技术领域
[0001] 本实用新型涉及生活用纸加工领域，更具体地说，它涉及一种盘纸切纸机。
背景技术
[0002] 盘纸切纸机是分切机的一种，用于将大轴原纸复卷分切成不同规格的盘纸，供生产餐巾纸、面巾纸等使用。
[0003] 一般切纸机主要有带锯式和大回旋式，现有的带锯式切纸机一般包含立式带锯，传送盘纸的传送装置、连接传送装置的往复推移装置、固定盘纸的夹持装置。但
现有技术中的立式带锯的上锯轮的升降和仰俯装置在
机架中间固定安装液压油缸，由液压油缸推动中间的上锯轮连接轴，使套设在上锯轮上的带锯条张紧。但是该升降形式使
支撑力集中在中间固定液压油缸的横梁上，
应力集中易使横梁弯折损坏，不易对带锯提供大的张紧力。
[0004] 现有的夹持装置直接通过
气缸压紧盘纸，无法根据盘纸的尺寸来调整夹持尺寸，夹持尺寸单一，不满足多样化生产需要。
[0005] 且现有切纸机上未安装用于自动放纸的设备，无法满足自动化生产的需要。实用新型内容
[0006] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种盘纸切纸机，具有实现自动储纸放纸、自动切纸、适用于不同盘纸规格的特点。
[0007] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：一种盘纸切纸机，包括机架、位于机架末端的用于切割盘纸的立式带锯、安装在机架上并用于推动输送盘纸的纵向传送机构、安装在纵向传送机构朝向带锯条的一侧并用于夹持盘纸的夹持机构、安装在纵向传送机构的长度方向并可储放与自动更换盘纸的储纸换纸机构、安装在机架上并连接纵向传送机构且带动纵向传送机构与夹持机构沿宽度方向作往复运动的往复推移机构、以及，用于操作的控制台。
[0008] 通过采用上述技术方案，多卷盘纸放置在储纸换纸机构中，由储纸换纸机构把纸不断推入到传送机构中，纵向传送机构推纸到夹持机构中夹持，通过推移机构把盘纸推入到立式带锯上切割，切割完后推离立式带锯，由纵向传送机构把余下的盘纸向前推，再由往复推移机构把盘纸推入到立式带锯上切割，如此反复，实现盘纸分割加工。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述立式带锯包括有带锯底座、用于切割的锯条、固定连接在底座中线两侧的
带锯机架、安装在带锯机架上并为锯条提供动力的动力机构、安装在带锯机架上由于带动锯条运动切割的锯条安装机构、安装在一侧带锯机架上并用于打磨锯条的磨刀机构；
[0011] 所述锯条安装机构包括有：在带锯机架下部安装的固定转动部件，在带锯机架上部安装的升降张紧部件；
[0012] 固定转动部件包括有：固定安装在两侧带锯机架下部外侧表面的下
轴承座、通过轴承转动安装在两侧下轴承座之间的下连接轴、位于两侧带锯机架之间且固定连接在下连接轴上的下张紧轮，下连接轴的一端与所述动力机构相连接实现转动；
[0013] 升降张紧部件包括有：置于两侧带锯机架之间并用于安装带锯的升降轮、贯穿两侧带锯机架之间且贯穿卡嵌在所述升降轮
中轴内的上连接轴、位于带锯机架外侧且与所述上连接轴两端连接的上轴承座、位于上轴承座与带锯机架侧面间且固定连接在上轴承座上并可沿带锯机架高度方向抵触带锯机架外表面滑移的升降板、位于升降板两侧且固定安装在带锯机架外侧面上的导向板、与两侧所述升降板下端相配滑移的楔
块、贯穿两侧带锯机架且与两侧楔块固定相连的横梁杆、固定在横梁杆上的油压缸；所述升降板的下端开设有与楔块斜面相适配的斜口，所述油压缸的
输出轴固定连接在一侧的带锯机架内侧面；
[0014] 所述磨刀机构包括有：固定在一侧的带锯机架侧面的磨刀底座板、若干固定安装在所述磨刀底座板上的线性轴承、相配滑移在线性
