磁吸电接触充电的手机背夹护套
专利汇可以提供磁吸电接触充电的手机背夹护套专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且磁吸电 接触 充电的手机背夹护套（200），借助其自身背部的触点群与供电模 块 （400）电接触、在车载船运场合为手机实施转接充电。该背夹护套包括注塑或模压成型的壳体（230），其内底面（231）周边有隆起构成围壁（237），用于包裹要保护并需充电的手机；所述背夹护套壳体底面设避空位（233），展露容置在该背夹护套壳体底面的、柔性触点 电路 FPC第一表面（241）上印制的受电第一触点群（243）。所述触点电路还叠置软 磁性 片材（260），嵌装在所述背夹护套壳体底面，也可以是嵌装或在注塑前预埋用软磁性片材 冲压 的同心圆受 电触点 群（255–256）。所述手机背夹护套方便好用，整体组装零件少、充电转接电路相对简单。，下面是磁吸电接触充电的手机背夹护套专利的具体信息内容。
1.磁吸电接触充电的手机背夹护套（200），包括注塑或模压成型的壳体（230），该壳体内底面（231）周边有隆起构成围壁（237），用于包裹要保护并需充电的手机；其特征在于：所述背夹护套壳体（230）底面容置有，在表面印制了受电第一触点群（243）的FPC柔性触点电路（240），并还容置有与该柔性触点电路（240）平行叠置的软磁性片材（260）；为往外展露所述受电第一触点群（243），用以在充电时电联接供电模块（400）的供电触点群（453）各触点；
所述柔性触点电路和所述软磁性片材组件（240、260）容置在所述背夹护套壳体（230）内，该壳体（230）底面设置避空位（233），同时，如若所述柔性触点电路（240）还在所述软磁性片材（260）之上，则该软磁性片材（260）也设置避空位 (266)；
所述柔性触点电路（240）上的充电路径自该电路第一表面（241）上的受电第一触点群（243）始，在其自身第一表面上往尾部布设，抑或是借助其自身的导电过孔，或者使用预制金属件，将在第一表面（241）上的受电第一触点群（243）各触点和/或印制电路电联接到其自身第二面（242），构成受电第二触点群（244），借助线缆或用市售“桥接过渡件”，最终或直接电联接至市售一体化充电转接插头，即“尾插”组件（238）；
所述手机在被包裹入所述背夹护套（200）内时，该“尾插”（238）即被插入所述手机尾部的充电插口内，随时准备将所述直流电能导入被包裹着的手机，为其内蓄电池或超级电容充电。
2.按照权利要求1所述的磁吸电接触充电的手机背夹护套，其特征在于：所述与柔性触点电路（240）平行叠置的软磁性片材（260），是厚度为0.15mm≤δ≤1.50 mm的低碳钢片。
3.按照权利要求1所述的磁吸电接触充电的手机背夹护套，其特征在于：所述容置在背夹护套壳体（230）内的柔性触点电路（240），其第一表面（241）在头部位置印制有受电第一触点群（243），在其尾部（247）则连接有硬质薄片的普通PCB印制电路尾板（257），所述柔性触点电路（240）始于受电第一触点群（243）的各触点，沿纵向直至尾部（247），借助尾板（257）中间转接，最终电联接至充电转接插头组件，即所述“尾插”（238）。
4.按照权利要求1所述的磁吸电接触充电的手机背夹护套，其特征在于：所述容置在背夹护套壳体（230）底面的柔性触点电路（240），同所述软磁性片材（260），相互叠置、一并固定于所述背夹护套壳体（230）外底面，如若是所述软磁性片材（260）位于最外层而遮挡了柔性触点电路第一表面（241）上的受电第一触点群（243）各触点展露，则须在该软磁性片材（260）上设避空位，根据叠置层级，软磁性片材260和壳体230底面为被其遮挡的触点群设避空位。
5.按照权利要求1所述的磁吸电接触充电的手机背夹护套，其特征在于：所述背夹护套壳体（230）底面容置有，平行叠置的触点电路（240）和软磁性片材（260）。
6.按照权利要求1所述的磁吸电接触充电的手机背夹护套，其特征在于：所述容置在背夹护套壳体（230）底面的柔性触点电路（240），和所述软磁性片材（260），二者被所述壳体（230）底面相互隔开而叠置在该壳体（230）底面；为使叠置在背夹护套壳体（230）内底面（231）上的柔性触点电路（240）第一表面（241）上的受电第一触点群（243）展露于所述壳体（230）的外底面，背夹护套壳体（230）底面和所述软磁性片材（260）对应于受电第一触点群（243）的位置设避空位（233和266）；柔性触点电路（240）上受电第一触点群（243）经自身电路延伸或借助预制金属件或线缆，电连接充电转接插头，即所述“尾插”（238）。
