专利汇可以提供数字化智能皮带抽油机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且数字化智能皮带抽油机,由机座 机架 系统, 动 力 传动系统 ,皮带牵引系统,润滑系统, 刹车 系统,数字化智能控制系统构成,在上平台(15)的中部安装后导向轮(17),在前部安装前导向轮(18), 三 角 胶 带(21)首端与 配重 (14)连结,末端穿过前后导向轮与悬绳器(24)连结;在机架(7)前侧下部检查 门 (22)设置 防盗 门栓;在被动 链轮 座(10)的下部设置圆柱形 弹簧 (43);在配重上部设置隐藏式安全杠(28);在配重的顶部和底部设置扶正装置(20);在上平台前部皮带通过的出口用软毛刷(50)封闭;将 电机 电流 ,压力、 位置 、流量等 传感器 采集的信息源,通过集成处理器的逻辑运算,通过主控系统输入和输出,自动控制抽油机全过程,通过W iFi无线网络将抽油机运行参数和音视频即时传输至中控室。,下面是数字化智能皮带抽油机专利的具体信息内容。
1.一种数字化智能皮带抽油机, 是由机座机架系统,动力传动系统, 皮带牵引系统,润滑系统,刹车系统,数字化智能控制系统构成,所述机座机架系统:折叠式机座(2)是该型抽油机的基础,控制柜(1)设置在折叠式机座(2)的后部,机架(7) 安装在折叠式机座(2) 前部, 机架(7)由两根H型钢为立柱, 在两立柱之间用钢板焊接, 构成矩形中空箱体, 在其下部用铸铁铸造油底壳封闭, 构成油箱,在其后侧中部用斜撑(8)与折叠式机座(2)相连接,构成直角三角形; 在机架(7)前侧下部设置检查门(22), 在机架(7)的顶部联接上平台(15), 在上平台(15)的中部设置后导轮(17),前部设置前导致轮(18),在上平台上面设置护罩(49); 所述动力传动系统:电机(3)和减速机(4)安装在折叠式机座(2) 前机座上, 电机的运行由数字化智能控制系统控制,电机(3)与减速机(4)用三角带传动, 减速机输出轴伸到机架(7)内,在输出轴轴端安装主动链轮(5), 在机架(7)后侧上中部(从主动链轮轴向上截取冲程长度), 设置被动链轮座(10), 在被动链轮座(10) 下部设置自动调节链条张紧装置,在被动链轮轴上安装被动链轮(11), 在主、被动链轮之间用链条(6)传动,在链条(6)的始端和末端设置特殊链节即曲拐 (12), 该曲拐一端作为特殊链节, 另一端与换向器(13)连接 , 换向器(13)安装在配重(14)下面的换向器运行框架(29)内,上下有平行轨道, 换向器(13)安装在上下轨道之间,链条(6)将电机(3)的动力通过曲拐(12)传递到换向器(13),对配重(14)起捧上压下作用而传递电机功率,同时通过换向器(13)将电机的连续圆周转动变成配重的上下往复运动 ;所述皮带牵引系统:配重(14)设置在机架(7)内, 顶部皮带连接座(27)与内芯钢丝绳三角胶带(21) 始端连接, 内芯钢丝绳三角胶带(21)末端绕过后导轮(17)、前导轮(18)与悬绳器(24)相连接, 悬绳器(24)与光杆(25)用方卡子(23)连接; 所述配重,是用钢板焊制的矩形中空箱体,顶部焊接皮带接头座(27),上部设置隐藏式安全杠(28) ,配重中部腔室放置配重钢板,钢板制成标准块,根据悬点负荷增加或减少 , 在配重下部设置换向器运行框架(29),在配重顶部和底部的四角设置扶正装置(20), 与机架(7)滑动配合,保证配重往复运动安全顺畅;所述润滑系统:减速机润滑系统是采用浸入式和齿轮飞溅式润滑,抽油机润滑是釆用润滑油润滑和润滑脂润滑,前者是主动链轮30%部分沉浸在润滑油内,链条(6)是在运行经过油池时润滑,并将浸沾的润滑油再携带到被动链轮、被动链轮轴轴承、換向器等部位进行润滑; 后者前、后导轮及电机轴承采用润滑脂润滑,上平台皮带通过的长方形出口处设置密封清洁装置,防止润滑油被污染; 所述刹车系统,是设计在减速机输入轴的轴伸位置,在轴端安装一只刹车盘 ,在刹车盘上设置蝶式刹车机构,刹车机构有独立的动力由控制系统控制;其特征是: 