02-02

专利汇可以提供一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置，包括主体和运输主体，所述主体顶部安装电机调速器，所述主体左侧装有电机，所述主体的左下角处设有药材储存箱，主体内设有安装空腔，并且该药材储存箱位于电机的正下方，在其内部安装有可转动的轮刷，未切割药材往切割位置运输时，其上方的轮刷将对未切割药材整体进行清洗，将未切割的药材放入传动轴上，打开传动电机，为传动提供动力，使未切割药材从传动轴向切割位置稳定传输，打开电机调速器让电机为切片装置提供一个可控的动力，使曲轴飞轮转动，在动力变换时刀片的上下切割速度变换，而传动的速度不变从而达到控制切片厚度的能力。，下面是一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置，包括主体(3)和运输主体(9)，其特征在于：所述主体(3)顶部安装电机调速器(1)，所述电机调速器(1)的输入端与外部控制开关电连接，所述主体(3)左侧装有电机(2)，所述电机调速器(1)的输出端电连接电机(2)的输入端，所述主体(3)的左下角处设有药材储存箱(13)，主体(3)内设有安装空腔(22)，并且该药材储存箱(13)位于电机(2)的正下方，所述电机(2)一端的转轴贯穿主体(3)并且与安装空腔(22)内的曲轴飞轮(21)连接，曲轴飞轮(21)的另一端接有连接杆(20)，所述连接杆(20)通过传动杆(19)与刀片滑动座(18)连接，所述安装空腔(22)内设有固定滑杆(17)，并且该固定滑杆(17)上套装有刀片滑动座(18)，所述主体(3)的远离药材储存箱(13)的一端连接有运输主体(9)，所述运输主体(9)的后侧安装有传动电机(12)，所述运输主体(9)右侧面上端通过合页铰接有盖板(4)，所述盖板(4)的内侧面安装有轮刷(15)，运输主体(9)下端设有支脚(11)，所述运输主体(9)上开设有有凹槽(5)，该凹槽(5)内安装有传动轴(10)，所述传动轴(10)设置有六个，并且传动轴(10)与安装空腔(22)的底部平齐，并且该传动轴(10)与传动电机(12)的输出端连接，传动轴(10)的贯穿运输主体(9)的左侧面并延伸至运输主体(9)的外侧，传动轴(10)的另一端连接有链轮(6)，链轮(6)通过链条连接，所述凹槽(5)左壁设置有高压喷嘴(8)，所述高压喷嘴(8)通过水管(24)与液压泵(7)的出液口连接，液压泵(7)的进液口连接外部水源，传动电机(12)和液压泵(7)的输入端与外部控制开关电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置其特征在于：所述轮刷(15)由滚动轴(153)、滚轮(152)和刷毛(151)组成，滚动轴(153)与盖板(4)的两侧内壁连接，所述滚动轴(153)上安装有滚轮(152)，所述滚轮(152)的表面设置有刷毛(151)。
3.根据权利要求1所述的一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置，其特征在于：所述高压喷嘴(8)共设置有四个，四个高压喷嘴(8)等距分布在凹槽(5)的左壁。
4.根据权利要求1所述的一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置，其特征在于：所述安装空腔(22)底部的一端与药材储存箱(13)连通，并且连接处为梯形。
5.根据权利要求1所述的一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置，其特征在于：所述安装空腔(22)的下表面设有切割槽(23)，且该切割槽(23)位于刀片(16)的正下方。

说明书全文

一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置

技术领域

[0001] 本发明涉及中药切片技术领域，具体为一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置

背景技术

[0002] 中药材的应用过程中金星辉遇到对中药材切片处理的，，生活中常见的板蓝根片和甘草片即是中药材在进行切片处理后得到的，但是现有的中药切片装置不能根据人们的需求切除厚度一定的切片，同时中药切片的过程产生的碎屑很可能会隐藏在机械装置的一些卡粉内部，不利于清理，如申请公布号201820510921.6的专利公开了一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置，虽然解决了切片装置切片厚度不可控和不能清洗的缺点，但是以上专利在使用过程中，存在着一定的缺陷，一方面清洗过于片面无法将整个药材进行清洗，另一方面在控制切片厚度的操作过于繁琐，大大限制了切割效率，为此我们提供了一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供为此我们提供了一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置，可以避免清洗的片面提高了清洗的面积，并且简化了控制切片厚度的过程，提高了切割效率，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置，包括主体和运输主体，所述主体顶部安装电机调速器，所述电机调速器的输入端与外部控制开关电连接，所述主体左侧装有电机，所述电机调速器的输出端电连接电机的输入端，所述主体的左下角处设有药材储存箱，主体内设有安装空腔，并且该药材储存箱位于电机的正下方，所述电机一端的转轴贯穿主体并且与安装空腔内的曲轴飞轮连接，曲轴飞轮的另一端接有连接杆，所述连接杆通过传动杆与刀片滑动座连接，所述安装空腔内设有固定滑杆，并且该固定滑杆上套装有刀片滑动座，所述主体的远离药材储存箱的一端连接有运输主体，所述运输主体的后侧安装有传动电机，所述运输主体右侧面上端通过合页铰接有盖板，所述盖板的内侧面安装有轮刷，运输主体下端设有支脚，所述运输主体上开设有有凹槽，该凹槽内安装有传动轴，所述传动轴设置有六个，并且传动轴与安装空腔的底部平齐，并且该传动轴与传动电机的输出端连接，运输主体的左侧面并延伸至运输主体的外侧，传动轴的另一端连接有链轮，所述凹槽左壁设置有高压喷嘴，所述高压喷嘴通过水管与液压泵的出液口连接，液压泵的进液口连接外部水源，传动电机和液压泵的输入端与外部控制开关电连接。

