一种富钴冰铜加压浸出镍钴、除铁方法
专利汇可以提供一种富钴冰铜加压浸出镍钴、除铁方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种富钴 冰 铜 加压 浸出 镍钴、除 铁 方法，所述方法包括如下步骤：第一步，前液制备、第二部，物料浆化、第三步，常压浸出、第四步， 加压浸出 、第五步，原料分流。本 发明 的有益效果在于：通过对富钴冰铜的常压、加压浸出、加压除铁技术的研究与试验，确定了独特的常压浸出—加压浸出、除铁工艺流程，处理后镍、钴回收率≥99%，实现了提高钴回收率的目的。研究开发了加压浸出和加压除铁同时进行的技术，过程中使用纯 氧 作 氧化剂 ，浸出后的溶液含铁＜0.5g/l，避免了镍生产系统 净化 除铁负荷增加。通过对加料的连续 稳定性 对加压釜 温度 控制的影响研究与试验，实施单罐浆化和控制均匀加料浆化，可实现釜温控制稳定，浸出液及浸出渣指标达到了预期目标。，下面是一种富钴冰铜加压浸出镍钴、除铁方法专利的具体信息内容。
1.一种富钴冰铜加压浸出镍钴、除铁方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
第一步，前液制备：将蒸馏水、硫酸溶液、硫酸铜溶液、搅拌混合，使得溶液中硫酸浓度达到25~40g/l、，铜离子浓度达到10~15g/l；
第二部，物料浆化：将制备好的前液与富钴冰铜物料混合反应；控制浆化液固比
12~13：1，浆化温度为40~50℃，浆化时间为1~2h；
第三步，常压浸出：将浆化后的物料倒入常压浸出池，将高压空气通入浸出池，整个浸出过程，控制温度保持在75~80℃，时间4~5h；待浆化物PH值达到2.5~3.0之间即可；
第四步，加压浸出：将常压浸出处理后的溶液倒入加压反应釜，反应釜中通入纯氧气，整个加压浸出过程，控制温度保持在150~160℃，浸出氧分压为0.25~0.30Mpa，反应时间为
6~7h；
第五步，原料分流：将加压浸出的原料进行固液分离，得到加压浸出渣以及加压浸出液，加压浸出渣中含铁，加压浸出液含有钴离子；加压浸出渣外付进入其他工艺流程，加压浸出液部分循环至第一步用于替代硫酸铜配置前液，其余进入钴的后续提炼工艺。
一种富钴冰铜加压浸出镍钴、除铁方法
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发明内容
具体实施方式
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