轴承内圈中的导向光轴、固定连接在导向光轴一端的
砂轮支撑板、固定连接在砂轮支撑板另一边的砂轮组件、安装在所述磨刀底座板上且连接所述导向光轴的另一端并用于推动导向光轴滑移的推移微调组件；
[0015] 所述推移微调组件包括有，固定安装在磨刀底座板上的砂轮气缸、套设滑移在所述导向光轴外表且固定连接在所述砂轮气缸
活塞轴端的推移板、固定连接在所述推移板上的旋转
电机、固定连接在所述旋转电机输出端的旋转螺杆、以及，与旋转螺杆通过
螺纹相连接且两端固定连接导向光轴的微调板；
[0016] 所述砂轮组件包括有，固定在磨刀底座板上的砂轮支座、转动连接在所述砂轮支座上的转动座、沿转动座轴线方向固定安装的固定环、固定连接在固定环上的砂轮轴承座、卡嵌在砂轮轴承座内的
滚动轴承、卡嵌在滚动
轴承内圈中的砂轮轴、以及，在砂轮轴上固定连接的砂轮。
[0017] 在所述砂轮支撑板中轴线的两侧分别固定连接所述砂轮组件，两侧砂轮组件位于砂轮支撑板的上下
位置。
[0018] 通过采用上述技术方案，动力机构由带传动系统产生动力，从而带动锯条安装机构，锯条安装机构带动锯条循环转动，实现对加工品的切割，磨刀机构对锯条进行打磨，使锯条保证锋利；
[0019] 在锯条安装机构中，固定转动部件的下连接轴通过带传动系统产生动力而转动，进而带动下张紧轮转动，在升降张紧部件中的油压缸启动带动横梁杆移动，横梁杆带动楔块滑动，楔块的斜面与升降板上的斜面产生相对滑移，从而推动升降板沿带锯机架的高度方向移动，使
水平方向运动转换为高度方向运动，推移板紧贴带锯机架运动，并带动轴承座移动，轴承座带动轴运动，进而推动升降轮上升或下降，就能张紧或松开套设在下张紧轮与升降轮上的锯条；
[0020] 在磨刀机构中，磨刀底座板固定在带锯机架上，锯条位于砂轮机构间可以通过砂轮组件打磨，使锯条保持锋利锯口，砂轮机构可以通过推移微调组件驱动导向光轴运动，从而带动整个支撑板运动，进而带动砂轮机构脱离或
接触带锯，实现对锯条的打磨；
[0021] 在推移微调组件中气缸迅速推动推移板运动，推移板沿导向光轴轴向运动时带动位于其上的旋转电机、旋转螺杆、微调板运动，由于微调板固定连接导向光轴，进而导向光轴滑移，实现对砂轮机构位置的快速调整，旋转电机带动旋转螺杆转动，旋转螺杆通过
螺纹连接使微调板沿旋转螺杆轴向移动，进而带动导向光轴滑移，导向光杆进而带动砂轮支撑板及砂轮组件的运动，实现对砂轮机构位置的细微调整。
[0022] 本实用新型进一步设置为：所述纵向传送机构包括有安装在往复推移机构上的盘纸支撑板、若干并排固定安装在盘纸支撑板的长度方向上的盘纸挡座、沿长度方向固定安装在盘纸支撑板另一侧的盘纸
挡板、固定安装在盘纸支撑板尾部且沿长度方向架设的推纸组件、固定安装在推移组件的皮带上并用于推动盘纸沿长度方向移动的推移
尾板；推纸组件为带传动系统。
[0023] 通过采用上述技术方案，盘纸置于盘纸支撑板上，并由推移尾部推动盘纸在由两侧的盘纸挡座与盘纸挡板形成的通道内移动，实现盘纸的定向传送。
[0024] 本实用新型进一步设置为：所述夹持机构包括固定安装在机架上的夹持底座、竖直固定安装在夹持底座一侧的
固定板、固定安装在所述压纸底座另一端的滑移组件、在滑移组件上固定连接并可靠近或远离所述固定板的压纸
支架、一部分固定连接固定板且一部分连接在压纸支架上并用于推动压纸架的推移组件、以及，连接在压纸支架上的压纸组件；
[0025] 所述滑移组件包括有若干固定安装在压纸底座上的水平滑块，若干与水平滑块滑移连接的水平
导轨，所述水平导轨与压纸支架固定连接；
[0026] 所述推移组件包括有固定连接在压纸底座上的挡块、转动连接在所述挡块上的水平螺杆，螺旋连接在所述水平螺杆上的水平连接板、固定在所述压纸支架上且
活塞杆固定连接所述水平连接板的水平气缸；
