阅读:785发布:2020-05-13

专利汇可以提供专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 脱 氧 剂 ,包括泡罩、分开放置在泡罩不同 位置 上的脱氧剂本体、及封合于泡罩背面的底衬,所述脱氧剂本体采用规则状的片状或 块 状结构,所述泡罩凸设有一个或一个以上的凸起,所述凸起内设有收容槽,每一收容槽内放置一个或一个以上的脱氧剂本体,所述底衬盖设于每一收容槽的 槽口 上。本实用新型将脱氧剂本体设置成片状结构,在使用过程中不存在漏粉现象,吸氧效果好,安全可靠,实用性强,另外,采用泡罩的形式 包装 脱氧剂本体,使用方便,可根据实际所需要的脱氧剂本体数量,对泡罩进行剪切,灵活性强。,下面是专利的具体信息内容。

1.一种剂,其特征在于:包括泡罩、容置在泡罩内的脱氧剂本体、及封合于泡罩背面的底衬,所述脱氧剂本体为片状或状结构,所述泡罩设有至少一个凸起,所述凸起内设有收容槽,该收容槽内放置所述脱氧剂本体,所述底衬盖设于收容槽的槽口上。
2.如权利要求1所述的脱氧剂,其特征在于:所述泡罩的凸起的数量为多个,每一凸起设有收容槽的数量为一个,每一收容槽内放置至少一个脱氧剂本体。
3.如权利要求2所述的脱氧剂,其特征在于:所述凸起之间呈阵列分布。
4.如权利要求2所述的脱氧剂,其特征在于:所述底衬设有若干组穿孔,底衬上的每一组穿孔与一凸起的收容槽连通。
5.如权利要求1所述的脱氧剂,其特征在于:所述脱氧剂本体的形状为柱状。
6.如权利要求1所述的脱氧剂,其特征在于:所述脱氧剂本体的形状为长方体状、正方体状中的一种。
7.如权利要求1所述的脱氧剂,其特征在于:所述脱氧剂本体的形状为球状、半球状、椭圆球状中的一种。

说明书全文

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种用于食品保鲜的脱氧产品,尤其涉及一种脱氧剂。

背景技术

[0002] 在现有的生产或生活中,对于一些需要长期保存的食品,通常需要对食品进行密封,以将食品和空气隔绝,防止空气中的氧气氧化食品,导致食品变质,不能食用。另外,为延长食品的保质期,食品在包装时,通常将在包装内放一小袋脱氧剂,以吸收氧气,使食品保存在无氧环境中。现有的脱氧剂都是采用粉状包装的形式,为保证包装内的脱氧剂与外部的空气接触,需要在脱氧剂的包装袋上打孔。
[0003] 然而,现有的边封形式生产脱氧剂纸膜主要采用全通打孔,打孔稳定性较差,打孔过小,纸膜透气量小,脱氧剂吸氧速度变慢,吸氧效果不好;打孔过大时,产品容易出现漏粉现象。另外,现有的脱氧剂使用时均采用纸膜袋装形式,整体结构不紧凑,脱氧剂包装时,还需要对包装袋进行封边处理,工艺步骤较多,不利于生产。实用新型内容
[0004] 因此,本实用新型的目的在于提供一种吸氧效果好、实用性强的脱氧剂。
[0005] 一种脱氧剂,包括泡罩、容置在泡罩内的脱氧剂本体、及封合于泡罩背面的底衬,所述脱氧剂本体为片状或状结构,所述泡罩设有至少一个凸起,所述凸起内设有收容槽,该收容槽内放置所述脱氧剂本体,所述底衬盖设于收容槽的槽口上。
[0006] 进一步地,所述泡罩的凸起的数量为多个,每一凸起设有收容槽的数量为一个,每一收容槽内放置至少一个脱氧剂本体。
[0007] 进一步地,所述凸起之间呈阵列分布。
[0008] 进一步地,所述底衬设有若干组穿孔,底衬上的每一组穿孔与一凸起的收容槽连通。
[0009] 进一步地,所述脱氧剂本体的形状为柱状。
[0010] 进一步地,所述脱氧剂本体的形状为长方体状、正方体状中的一种。
[0011] 进一步地,所述脱氧剂本体的形状为球状、半球状、椭圆球状中的一种。
[0012] 本实用新型的有益效果在于:将脱氧剂本体设置成片状结构,方便包装,不容易受潮,延长脱氧剂的使用寿命,有效期长,在使用过程中不存在漏粉现象,吸氧效果好,安全可靠,实用性强,另外,采用泡罩的形式包装脱氧剂本体,使用方便,可根据实际所需要的脱氧剂本体数量,对泡罩进行剪切,灵活性强。附图说明
[0013] 图1为本实用新型的脱氧剂的俯视示意图;
[0014] 图2为图1所示脱氧剂的剖示示意图;
[0015] 图3为图1所示脱氧剂的仰视示意图。

