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控制、罐体和挂车

阅读:512发布:2022-01-24

专利汇可以提供控制、罐体和挂车专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型的提供一种控制 阀 门 、罐体和 挂车 , 控制阀 门包括:罐体 支架 ,安装在罐体的顶部,位于在罐体的外壁,罐体支架上安装有第一 螺母 ,第一螺母连通罐体支架的内部与外部;阀门液体室,安装在罐体的底部,位于在罐体的内壁,阀门液体室与沉淀杯连通,阀门液体室上具有开口,开口连通罐体和阀门液体室,造成罐体和沉淀杯的连通,阀门液体室中设置有密封垫,密封垫可在阀门液体室中上下运动;传动杆,传动杆的下端穿过阀门液体室,并连接密封垫,传动杆的上端具有 螺纹 ,穿过罐体以及罐体支架,与第一螺母连接到一起。本实用新型的优点在于,挂车上的罐体的控制阀门上不会出现液体 凝结 的情况,保证罐体内的液体可以顺利流出而不堵塞,且不易损坏。,下面是控制、罐体和挂车专利的具体信息内容。

1.一种控制,设置在罐体上,所述罐体底部设置有沉淀杯,所述沉淀杯安装在所述罐体的外壁,所述沉淀杯连接有输出阀门,其特征在于,所述控制阀门包括:
罐体支架,安装在所述罐体的顶部,位于在所述罐体的外壁,所述罐体支架上安装有第一螺母,所述第一螺母连通所述罐体支架的内部与外部;
阀门液体室,安装在所述罐体的底部,位于在所述罐体的内壁,所述阀门液体室与所述沉淀杯连通,所述阀门液体室上具有开口,所述开口连通所述罐体和所述阀门液体室,造成所述罐体和所述沉淀杯的连通,所述阀门液体室中设置有密封垫,所述密封垫可在所述阀门液体室中上下运动,所述密封垫移动到所述开口的下方时,阻断所述罐体和所述沉淀杯的通路;
传动杆,所述传动杆的下端穿过所述阀门液体室,并连接所述密封垫,所述传动杆的上端具有螺纹,穿过所述罐体以及所述罐体支架,与所述第一螺母连接到一起,所述传动杆的上端可在所述第一螺母中旋转,造成自身上下方向的运动,从而带动所述密封垫上下运动,以导通或阻断所述罐体和所述沉淀杯之间的通路,来允许或阻止所述罐体内的液体从所述输出阀门流出。
2.根据权利要求1所述的控制阀门,其特征在于,还包括:
密封装置,所述密封装置安装在所述罐体的外壁,位于所述罐体支架内,所述传动杆的上端闯过所述上密封装置,所述密封装置对所述传动杆与所述罐体之间的缝隙进行密封。
3.根据权利要求2所述的控制阀门,其特征在于,所述密封装置包括:
密封材料,设置在所述罐体外壁,围绕所述传动杆的顶端;
螺纹套,固定在所述罐体外壁,包围并夹紧所述密封材料。
4.根据权利要求3所述的控制阀门,其特征在于,所述密封装置还包括:
转动杆,连接在所述螺纹套上,所述转动杆可旋转,并带动所述螺纹套夹紧所述密封材料;
第二螺母,固定在所述螺纹套上;
螺栓,穿过所述第二螺母,并阻碍所述转动杆的转动。
5.根据权利要求4所述的控制阀门,其特征在于,
所述转动杆呈平方向放置,所述第二螺母允许所述螺栓沿垂直方向穿过。
6.根据权利要求1所述的控制阀门,其特征在于,
所述液体阀门室顶部具有轴套,所述传动杆穿过所述轴套。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的控制阀门,其特征在于,
所述密封垫为聚四氟乙烯密封板。
8.一种罐体,其特征在于,包括:
根据权利要求1至7中任一项所述的控制阀门;
沉淀杯,安装在所述罐体底部,位于罐体的外壁;
输出阀门,连接所述沉淀杯。
9.一种挂车,其特征在于,包括:
根据权利要求8所述的罐体。
10.根据权利要求9所述的挂车,其特征在于,
所述挂车为全挂车或半挂车