[0027] 所述压纸组件包括有竖直固定在所述压纸支架上的竖直气缸、连接在所述竖直气缸活塞杆上的竖直连接板、与竖直连接板固定连接的第一竖直螺杆、与第一竖直螺杆螺旋连接且贯穿所述压纸支架的第一
连接杆、与第一连接杆固定连接并置于压纸支架与固定板之间且平行于压纸底座的纵向压纸
压板、固定连接在所述压纸支架上的支撑块、在支撑块上螺旋连接的第二竖直螺杆、转动连接在第二竖直螺杆末端且贯穿所述压纸支架的第二连接杆，与第二连接杆固定连接并置于压纸支架与固定板之间且垂直于压纸底座的横向压纸压板；
[0028] 所述压纸底座、固定板与压纸支架的中间位置开设有用于切刀进出的通槽，在通槽的两侧分别设置有压纸组件。
[0029] 通过采用上述技术方案，待切的盘纸置于纵向压纸压板、横向压纸压板及固定板之间，压纸组件中，竖直气缸工作带动竖直连接板运动，进而驱动第一竖直螺杆，进而驱动第一连接杆运动，从而纵向压纸压板快速运动，实现纵向对盘纸的压紧，在推移组件中，水平连接板与螺杆连接，且与底座相连接不运动，当水平气缸工作时推动压纸支架滑动，从而使压纸支架快速运动，实现横向向对盘纸的压紧。
[0030] 转动第一竖直螺杆，带动第一连接杆运动在第一竖直螺杆上移动，进而带动纵向压纸压板移动，调整纵向压纸压板与压纸底座之间的距离，转动第二竖直螺杆，带动第二连接杆运动在第二竖直螺杆上移动，进而带动横向压纸压板移动，调整横向压纸压板与压纸底座的高度，转动水平螺杆，带动水平连接板运动在水平螺杆上移动，进而带动压纸底座支架移动，调整压纸支架与压纸底座之间的距离，调整横向压纸压板与固定板之间的距离，从而使整个放置盘纸的空间调整，实现对不同盘纸尺寸的加工。
[0031] 本实用新型进一步设置为：所述往复推移机构包括有位于传送支撑板下部且固定安装在机架上的主电机、与主电机输出轴固定连接的旋转杆，在旋转杆末端铰接的传动杆、与传动杆连接的推移连接块、若干并排安装在机架两侧的往复轴座、两侧往复轴座之间固定连接的往复光轴、若干套设在往复光轴上滑移且上部固定连接在盘纸支撑板下表面且下部固定连接所述推移连接块的往复滑座。
[0032] 通过采用上述技术方案，通过主电机转动，带动旋转杆运动，旋转杆与传动杆组成
曲柄连杆机构，带动长长传输组件及短传输组件中的传送支撑板沿往复光轴做往复运动。
[0033] 本实用新型进一步设置为：所述储纸换纸机构包括，若干在机架上靠盘纸挡板一侧并排固定安装的换纸支架、固定连接在换纸支架上的换纸支撑板、铰接在换纸支架前端的挡纸板、转动连接在换纸支架上且活塞杆铰接挡纸板上的换纸气缸、若干固定连接在底座上靠近换纸支撑板的侧面且位于换纸支撑板下部的储纸气缸、固定在所述储纸气缸活塞杆上的盘纸推移板、固定在盘纸推移板远离底座的一侧的储纸架、固定安装在储纸架上且朝向盘纸推移板倾斜的储纸支撑板、以及，在换纸支架朝向盘纸推移板的侧面上固定连接有储纸挡板，储纸挡板与换纸支撑板齐平。
[0034] 通过采用上述技术方案，储存备用的盘纸被放置在储纸支撑板上，当要换盘纸时，储纸气缸运动推动盘纸上移，使盘纸滚动到换纸支撑板上，此时的换纸气缸活塞杆推出，使挡纸板升起，由于升起的挡纸板挡住盘纸，使盘纸置于换纸支撑板上无法滚动到盘纸加工区，盘纸加工区为底座上靠近挡纸板的下部区域，当盘纸加工区内的盘纸加工完成后，换纸气缸活塞杆收回，盘纸滚落进盘纸加工区，实现自动换纸。
[0035] 本实用新型进一步设置为：在立式带锯的机架上固定连接有横向传送机构，横向传送机构是带传动系统。
[0036] 通过采用上述技术方案，切割后的盘纸可以掉落在横向传送机构上，由带传动系统传送出。
[0037] 本实用新型进一步设置为：所述盘纸挡座上固定连接有压纸气缸、压纸气缸的活塞轴上连接有压纸板。