具体实施方式

[0016] 为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017] 如图1至图3所示,本实用新型提供一种脱氧剂,用于放置于产品包装内以去除包装内的氧气,达到保鲜的作用。该脱氧剂包括泡罩10、分开放置在泡罩10不同位置上的脱氧剂本体20及封合于泡罩10背面的底衬30,所述底衬30设有若干组穿孔31,所述脱氧剂本体20通过穿孔31与外部空气充分接触。
[0018] 所述脱氧剂本体20采用规则的片状或块状结构,脱氧剂本体20由脱氧剂粉末压制而成。具体地,脱氧剂制备方法包括以下步骤,首先准备固体配料,分别称取配方量的固体配料:粉、氯化钠粉末、活性粉末、吸树脂粉末和粘合剂(淀粉、粘土、羧甲基纤维素及其盐类)并将其按比例全部投入搅拌机,搅拌混合均匀后待用;其次,进行压片,将准备好的固体配料定量放入压片机,将其压制成一体的结实的有规则形状的压片;注液,将压片投入泡罩10中,随后采用注水器向泡罩10中的压片注入适量的水,使固体配料和液体配料融合,完成后快速密封底衬30进行热封口,得到包括所述脱氧剂本体20、泡罩10及底衬30的脱氧剂。
[0019] 该脱氧剂本体20外表结实、表面光滑、色泽均匀,脱氧剂本体20的形状可以为柱体、长方体、正方体、球状、半球状、椭圆球状等,脱氧剂本体20的尺寸具体如下:
[0020] 当脱氧剂本体20为柱状时,其直径为1~30mm、高为1~10mm;当脱氧剂本体20为长方体时,其长为1~25mm、宽1~15mm、高1~10mm;当脱氧剂本体20为正方体时,其边长为1~25mm;当脱氧剂本体20为球形或半球形时,球半径为1~10mm;当脱氧剂本体20为椭圆球状时,长轴为1~20mm,短轴为1~15mm。
[0021] 所述泡罩10为一板状塑料膜,该泡罩10凸设有若干凸起11,所述凸起11之间呈阵列分布,凸起11内设有收容槽12,每一收容槽12内放置至少一个脱氧剂本体20,本实施例中,泡罩上设有多个凸起,在其它实施例中,泡罩上也可以仅设有一个凸起。
[0022] 所述底衬30通过包装机与泡罩10压合成型,所述底衬30盖设于每一收容槽12的槽口上,底衬30上的每一组穿孔31与一凸起11的收容槽12连通,该底衬30的材质为透气复合膜,本实施例中,通过设置穿孔31,使脱氧剂本体20与泡罩10外部的空气充分接触,在其它实施例中,也可以直接利用复合膜的透气性,省去穿孔31。
[0023] 本实用新型的有益效果在于:将脱氧剂本体20设置成片状结构,方便包装,不容易受潮,延长脱氧剂的使用寿命,有效期长,在使用过程中不存在漏粉现象,吸氧效果好,安全可靠,实用性强;而且,采用泡罩的形式包装脱氧剂本体,使用方便,可根据实际所需要的脱氧剂本体20数量,对泡罩10进行剪切,灵活性强。
[0024] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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