专利汇可以提供一种铝灰加压常压浸出脱氟脱氯脱氨的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 铝 灰加压常压 浸出 脱氟脱氯脱 氨 的方法,该方法首先对将铝灰与 水 进行混合,常温常压下反应一段时间并通过搅拌浸出得到烟气和料浆;烟气通过水吸收后再与 硫酸 反应后形成硫酸铵,实现对铝灰的脱氨处理;将料浆中放入反应釜升温加压进行深度浸出处理,将浸出处理后的料浆过滤进行固液分离,得到浸出渣和浸出液;再将浸出渣和浸出液分别进行深度脱氟脱氯处理。本 发明 实现了对铝灰高效且经济的脱氟脱氯脱氨处理,并实现了氟化盐、氯化物、氮化物等有害成分的资源化综合利用。,下面是一种铝灰加压常压浸出脱氟脱氯脱氨的方法专利的具体信息内容。
1.一种铝灰加压常压浸出脱氟脱氯脱氨的方法,其特征在于,首先对铝灰进行常温常压下的脱氟脱氯脱氨预处理,除去铝灰表层的氟、氯、氮,然后再对铝灰进行深度脱氟脱氯脱氨处理,方法步骤如下:
A.将铝灰与水按照固液比为1:1.5~1:3的质量比进行混合,常温常压下反应一段时间并通过搅拌浸出得到烟气和料浆;
B.所述烟气的主要成分为氨气,将氨气通过水吸收后再与硫酸反应后形成硫酸铵,实现对铝灰的脱氨处理;
C.将所述料浆中放入反应釜进行升温加压浸出处理,处理温度为60℃~80℃,压力为
0.1MPa~0.6MPa,反应时间为1h~3h;将浸出处理后的料浆过滤进行固液分离,得到浸出渣和浸出液;
D.所述浸出渣采用清水反复洗涤,得到满足环保要求的洗净渣,作为铝电解阳极钢爪抗氧化涂层的主要原料进行回收利用;
E.所述浸出液主要成分为NaCl、NaAlO2、NaF,加入CaCl2后进行反应,得到不溶于水的CaF2,经过滤后,得到CaF2和二次浸出液,CaF2作为配制打渣剂的主要原料进行回收利用,实现对铝灰的脱氟处理;
F.向二次浸出液中通入CO2进行碳分中和处理,将其中的NaAlO2进行分解,得到Na2CO3+
2Al(OH)3,实现NaAlO2的分解;
G.将分解完NaAlO2后的二次浸出液进行蒸发浓缩结晶,得到由NaCl、Na2CO3、Na2SiO3和NaOH组成的结晶物,作为配制打渣剂的原料进行回收利用,实现对铝灰的脱氯处理。
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