技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种发动机机构,其形状是整体圆盘形的,可以实现自然吸气的发动机小体积、大功率。
背景技术
[0002] 在已有技术中,传统发动机大部分是直线
活塞往返式的,1个活塞工作是只能完成1种工作冲程,1个活塞工作时能同时完成2种工作冲程的发动机还没有报导。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于实现自然吸气的小体积发动机输出大功率。 [0004] 按照本实用新型提供的技术方案,圆盘形发动机机构包括整体圆盘形活塞、整体圆盘形
气缸和
配气机构。
[0005] 整体圆盘形活塞底座是个圆盘,在圆盘的一面靠圆边上铸有若干个突出的做功断面,等距离排布,形成一个环形,做功断面可是半圆形或四边形,这样有若干个做功断面的圆盘形活塞就成为一个整体;圆盘的另1面安装
连杆传送动
力。
[0006] 整体圆盘形气缸底座也是个圆盘,在圆盘的一面靠圆边上铸有若干个弧线槽,是气缸的做功区,做功区造型和活塞做功断面吻合,在
活塞环的作用下达到密封,这样有若干个做功区的圆盘形气缸就成为一个整体;圆盘形气缸另一面是气
门结构。
[0007] 整体圆盘形活塞和整体圆盘形气缸合拢起来,就形成1个薄圆柱形。 [0008] 1个做功区2边各有1组气门机构,也就是说,1个做功区有2组气门机构。当1个活塞做功断面在气缸的做功区里运作的时候,可以双面工作,完成2种不同的冲程,1面是
做功冲程时,另一面是压缩或
排气冲程。
[0009] 本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0010] 本实用新型体积小,效率高,可以使自然吸气的小发动机输出大功率。
附图说明
[0011] 图1、2、3、4为本实用新型结构连续4个工作状态示意图。
具体实施方式
[0012] 下面本实用新型以4个工作区的气缸为例结合附图中的
实施例作进一步 描述: [0013] 整体结构由整体圆盘形活塞1、整体圆盘形气缸2构成。
[0014] 圆盘整体形活塞1上铸有4个固定的做功断面(1A、1B、1C、1D)。整体形气缸2分4个做功区(2A、2B、2C、2D),1个做功区2头都安装了配气机构3(3A、3B、3C、3D、3E、3F、3G、
3H).整体形活塞1和整体形气缸2合成1个整体。
[0015] 本实用新型的工作原理及工作过程:
[0016] 在图1所示实例中,活塞1A在气缸2A里一面是做功冲程,3A排气门和进气门均关闭;一面是压缩冲程,3B排气门和进气门关闭。活塞1B在气缸2B里一面是吸气冲程,3C进气门打开、排气门关闭;一面是排气冲程,3D排气门打开、进气门关闭。活塞1C在气缸2C里一面是做功冲程,3E排气门和进气门关闭;一面是压缩冲程,3F排气门和进气门关闭。活塞1D在气缸2D里一面是吸气冲程,3G排气门关闭、进气门打开;一面是排气冲程,3H排气门打开、进气门关闭。
[0017] 在图2所示实例中,活塞1A在气缸2A里一面是排气冲程,3A排气门打开,进气门关闭;一面是做功冲程,3B排气门和进气门关闭。活塞1B在气缸2B里一面是压缩冲程,3C排气门和进气门关闭;一面是吸气冲程,3D排气门关闭、进气门打开。活塞1C在气缸2C里一面是排气冲程,3E排气门打开、进气门关闭;一面是做功冲程,3F排气门和进气门关闭。活塞1D在气缸2D里一面是压缩冲程,3G排气门和进气门关闭;一面是吸气冲程,3H排气门关闭、进气门打开。
[0018] 在图3所示实例中,活塞1A在气缸2A里一面是吸气冲程,3A排气门关闭,进气门打开;一面是排气冲程,3B排气门打开、进气门关闭。活塞1B在气缸2B里一面是做功冲程,3C排气门和进气门关闭;一面是压缩冲程,3D排气门和进气门关闭。活塞1C在气缸2C里一面是吸气冲程,3E排气门关闭、进气门打开;一面是排气冲程,3F排气门打开、进气门关闭。活塞1D在气缸2D里一面是做功冲程,3G排气门和进气门关闭;一面是压缩冲程,3H排气门和进气门关闭。
[0019] 在图4所示实例中,活塞1A在气缸2A里一面是压缩冲程,3A排气门和进气门关闭;一面是吸气冲程,3B排气门关闭、进气门打开。活塞1B在气缸2B里一面是排气冲程,3C排气门打开、进气门关闭;一面是做功冲程,3D排气门和进气门关闭。活塞1C在气缸2C里一面是压缩冲程,3E排气门和进气门关闭;一面是吸气冲程,3F排气门关闭、进气门打开。活塞1D在气缸2D里一面是排气冲程,3G排气门打开、进气门关闭;一面是做功冲程, 3H排气门和进气门关闭。
[0020] 图1、2、3、4形成1个完整的工作循环,通过
曲轴和连杆输出动力。