[0038] 通过采用上述技术方案，可以使不同直径的盘纸都能由压纸板靠紧在由盘纸挡座与盘纸挡板形成的通道内，使盘纸内顺利被夹持机构所夹紧。
[0039] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0040] 由自动储纸放纸机构可以实现多卷盘纸的自动连续加工，夹持机构实现对不同规格的盘夹持，往复送入立式带锯切削，实现不同规格盘纸的自动切削。
附图说明
[0041] 图1为本
实施例去
外壳后的结构示意图；
[0042] 图2为去实施例的立式带锯去盖壳后的结构示意图；
[0043] 图3为本实施例的固定立式带锯结构示意图；
[0044] 图4为本实施例的的固定转动部件的剖视图；
[0045] 图5为本实施例的升降张紧部件的结构示意图；
[0046] 图6为本实施例的升降张紧部件的剖视图；
[0047] 图7为图5的A部放大图；
[0048] 图8为本实施例的磨刀机构除
去砂轮盖板后的结构示意图；
[0049] 图9为本实施例的磨刀机构的另一侧的结构示意图；
[0050] 图10为本实施例的往复推移机构的结构示意图；
[0051] 图11为本实施例的纵向传送机构的结构示意图；
[0052] 图12为本实施例的夹持机构的结构示意图；
[0053] 图13为本实施例的夹持机构的底部结构示意图；
[0054] 图14为本实施例的夹持机构的左视图；
[0055] 图15为本实施例的储纸换纸机构的结构示意图；
[0056] 图16为图15的B部放大图；
[0057] 图17为本实施例的储纸换纸机构的另一侧的结构示意图。
[0058] 图中：1、机架；2、立式带锯；21、底座；22、带锯机架；23、动力机构；23、动力机构；24、锯条安装机构；25、固定转动部件；251、下连接轴； 252、下张紧轮；253、下轴承座、26、升降张紧部件；262、升降轮；263、升降通孔；264、上连接轴；265、紧固
螺母；266、上轴承座、
268、升降板； 269、导向板；270、楔块；271、横梁杆；272、油压缸；273、斜槽；274、连接板；
275、挂钩；27、锯条；28、磨刀机构；281、磨刀底座板；282、线性轴承；283、导向光轴；284、砂轮支撑板；287、砂轮气缸；288、推移板； 289、旋转电机；290、旋转螺杆；291、微调板；292、砂轮支座；293、转动座；294、固定环；295、砂轮轴承座；296、滚动轴承；297、砂轮轴；298、砂轮；
299、
锁紧螺钉；29、砂轮组件；210、推移微调组件；211、夹刀挡块； 212、置物支架；213、除尘块；214、砂轮盖板；3、往复推移机构；30、主电机；31、旋转杆；32、传动杆；33、往复轴座；34、往复光轴；35、往复滑座；36、推移连接块；4、纵向传送机构；41、盘纸支撑板；42、盘纸挡座；
43、盘纸挡板；44、推纸组件；45、推移尾板；46、压纸气缸；47、压纸板； 5、夹持机构；51、压纸底座；52、固定板；53、滑移组件；54、水平滑块； 55、水平导轨；56、压纸支架；57、推移组件；
58、挡块；59、水平螺杆； 510、水平连接板；511、水平气缸；512、压纸组件；513、竖直气缸；
514、竖直连接板；515、第一竖直螺杆；516、第一连接杆；517、纵向压纸压板； 518、支撑块；
519、第二竖直螺杆；520、第二连接杆；521、横向压纸压板； 522、通槽；6、储纸换纸机构；62、换纸支架；63、换纸支撑板；64、挡纸板；65、气缸连接杆；66、鱼眼接头；67、换纸气缸；68、气缸固定杆；69、储纸气缸；610、盘纸推移板；611、储纸架；612、储纸支撑板；613、挡板； 7、横向传送机构；8、盘纸；9、控制台。