[0005] 作为本发明的一种优选技术方案，所述轮刷由滚动轴、滚轮和刷毛组成，滚动轴与盖板的两侧内壁连接，所述滚动轴上安装有滚轮，所述滚轮的表面设置有刷毛。

[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述高压喷嘴共设置有四个，四个高压喷嘴等距分布在凹槽的左壁。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述安装空腔底部的一端与药材储存箱连通，并且连接处为梯形。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述安装空腔的下表面设有切割槽，且该切割槽位于刀片的正下方。

[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：在其内部安装有可转动的轮刷，未切割药材往切割位置运输时，其上方的轮刷将对未切割药材整体进行清洗，将未切割的药材放入传动轴上，打开传动电机，为传动提供动力，使未切割药材从传动轴向切割位置稳定传输，打开电机调速器让电机为切片装置提供一个可控的动力，使曲轴飞轮转动，在动力变换时刀片的上下切割速度变换，而传动的速度不变从而达到控制切片厚度的能力。附图说明

[0010] 图1为本发明正视结构示意图；

[0011] 图2为本发明后视结构示意图；

[0012] 图3为本发明剖视结构示意图；

[0013] 图4为本发明轮刷结构示意图；

[0014] 图5为本发明刀片处结构示意图。

[0015] 图中：1电机调速器、2电机、3主体、4盖板、5凹槽、6链轮、7液压泵、8高压喷嘴、9运输主体、10传动轴、11支脚、12传动电机、13药材储存箱、14刀片底座、15轮刷、151刷毛、152滚轮、153滚动轴、16刀片、17固定滑杆、18刀片滑动座、19传动杆、20连接杆、21曲轴飞轮、22安装空腔、23切割槽、24水管。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0017] 请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案一种带有清洗装置的可调节切片厚度的中药切片装置，包括主体3和运输主体9，主体3顶部安装电机调速器1，电机调速器1的输入端与外部控制开关电连接，所述主体3左侧装有电机2，为切片装置提供动力，电机调速器1的输出端电连接电机2的输入端，控制曲轴飞轮21的转动速度，主体3的左下角处设有药材储存箱13，方便储存已切割好的药物，经过切割的药材滑到药材储存箱13中，有效的减少了工作量，便于药材统一处理，主体3内设有安装空腔22，安装空腔22安装有切片装置，并且该药材储存箱13位于电机2的正下方，电机2一端的转轴贯穿主体3并且与安装空腔22内的曲轴飞轮21连接，通过电机2带动曲轴飞轮21转动，曲轴飞轮21的另一端接有连接杆20，连接杆20经过螺丝固定传动杆19的一端，并且将传动杆19的另一端与刀片滑动座18连接，安装空腔22内设有固定滑杆17，通过固定滑杆17将切片装置固定到安装空腔22，并且该固定滑杆17上套装有刀片滑动座18，刀片滑动座18沿固定滑杆17上下滑动对药材进行切割，安装空腔22的下表面设有切割槽23，且该切割槽23位于刀片16的正下方，主体3的远离药材储存箱13的一端连接有运输主体9，运输主体9对未切割的药材进行运输，运输主体9的后侧安装有为传动轴提供动力的传动电机12，运输主体9右侧面上端通过合页铰接有盖板4，盖板4的内侧面安装有轮刷15，可将盖板4上下翻转便于更换和清洗轮刷15，运输主体9内开设有有凹槽5，该凹槽5内安装有传动轴10，并且该传动轴10与传动电机12的输出端连接，运输主体9的左侧面并延伸至运输主体9的外侧，传动轴10的另一端连接有链轮6，当传动电机12输出动力将其中一根传动轴10带动通过链轮6可使其所有传动轴10旋转，在使用时将物品放在传动轴10上方，物品经过传动轴10时，上方的刷毛151同步转动对传动轴10上方的药材进行刷洗，运输主体9下端设有支脚11，凹槽5左壁设置有高压喷嘴8，高压喷嘴8通过水管24与液压泵7的出液口连接，液压泵7的进液口连接外部水源，传动电机12和液压泵7的输入端与外部控制开关电连接，液压泵7为内部清洗提供用水。

[0018] 传动电机12和液压泵7均采用现有技术中常用的功率型号，电机2为直流电机，电机调速器1采用西门子的6RA7087-6GV62-0-Z 6RA70系列。

[0019] 在使用时：打开外部控制开关使液压泵7工作，水流经过液压泵7的进液口,从液压泵7的出液口流经水管24进入高压喷嘴8，喷至未切割药材上,传动轴10的另一端连接有链轮6，链轮6通过链条连接,打开传动电机12带动其中一根传动轴10转动，其他的传动轴10将一起转动，未切割药材沿传动轴10向切割位置稳定传输，打开外部控制开关接通电机调速器1让电机2转动，电机2带动曲轴飞轮21转动，曲轴飞轮21带动连接杆20转动，连接杆20的外侧端转至下方时带动传动杆19整体向下移动，使得刀片滑动座18沿固定滑杆17向下滑动，刀片16随刀片滑动座18下落对未切割药材进行切割，通过电机调速器1可以改变电机2的转速，电机2的转速高，则刀片16的切割速度快，药材切片的厚度就薄，电机2的转速低，则刀片16的切割速度慢，药材切片的厚度就厚，从而实现切片厚度的调节。

[0020] 本发明避免清洗的片面提高了清洗的面积，并且简化了控制切片厚度的过程，使其使用难度降低，提高了切割效率，

[0021] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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