炼钢用脱氧剂
阅读：231发布：2020-05-12
专利汇可以提供炼钢用脱氧剂专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于 钢 铁 冶炼 脱 氧 技术领域，是一种用于 钢 水 脱氧的复合 碳 化 硅 脱氧剂 。由碳化硅粉剂和经 粉碎 的CaC2混合加工制成，其中碳化硅的重量百分比为50～85%，CaC2的重量百分比大于7%，且其重量百分比小于10%，余量为产品原料中及产品生产过程中产生的杂质；产品粒度在20mm以下。采用本发明的炼钢用脱氧剂，可满足不同钢种的冶炼脱氧需要，减少硅 钙 钡、硅 铝 钙钡等强脱氧剂的用量，可降低钢铁生产成本2.0元/吨左右，提高 合金 元素的收得率1.5%以上，成分 波动 小，同时由于本发明减少了CaC2的用量，产品利用率高，既降低了成本，又减少了对环境的污染。，下面是炼钢用脱氧剂专利的具体信息内容。
炼钢用脱氧剂
技术领域
背景技术
[0002] 随着科技的发展，工业上以及日常生活中，对钢的需求越来越多，对钢的质量要求也越来越高，钢质量向纯净化、超纯净化的方向发展，要求次要元素含量的控制越来越严格，这势必对钢铁用脱氧剂等原料的质量提出了更高的要求。中国发明专利01122913.6《炼钢用复合脱氧剂》，公开了一种炼钢用复合脱氧合金剂，主要由碳化硅粉剂和CaC2组成，CaC2为强化剂，产品成分组成的重量百分比为：SiC 55～80%，游离C 2～10%，Si＋SiO5～20%， CaC2 10～25%，余量为杂质；产品的粒度为0.5～20mm。这种炼钢用复合脱氧合金剂中，CaC2的比例不合理，严重影响了产品的利用率，提高了生产成本，对环境污染大，不利于提高企业的经济效益。由于该产品中的CaC2用量太大，会产生大量的电石渣，导致钢水埋弧不好，去除夹杂物效果差，并且在方坯等有些钢种使用中易造成脱氧过强，形成高熔点的固态夹杂物，从而影响了钢水的可浇性及钢水质量。同时由于CaC2属高污染产品，加入量越大，污染越大，并且由于其价格较高，较多使用也增加了炼钢企业的生产成本。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种使用CaC2较少，效果好，产品利用率高，成本低的炼钢用脱氧剂。
[0004] 炼钢用脱氧剂，由碳化硅粉剂和经粉碎的CaC2混合加工制成，所述炼钢用脱氧剂中，碳化硅的重量百分比为50～85%，CaC2的重量百分比大于7%，且其重量百分比小于10%，余量为产品原料中及产品生产过程中产生的杂质；产品粒度在20mm以下。
[0005] 采用本发明的炼钢用脱氧剂，可满足不同钢种的冶炼脱氧需要，减少硅钙钡、硅铝钙钡等强脱氧剂的用量，可降低钢铁生产成本2.0元/吨左右，提高合金元素的收得率1.5%以上，成分波动小，同时由于本发明减少了CaC2的用量，既降低了成本，又减少了对环境的污染。
具体实施方式
[0006] 发明人经过无数次实验和计算，发明出本炼钢用脱氧剂，并在不同钢品种，不同生产厂试验，均可达到满意效果，以下实施例只是可以实现本发明的个别具体实施例，由于本发明的组合有无数种可能，凡是在本发明技术方案实质精神范围的实施例，均视为本发明的保护内容。
[0007] 实施例1、（1）准备碳化硅粉剂：将来自碳化硅生产厂家不同品位、不同批次的碳化硅原料（为了降低产品成本，一般采用碳化硅生产厂家的次品碳化硅或者下脚料），化验分类，分别破碎，并粉碎至粒度20mm以下；经配比，均匀混合，进行干燥处理，制备成符合本发明要求的碳化硅粉剂，或直接从市场上购买或定制符合本发明要求的碳化硅粉剂，备用；
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