具体实施方式
[0059] 下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0060] 本实施例中的带传动系统，是由带传动支架、固定安装在带传动支架上的传动电机、与传动电机的输出轴通过平键固定连接有主动带轮，在带传动支架的另一侧通过轴承转动安装有从动带轮、以及，套设在主动带轮与从动带轮之间皮带组成。
[0061] 如图1所示，一种盘纸8切纸机，包括有固定在地面的机架1，位于机架1末端且在地面上通过膨胀螺钉固定安装有立式带锯2、在机架1上安装有往复推移机构3，往复推移机构3上连接有纵向传送机构4，在纵向传送机构4与立式带锯2之间设置有夹持机构5，夹持机构
5与纵向传送机构4连接在一起由往复推移机构3推移沿宽度方向作往复运动，在纵向传送机构4 的长度方向固定连接有可储放与自动更换盘纸8的储纸换纸机构6，在机架上位于夹持机构的另一侧通过螺钉连接有控制台9。
[0062] 多卷盘纸8放置在储纸换纸机构6中，由储纸换纸机构6把纸不断推入到传送机构中，传送机构推纸到夹持机构5中夹持，通过推移机构把盘纸8 推入到立式带锯2上切割，切割完后推离立式带锯2，由传送机构把余下的盘纸8向前推，再由推移机构把盘纸8推入到立式带锯2上切割，如此反复，实现盘纸8分割加工。
[0063] 如图2所示，立式带锯包括有底座21，用于切割盘纸的锯条27,在底座 21上
焊接有带锯机架22，安装在带锯机架22背面且为锯条27提供动力的动力机构23，安装在带锯机架22上由于带动锯条27运动切割待加工品的锯条安装机构24，固定安装在一侧带锯机架22上并用于打磨锯条27的磨刀机构 28。
[0064] 如图3所示，动力机构23为带传动系统，动力机构23连接并带动锯条安装机构24，锯条安装机构24带动锯条27循环转动，实现对加工品的切割，磨刀机构28对锯条27进行打磨，使锯条27保证锋利。
[0065] 如图2、图4所示，锯条安装机构24包括有在带锯机架22下部安装的固定转动部件25，在带锯机架22上部安装的升降张紧部件26；固定转动部件25包括有通过螺钉固定安装在两侧带锯机架22下部外侧表面的下轴承座 253，在两侧下轴承座253之间转动安装的下连接轴251，下连接轴251上通过键连接有下张紧轮252，下张紧轮252位于两侧带锯机架22之间，在下连接轴251凸出带锯机架22的一端与动力机构23中的带传动系统相连接。
[0066] 如图2、图5、图6所示，升降张紧部件26包括有在两侧带锯机架22 之间安装有升降轮262，锯条27安装在升降轮262上，在两侧带锯机架22 上开设有通孔，两侧通孔之间贯穿有上连接轴264，上连接轴264通过键连接固定贯穿升降轮262中轴，并在升降轮262的一侧固定有紧固螺母265，在上连接轴264的两端套设上轴承座266，在上轴承座266上通过螺钉固定连接有升降板268，升降板268抵触在带锯机架22外侧表面并可沿高度方向滑移，位于升降板268两侧面且在带锯机架22的外侧表面上通过螺钉固定安装有导向板269，导向板269弯折成“L”形，“L”形导向板269包围升降板 268侧面和外表面，从而对升降板268进行运动导向，升降板268的下端设置有与其下端相配滑移的楔块270，与两侧楔块270通过螺钉固定相连有横梁杆271，横梁杆271贯穿两侧带锯机架22，在横梁杆271上通过螺钉固定有油压缸272，油压缸272位于两侧带锯机架22的中间位置，升降板268的下端开设有与楔块270斜面相适配的斜口，油压缸272的输出轴固定连接在一侧的带锯机架22内侧面；如图7所示，在楔块270的两侧面开设有斜槽 273，在推移板与楔块270相配的外侧面位置固定连接有连接板274，连接板 