7.按照权利要求1所述的磁吸电接触充电的手机背夹护套，其特征在于：所述容置在背夹护套壳体（230）底面的柔性触点电路（240），和所述软磁性片材（260），二者被所述壳体（230）底面相互隔开而叠置在该背夹护套壳体（230）底面，柔性触点电路（240）设置于所述壳体（230）外底面(232)上，所述受电第一触点群（243）展露在最外面；作为柔性触点电路第一表面（241）上受电第一触点群（243），经同一表面（241）上电路延伸、或借助预制金属件或线缆，电连接充电转接插头，即所述“尾插”（238）并留出几何通道，所述壳体（230）底面和所述软磁性片材（260）同电路布设有干涉之处，至少可以选择在背夹护套壳体（230）底面设避空位（233）。
8.按照权利要求1所述的磁吸电接触充电的手机背夹护套，其特征在于：所述容置在背夹护套壳体（230）底面的柔性触点电路（240）和所述软磁性片材（260），二者互相叠合同置于所述背夹护套壳体（230）外底面（232）上，该叠置在所述壳体（230）外底面上的柔性触点电路第一表面（241）的受电第一触点群（243）展露于背夹护套壳体（230）的外底面，并为受电第一触点群（243）往充电转接插头，即所述“尾插”（238）电连接留出几何通路，背夹护套壳体（230）底面和软磁性片材（260）有干涉布线、妨碍触点展露之处，设避空位（233）。
9.磁吸电接触充电的手机背夹护套（200），包括注塑或模压成型的壳体（230），该壳体内底面（231）周边有隆起构成围壁（237），用于包裹要保护并需充电的手机；其特征在于：容置在背夹护套壳体（230）底面的触点电路（240），同所述软磁性片材（260），二者被所述背夹护套壳体（230）底面相隔开而叠置在该背夹护套壳体（230）底面；为使触点电路（250）上第一表面（251）的受电第一触点群（253）展露于背夹护套壳体（230）的外底面，以及为受电第一触点群（253）往充电转接插头，即所述“尾插”（238）电连接留出几何通路，如若背夹护套壳体（230）底面和所述软磁性片材（260）对它们有干涉之处，至少可以选择在背夹护套壳体（230）底面设避空位，用于在充电时受电第一触点群（253）电接触供电模块（400）的供电触点群（453）各触点，为所述背夹护套（200）内手机蓄电池或超级电容充电；
所述触点电路（250）上的充电路径自该电路第一表面（251）上的受电第一触点群（253）始，在其自身第一表面上往尾部布设，抑或是借助其自身的导电过孔，或者使用预制金属件将在第一表面（251）上的受电第一触点群（253）各触点和/或印制电路电联接到其自身第二面（252），构成受电第二触点群（254），借助线缆或，在所述第二面（252）上继续布设电路电连接至所述背夹护套围壁（237）尾部，最终电联接至市售充电转接插头，简称“尾插”（238）；
所述手机在被包裹入所述背夹护套（200）内时，该“尾插”（238）即被插入所述手机尾部的充电插口内，随时准备将所述直流电能导入被包裹着的手机内。
10.磁吸电接触充电的手机背夹护套（200），包括注塑或模压成型的壳体（230），该壳体内底面（231）周边有隆起构成围壁（237），用于包裹要保护并需充电的手机；其特征在于：所述背夹护套壳体（230）底面嵌入，抑或是在该壳体注塑或模压成型时预先埋入的，是软磁性金属片的工艺性冲压件（255-256），在注塑或模压成型后，经后整理工序稍做处理，构成所述受电第一触点群（253）各触点，即形成至少是俩分别导电的同心圆环（255、256），嵌入在所述手机背夹护套（230）的底面；所述该至少俩同心圆环外表面同手机背夹护套外表面（232）平齐或比其凹陷或凸起小于2.5mm，所述手机背夹护套底面各相互绝缘的同心圆环（255、256），即是所述受电第一触点群（253）的各触点，至少包括充电源正极片（255）和负极片（256），再借助预制金属件或用线缆，将所述受电第一触点群（253）所属各触点圆环，电联接至所述围壁（237）尾端，最终电联接至市售充电转接插头组件，即所述“尾插”（238）。
磁吸电接触充电的手机背夹护套
技术领域
背景技术
253 受电第一触点群（各同心圆状电极），254 受电第二触点群，255 充电源的正极片，256充电源的负极片，257 触点电路板250的尾端， 260 软磁性低碳钢片，270 电联接线缆；400 供电模块，430 供电模块后壳，453弹性供电触点群，460 永磁体，470 外电源插口。
具体实施方式
238各微触片；图2至图4展示所述FPC叠置磁吸电接触所需之软磁性低碳钢片260的触点电路组件250及其尾端结构257之正投影俯视、主视剖视和仰视示意图。
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