说明书全文

控制、罐体和挂车

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种控制阀门、罐体和挂车。

背景技术

[0002] 随着经济的快速发展,道路、工程基础设施的大投资发展,携带罐体的挂车(包括全挂车和半挂车)得到了迅猛的发展,罐体中一般容纳粘稠度较高的液体,如沥青
[0003] 目前,市场上的罐体的总控阀门基本上都是在罐体外部,这种阀门的缺点在于:
[0004] 粘稠度高、熔点高的液体无法使用,因为外部的阀门处的环境差,粘稠度高、熔点高的液体容易凝结,从而影响阀门的工作;受到冲击时,外部的阀门容易损坏。
[0005] 由此可见,上述现有的罐体阀门在使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。本设计人积极加以研究创新,以期创设一种新型的控制阀门、罐体和挂车,使其更具有实用性。实用新型内容
[0006] 本实用新型的主要目的在于,提供一种新型的控制阀门、罐体和挂车,所要解决的技术问题是保证挂车上的罐体的控制阀门上不会出现液体凝结的情况,保证罐体内的液体可以顺利流出而不堵塞,且不易损坏,从而更加适于实用。
[0007] 本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种控制阀门,设置在罐体上,所述罐体底部设置有沉淀杯,所述沉淀杯安装在所述罐体的外壁,所述沉淀杯连接有输出阀门,所述控制阀门包括:罐体支架,安装在所述罐体的顶部,位于在所述罐体的外壁,所述罐体支架上安装有第一螺母,所述第一螺母连通所述罐体支架的内部与外部;阀门液体室,安装在所述罐体的底部,位于在所述罐体的内壁,所述阀门液体室与所述沉淀杯连通,所述阀门液体室上具有开口,所述开口连通所述罐体和所述阀门液体室,造成所述罐体和所述沉淀杯的连通,所述阀门液体室中设置有密封垫,所述密封垫可在所述阀门液体室中上下运动,所述密封垫移动到所述开口的下方时,阻断所述罐体和所述沉淀杯的通路;传动杆,所述传动杆的下端穿过所述阀门液体室,并连接所述密封垫,所述传动杆的上端具有螺纹,穿过所述罐体以及所述罐体支架,与所述第一螺母连接到一起,所述传动杆的上端可在所述第一螺母中旋转,造成自身上下方向的运动,从而带动所述密封垫上下运动,以导通或阻断所述罐体和所述沉淀杯之间的通路,来允许或阻止所述罐体内的液体从所述输出阀门流出。
[0008] 优选的,前述的控制阀门,还包括:密封装置,所述密封装置安装在所述罐体的外壁,位于所述罐体支架内,所述传动杆的上端闯过所述上密封装置,所述密封装置对所述传动杆与所述罐体之间的缝隙进行密封。
[0009] 优选的,前述的控制阀门,所述密封装置包括:密封材料,设置在所述罐体外壁,围绕所述传动杆的顶端;螺纹套,固定在所述罐体外壁,包围并夹紧所述密封材料。
[0010] 优选的,前述的控制阀门,所述密封装置还包括:转动杆,连接在所述螺纹套上,所述转动杆可旋转,并带动所述螺纹套夹紧所述密封材料;第二螺母,固定在所述螺纹套上;螺栓,穿过所述第二螺母,并阻碍所述转动杆的转动。
[0011] 优选的,前述的控制阀门,所述转动杆呈平方向放置,所述第二螺母允许所述螺栓沿垂直方向穿过。
[0012] 优选的,前述的控制阀门,所述液体阀门室顶部具有轴套,所述传动杆穿过所述轴套。
[0013] 优选的,前述的控制阀门,所述密封垫为聚四氟乙烯密封板。
[0014] 本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种罐体,包括:前述的控制阀门;沉淀杯,安装在所述罐体底部,位于罐体的外壁;输出阀门,连接所述沉淀杯。
[0015] 本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种挂车,包括:前述的罐体。
[0016] 优选的,前述的挂车,所述挂车为全挂车或半挂车。
[0017] 借由上述技术方案,本实用新型的控制阀门、罐体和挂车至少具有下列优点:
[0018] 控制阀门的液体阀门室、密封垫等机构,用于控制罐体和沉淀杯之间的导通与否,这些部件设置在罐体内部,不易损坏,而且罐体内部环境保证液体不会凝结,液体阀门室、密封垫可以正常工作,用户在罐体外部,通过罐体支架上的传动杆来控制密封垫的运动,操作简单,控制阀门的实用性更强,进而也就提高了罐体以及携带罐体的挂车的适应能力。
[0019] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

[0020] 图1是根据本实用新型的一个实施例的控制阀门的示意图;
[0021] 图2是根据本实用新型的一个实施例的控制阀门的示意图;
[0022] 图3是根据本实用新型的一个实施例的罐体的示意图;
[0023] 图4是根据本实用新型的一个实施例的挂车的示意图。