274两侧开设有挂钩275，挂钩275在斜槽273中滑移；油压缸272启动带动横梁杆271移动，横梁杆271带动楔块270滑动，楔块270的斜面与升降板 268上的斜面产生相对滑移，从而推动升降板268沿带锯机架22的高度方向移动，使水平方向运动转换为高度方向运动，使推移板288紧贴带锯机架22 运动，并带上轴承座266移动，上轴承座266带动上连接轴264运动，进而推动升降轮262上升或下降，这样就能张紧或松开套设在升降轮262上的锯条27，当要松开锯条27时，升降板268需要向下运动，当楔块270运动时，斜槽273挂住挂钩
275从而可拉动升降板268向下运动，这样比靠升降板268 的重力产生的下滑力要稳定。
[0067] 如图2、图8所示，所述磨刀机构28包括有，固定在一侧的带锯机架22 侧面的磨刀底座板281，在磨刀底座板281的一侧面上固定安装有三个线性轴承282，线性轴承282沿磨刀底座板281厚度方向且贯穿磨刀底座板281，在线性轴承282的内圈中配合连接有导向光轴283，导向光轴283在线性轴承282内滑移，在导向光轴283一端通过螺钉固定安装有砂轮支撑板284，在砂轮支撑板284上通过螺钉连接有砂轮组件29，砂轮组件29与导向光轴 283位于支撑板的两边，在磨刀底座281板上且位于砂轮组件29的另一侧通过螺钉固定连接有推移微调组件210，推移微调组件210固定连接导向光轴 283的另一端，推移微调组件210用于推动导向光轴283滑移；锯条27位于砂轮组件29间可以通过砂轮组件29打磨，使锯条27保持锋利锯口，砂轮组件29可以通过推移微调组件210的驱动导向光轴283运动，从而带动整个砂轮支撑板284运动，进而带动砂轮组件29脱离或接触锯条27，实现对锯条 27的打磨。
[0068] 如图8、图9所示，推移微调组件10包括有固定安装在磨刀底座板281 上的砂轮气缸287，在所述砂轮气缸287活塞轴端固定连接有推移板288，推移板288套设滑移在导向光轴283外表面，在推移板288上固定连接有旋转电机289，在旋转电机289输出端固定连接有旋转螺杆290，在旋转螺杆290 上套设有微调板291，微调板291通过螺纹与旋转螺杆290相连接，在微调板291的两端固定连接导向光轴283的末端；砂轮气缸287通气迅速推动推移板288运动，推移板288沿导向光轴283轴向运动时带动位于其上的旋转电机289、旋转螺杆
290、微调板291运动，由于微调板291固定连接导向光轴283，进而导向光轴283滑移，实现对砂轮组件29位置的快速调整，旋转电机289带动旋转螺杆290转动，旋转螺杆290通过螺纹连接使微调板291 沿旋转螺杆290轴向移动，进而带动导向光轴283滑移，导向光轴283进而带动砂轮支撑板284及砂轮组件29运动，实现对砂轮组件29与锯条27位置的细微调整。
[0069] 如图8所示，所述砂轮组件29包括有砂轮支座292，在砂轮支座292上卡嵌有转动座293，转动座293可以通过砂轮支座292上的锁紧螺钉299锁紧，在转动座293轴线方向通过螺钉固定安装有固定环294，固定环294位于转动座293轴线方向，在固定环294内卡嵌有砂轮轴承座295，砂轮轴承座295内卡嵌有滚动轴承296，在滚动轴承296内圈中卡嵌有砂轮轴
297，在砂轮轴297上固定连接有砂轮298；通过这些部件使砂轮298转动连接在砂轮支座292上，并可调整固定环294和转动座293的相对位置从而调整砂轮 298与锯条27的接触
角度，实现砂轮298对锯条27的打磨。