所述前导轮(18),连接在导轮座(19)上, 导轮座(19)铰接在上平台(15) 中间两侧的铰链(16)上, 在产品出厂时将前导轮及座,旋转到机架后侧作运输支撑, 在产品安装时将前导轮及座,旋转到机架前侧作皮带导轮,撑开皮带与机架的距离达到标准要求;在机架(7)前侧下部设置检查门(22),在门的背后设置防盗门栓;在被动链轮座(10) 下部设置自动调节链条张紧装置; 在配重上部设置隐藏式安全杠(28); 在配重顶部和底部的四角设置扶正装置(20); 在上平台皮带通过的长方形出口处设置密封清洁装置 , 皮带两侧留有15-20mm间隙,在间隙两侧设置软毛刷,用以密封、减噪和清理皮带表面的灰尘及雨水;在该机控制系统设置数字化智能控制系统。
2.根据权利要求1所述一种数字化智能皮带抽油机, 其特征在于,所述防盗门栓是由遥控钢丝(44),门栓座(45)、弹簧(46)、门栓(47)、锁扣(48)构成, 门栓座(45)焊接在左门的背后中部, 在其内腔安装弹簧(46)、门栓(47),门栓尾部与遥控器钢丝(44)连结,在右门背后的上下部位安装插销, 中部安装锁扣(48)。
3.根据权利要求1所述一种数字化智能皮带抽油机, 其特征在于, 所述自动调节链条张紧装置是由被动链轮座(10), 套筒 (41),柱塞(42) ,圆柱形弹簧(43)构成;被动链轮座(10)下部连着套筒 (41),间隙配合在柱塞(42)上,在柱塞座与套筒之间安装圆柱形弹簧(43),利用弹簧弹力自动调节链条张紧度。
4.根据权利要求1所述一种数字化智能皮带抽油机, 其特征在于,所述隐藏式安全杠(28), 是设置在配重(14)的上部腔室, 它由一只平行四边形螺纹千斤顶(30),安全杠(31) 和手摇把(32)构成, 在千斤顶的顶部与安全杠连接, 千斤顶撑开, 推动安全杠伸出搭载在梯形轨道(9)横撑上, 使配重停留在任意横撑上, 以便维护; 千斤顶收拢, 带动安全杠收拢隐藏在配重(14)的上部,以便运行。
5.根据权利要求1所述一种数字化智能无游梁抽油机, 其特征在于,所述扶正装置
(20)是设置在配重(14)的顶部和底部四角, 该装置是在扶正器座(37)上焊接衬板(34),在衬板的内口焊接加强筋(36),滑块(33)用圆柱头螺钉(35)拧紧在衬板(34) 外侧,在扶正器座(37)上钻铣椭圆形槽,该槽中心线与底板相邻两边各成45度,顶丝座(39) 焊接在配重(14)顶部,顶丝(40)拧在顶丝座(39)螺孔内,顺时针转动顶丝,推动扶正装置(20)与机架(7)接近,当间隙达到2-3mm时,拧紧两根六角头螺栓(38) ,将其压紧在配重(14)的顶部,与机架保持间隙滑动配合,当使用相当长时间后,滑块(33)磨损,间隙变大,可松开六角头螺栓(38),顺时针转动顶丝(40),将间隙调到2-3mm后,再将六角头螺栓(38)拧紧 。
6.根据权利要求1所述一种数字化智能皮带抽油机, 其特征在于, 所述数字化智能控制系统, 包括控制柜(1),电机(3),在悬绳器(24)座上设置的负荷压力传感器,在油套管环空内设置的位置传感器,在井口装置(26)生产阀门处设置的流量传感器、比重传感器,在上平台后导轮座上设置的接近开关(速度传感器),在上平台(15)上设置的Wifi天线, 摄像头, 喇叭;在控制柜内设置CPU集成控制器、PLC自动控制元器件、Wifi无线网络收发器、变频控制器、麦克风 ;在油田控制中心设置Wifi无线网络收发器,终端设备; 电机(3)动态电流是主要信息釆集源, 辅以压力、位置、流量、比重、速度各种传感器信息通过集成处理器在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算操作的指令,并通过主控系统以数字式或模拟式的输入和输出,智能控制抽油机生产过程,自动调节抽油机的工作参数;通过WiFi无线网络将抽油机技术参数和现场实况音视频即时传输到中控室,中控室通过遙控抽油机启停,下载产量报表及抽油机示功图。
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