具体实施方式

[0024] 为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的控制阀门、罐体和挂车其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0025] 如图1和图2所示,本实用新型的一个实施例提出的一种控制阀门,设置在罐体1上,罐体1底部设置有沉淀杯2,沉淀杯2安装在罐体1的外壁,沉淀杯2连接有输出阀门,本实施例的控制阀门包括:
[0026] 如图1所示,罐体支架3安装在罐体1的顶部,位于在罐体1的外壁,罐体支架3上安装有第一螺母4,第一螺母4连通罐体支架3的内部与外部;
[0027] 如图2所示,阀门液体室5安装在罐体1的底部,位于在罐体1的内壁,阀门液体室5与沉淀杯2连通,阀门液体室5上具有开口6,开口6连通罐体1和阀门液体室5,造成罐体1和沉淀杯2的连通,阀门液体室1中设置有密封垫7,密封垫7可在阀门液体室1中上下运动,密封垫7移动到开口6的下方时,阻断罐体1和沉淀杯2的通路,由此可见,阀门液体室5和密封垫7都位于罐体1的内部,不易损坏,且罐体1内部环境保证液体不会凝结,不影响阀门液体室5和密封垫7的工作,从而可以正常控制罐体1内液体的输出工作;
[0028] 传动杆8,传动杆8的下端穿过阀门液体室5,并连接密封垫7,传动杆8的上端具有螺纹,穿过罐体1以及罐体支架3,与第一螺母4连接到一起,传动杆8的上端可在第一螺母4中旋转,造成自身上下方向的运动,从而带动密封垫7上下运动,以导通或阻断罐体1和沉淀杯2之间的通路,来允许或阻止罐体1内的液体从输出阀门流出,由此可见,密封垫7的动作由传动杆8来控制,而用户只需在罐体1外部控制传动杆8即可,操作非常简单。
[0029] 本实用新型的另一个实施例还提出一种控制阀门,本实施例的控制阀门,如图1所示,还可以包括:密封装置9,密封装置9安装在罐体1的外壁,位于罐体支架3内,传动杆8的上端闯过上密封装置9,密封装置9对传动杆8与罐体1之间的缝隙进行密封,这可以有效地防止罐体1内的液体渗出。
[0030] 本实用新型的另一个实施例还提出一种控制阀门,本实施例的控制阀门,如图1所示,密封装置9可以包括:密封材料10,设置在罐体1外壁,围绕传动杆8的顶端;螺纹套11,固定在罐体1外壁,包围并夹紧密封材料10,本实施例中提供了一套有效的密封方案,实际上其他类型的密封方式也是可行的。
[0031] 本实用新型的另一个实施例还提出一种控制阀门,本实施例的控制阀门,如图1所示,密封装置9还可以包括:转动杆12,连接在螺纹套11上,转动杆12可旋转,并带动螺纹套11夹紧密封材料10;第二螺母13,固定在螺纹套11上;螺栓14,穿过第二螺母13,并阻碍转动杆11的转动,本实施例的方案可以防止螺纹套11的松动,保证密封效果。
[0032] 本实用新型的另一个实施例还提出一种控制阀门,本实施例的控制阀门,如图1所示,转动杆12呈水平方向放置,第二螺母13允许螺栓14沿垂直方向穿过,正好阻碍转动杆12的转动。
[0033] 本实用新型的另一个实施例还提出一种控制阀门,本实施例的控制阀门,如图2所示,液体阀门室5顶部具有轴套15,传动杆8穿过轴套15,轴套15起到很好的导向作用。
[0034] 本实用新型的另一个实施例还提出一种控制阀门,本实施例的控制阀门,密封垫7为聚四氟乙烯密封板,该种密封板的密封效果良好,也可以采用其他材料的密封板。
[0035] 如图3所示,本实用新型的一个实施例提出的一种罐体1,包括:前述实施例的控制阀门16;沉淀杯17,安装在罐体1底部,位于罐体1的外壁,控制阀门16可以控制罐体1液体输出到沉淀杯;输出阀门18,连接沉淀杯17,从而将液体从输出阀门18中输出,本实施例中,罐体1上控制阀门16不易堵塞,不以损害,相当于提高了罐体1的可靠性。
[0036] 如图4所示,本实用新型的一个实施例提出的一种挂车,包括:根据前述实施例的罐体1,由于罐体1的可靠性较好,所以挂车对环境的适应性更强。
[0037] 本实用新型的另一个实施例还提出一种挂车,本实施例的挂车,挂车为全挂车或半挂车,都能够适用于本实施例的技术方案。
[0038] 借由上述技术方案,本实用新型的控制阀门、罐体和挂车至少具有下列优点:
[0039] 控制阀门的液体阀门室、密封垫等机构,用于控制罐体和沉淀杯之间的导通与否,这些部件设置在罐体内部,不易损坏,而且罐体内部环境保证液体不会凝结,液体阀门室、密封垫可以正常工作,用户在罐体外部,通过罐体支架上的传动杆来控制密封垫的运动,操作简单,控制阀门的实用性更强,进而也就提高了罐体以及携带罐体的挂车的适应能力。
[0040] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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