[0070] 如图8所示，在磨刀机构28中，砂轮组件29有两个且分别置于砂轮支撑板284中轴线的两侧，两侧砂轮组件29位于砂轮支撑板284的上下位置；锯条27置于砂轮支撑板284的中轴线位置，两侧的砂轮组件29可以同时对锯条27的两侧进行打磨，使锯条27更加锋利，打磨效果更好；在砂轮支撑板284上通过螺钉固定有砂轮盖板214，砂轮盖板214包围在两侧砂轮组件 29外侧。
[0071] 如图2所示，在带锯机架22的上端通过螺钉固定连接有置物支架212，置物支架212中间开设有锯条槽，所述锯条27置于锯条槽中，在所述置物架上固定有抵触在锯条27两侧面的除尘块213，实施例中的除尘块213为海绵，海绵抵触在锯条27面上，可以清理残留在刀片表面的杂质。
[0072] 如图10所示，往复推移机构3包括有通过螺钉固定安装在机架1上的主电机30，与主电机30输出轴通过键连接固定有旋转杆31，在旋转杆31末端通过鱼眼接头铰接有传动杆32，在传动杆32另一端通过鱼眼接头连接有推移连接块36，在机架1两侧并排安装有三组往复轴座33，在两侧往复座33 之间通过螺钉锁紧有往复光轴34，在往复光轴34上滑移套设有往复滑座35，往复滑座35的下部连接推移连接块36，往复滑座35上部通过螺钉固定连接在纵向传送机构4上；往复推移机构5通过主电机30转动，带动旋转杆31 运动，旋转杆31与传动杆32组成曲柄连杆机构，带动推移连接块36滑动，推移连接块36连接往复滑座35与纵向传送机构4，进而带动纵向传送机构4 沿往复光轴34做往复运动。
[0073] 如图1、图11所示，纵向传送机构4包括有盘纸支撑板41，盘纸支撑板 41通过螺钉固定连接在往复滑座35上，在盘纸支撑板41的长度方向上通过螺钉固定安装有四个盘纸挡座42，四个盘纸挡座42并排安装且盘纸挡座42 的上端向外开口，在盘纸支撑板41的另一侧通过螺钉固定安装有盘纸挡板 43、盘纸挡板43位于盘纸支撑板41的长度方向，在盘纸支撑板41尾部且皮带沿长度方向架设有推纸组件44，推纸组件44为带传动系统，在带传动系统的皮带上固定连接有推移尾板45，推移尾板45抵触在盘纸8尾部推动盘纸8；盘纸8置于盘纸支撑板41上，并由推移尾部推动盘纸8在由两侧的盘纸挡座42与盘纸挡板43形成的通道内移动，实现盘纸8的定向传送。
[0074] 如图1、图12、图13所示，夹持机构5包括有压纸底座51，压纸底座51通过螺钉固定连接在盘纸支撑板41上，在压纸底座51的一侧通过螺钉固定安装有固定板52，固定板52与压纸底座51垂直，在压纸底座51另一端固定连接有四套滑移组件53，滑移组件53包括有通过螺钉固定在压纸底座 51上的水平滑块54，水平滑块54滑移连接有水平导轨55，在水平导轨55 上通过螺钉固定连接有可靠近或远离固定板52的压纸支架56，在压纸底座 51与压纸支架56上连接有用于推动压纸支架56的推移组件57，推移组件 57包括有通过螺钉固定连接在压纸底座51上的挡块58，在所述挡块58上转动连接有水平螺杆59，在水平螺杆59上套设且螺旋连接有水平连接板510，在压纸支架56上通过螺钉固定有水平气缸511，水平气缸511的活塞杆固定连接水平连接板510，连接在压纸支架56上有压纸组件512，压纸组件512 包括有竖直固定在所述压纸支架56上的竖直气缸513，在所述竖直气缸513 活塞杆上固定连接有竖直连接板514，在竖直连接板514上通过轴承转动连接有第一竖直螺杆515，在第一竖直螺杆515螺上套设且旋连接有第一连接杆516，第一连接杆516贯穿压纸支架56，在第一连接杆516末端焊接固定连接有纵向压纸压板517，纵向压纸压板517置于压纸支架56与固定板52 之间，纵向压纸压板517平行于压纸底座51，在所述压纸支架56上焊接固定有支撑块518，在支撑块518上贯穿且螺旋连接有第二竖直螺杆519，在螺杆末端转动连接有第二连接杆520，第二连接杆520贯穿压纸支架56，在第二连接杆520上焊接固定有横向压纸压板
521，横向压纸压板521位于压纸支架56与固定板52之间，横向压纸压板521垂直于压纸底座
51。
[0075] 待切的盘纸8置于纵向压纸压板517、横向压纸压板521及固定板52之间，压纸组件512中，竖直气缸513工作带动竖直连接板514运动，进而驱动第一竖直螺杆515，进而驱动第一连接杆516运动，从而纵向压纸压板517 快速运动，实现纵向对盘纸8的压紧，在推移组件
57中，水平连接板510 与螺杆连接，且与压纸底座51相连接不运动，当水平气缸511工作时推动压纸支架56滑动，从而使压纸支架56快速运动，实现横向向对盘纸8的压紧。
[0076] 转动第一竖直螺杆515，带动第一连接杆516运动在第一竖直螺杆515 上移动，进而带动纵向压纸压板517移动，调整纵向压纸压板517与压纸底座5121之间的距离，转动第二竖直螺杆519，带动第二连接杆520运动在第二竖直螺杆519上移动，进而带动横向压纸压板521移动，调整横向压纸压板521与压纸底座5121的高度，转动水平螺杆59，带动水平连接板510运动在水平螺杆59上移动，进而带动压纸支架56移动，调整压纸支架56与压纸底座5121之间的距离，调整横向压纸压板521与固定板52之间的距离，从而使整个放置盘纸8的空间调整，实现对不同盘纸8尺寸的加工。
[0077] 如图12、图14所示，压纸底座51、固定板52与压纸支架56的中间位置开设有用于切刀进出的通槽522，在通槽522的两侧分别安装有压纸组件 512。两侧的压纸组件512同时对盘纸8进行压紧，刀锯进出通槽522，切断盘纸8，避免盘纸8在切割压力的作用下产生偏移。
[0078] 如图15、图16、图17所示，储纸换纸机构6包括有通过螺钉固定连接在机架1长度方向的三个换纸支架62，三个换纸支架62沿机架1的长度方向并排排列，在三个换纸支架62上的上表面通过螺钉固定连接有换纸支撑板 63，在换纸支架62上部前端铰接有挡纸板64，在挡纸板64的下部中间位置贯穿连接有气缸连接杆65，在气缸连接杆65上通过鱼眼接头66连接有换纸气缸67，换纸气缸67的活塞杆连接鱼眼接头66，换纸气缸67
尾座套接有气缸固定杆68，气缸固定杆68固定在换纸支架62的下端，在底座21上靠近换纸支撑板63的侧面上且位于换纸支撑板63下部通过螺钉固定有储纸气缸69，在所述储纸气缸69活塞杆上固定连接有盘纸推移板610，在盘纸推移板 610远离底座21的一侧设置有储纸架611，在储纸架611上通过螺钉固定连接有储纸支撑板612，储纸支撑板612且朝向盘纸推移板610方向倾斜向下。储存备用的盘纸8被放置在储纸支撑板612上，当需要换盘纸8时，储纸气缸69运动推动盘纸
8上移，使盘纸8滚动到换纸支撑板63上，此时的换纸气缸67活塞杆推出，使挡纸板64升起，由于升起的挡纸板64挡住盘纸8，使盘纸8置于换纸支撑板63上无法滚动到盘纸加工区，盘纸加工区为机架1 上纵向传送机构4中盘纸挡座42与盘纸挡板43之间的区域，当盘纸加工区内的盘纸8加工完成后，换纸气缸67活塞杆收回，盘纸8滚落进盘纸加工区，实现自动换纸。
[0079] 如图1所示，在立式带锯的机架上通过螺钉固定连接有横向传送机构7，横向传送机构7是带传动系统；切割后的盘纸8可以掉落在横向传送机构7 上，由带传动系统传送出。
[0080] 如图11所示，在盘纸挡座42上固定连接有压纸气缸46、压纸气缸46 的活塞轴上连接有压纸板47；可以使不同直径的盘纸8都能由压纸板47靠紧在由盘纸挡座42与盘纸挡板43形成的通道内，使盘纸8内顺利被夹持机构5所夹紧。
[0081] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
