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逆流式粉末磁选

阅读:693发布:2023-01-17

专利汇可以提供逆流式粉末磁选专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提出一种逆流式 铁 粉末 磁选 机,属 磁选机 ,其特征是 箱体 的底部为圆弧形,靠进 水 侧在箱底上设置缓冲槽,并在箱体上设置安装了取水样 阀 门 的出水口,在 辊筒 的左侧安装脱水装置,在辊筒的右侧安装刮板,在刮板的下方设置收集箱,以靠近出水口处为起点,顺 时针 安装磁 力 角 为100°-270°的圆柱面形永 磁铁 ;此磁选机用于 镀 锌 线和连续 退火 线 碱 刷洗循环系统,从刷洗槽排出的含铁粉末的回流水由进水口流入缓冲槽后进入箱底,在经过箱底时水中的铁粉末被永磁铁 吸附 在辊筒的外表面,随着辊筒的转动,脱水装置脱掉铁粉末中大部分水,然后铁粉末被刮板刮离辊筒掉进收集箱,除去了铁粉末的回流水经箱底从出水口排出,进入刷洗循环槽循环使用。,下面是逆流式粉末磁选专利的具体信息内容。

1、一种逆流式粉末磁选机,由主支架(14)、副支架(15)、齿轮 达、减速机、辊筒(5)、刮板(4)、永磁铁(6)、箱体(9)组成, 其特征是:
a、箱体(9)的底部为圆弧形,靠近进口(10)的一侧,在箱底上 设置弧形缓冲板(13)形成凹弧形缓冲槽(12);
b、位于辊筒(5)的右下侧,在箱体(9)上设置出水口(1),在出 水口(1)上安装取水样(2);
c、位于辊筒(5)的左侧,用支架安装脱水装置;
d、在辊筒(5)的右侧,用支架安装刮板(4),在刮板(4)的右端 的下方设置收集箱(3);
e、在辊筒(5)的内腔中,以靠近出水口(1)处为起点,顺时针方向 安装圆柱面形的永磁铁(6)。
2、根据权利要求1所述的逆流式铁粉末磁选机,其特征是脱水装置是 位于辊筒(5)左上方的被动旋转的挤干辊,挤干辊与辊筒(5)的外表面 呈线接触,接触点的位置处于辊筒(5)中心线的水平面的上方。
3、根据权利要求1所述的逆流式铁粉末磁选机,其特征是脱水装置是 固定架(8)和一端安装在固定架(8)的横杆上的布(7),布(7)与辊 筒(5)同宽,布(7)的一部分顺时针自由地覆盖在辊筒的外表面上,接 触面位于辊筒(5)中心线的水平面的上方。
4、根据权利要求1所述的逆流式铁粉末磁选机,其特征是刮板(4) 与辊筒(5)同宽,呈左上右下倾斜状,刮板(4)的左上端边紧贴辊筒(5) 的外表面,刮板(4)与辊筒(5)的外表面呈线接触,接触点的位置位于 辊筒(5)中心线的水平面的上方。
5、根据权利要求1所述的逆流式铁粉末磁选机,其特征是永磁铁(6) 的磁为100°-270°。

说明书全文

技术领域

本实用新型属磁选机,尤其是涉及一种改进的粉末磁选机

背景技术

冷轧薄板带的表面附带有油和铁粉末,在进入锌线和连续退火线 的退火炉之前需先经过洗槽洗去表面油,再经过刷洗槽刷洗,钢带在刷 洗时,附在钢带表面的铁粉末和碱溶液被刷离钢带进入喷洗钢带的中, 形成的循环回流水是含有铁粉末的碱性水,此回流水中的铁粉末必须除去 才能有效地循环使用,但现用于除去回流水中的铁粉末的磁选机的磁铁磁场强度受到一定的制约,磁选效果较差,回流水中含有较多的未除掉的 铁粉末,影响了钢带的刷洗质量
发明内容
本实用新型的目的是提出一种逆流式铁粉末磁选机,有效地除去循环 回流水中的铁粉末,去除率达95%,被除去的铁粉末只含少量的水呈半干状, 具有极好的磁选效果,提高了钢带的刷洗质量,减少了设备维修量,降低 生产成本。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种逆流式铁粉末磁选机,由主 支架、副支架、齿轮达、减速机、辊筒、刮板、永磁铁、箱体组成,其 中辊筒安装在主支架上,箱体安装在副支架上,永磁铁用支撑杆安装在辊 筒的内部的辊筒轴上,不随辊筒转动,齿轮马达通过减速机、传动接手来 驱动辊筒绕辊筒轴作顺时针低速旋转,转速为1转/分钟-0.1转/分钟,其 特征是箱体的底部为圆弧形,靠近进水口的一侧,在箱底上设置弧形缓冲 板形成凹弧形缓冲槽,以减缓回流水的进入速度,防止回流水因流速大而 冲刷掉吸附在辊筒外表面上的铁粉末,位于辊筒的右下侧,在箱体上设置 出水口,在出水口上安装取水样,同时,位于辊筒的左侧,用支架安 装脱水装置,以脱去吸附在辊筒外表面上的铁粉末中的大部分水,该脱水 装置可以是位于辊筒左上方的被动旋转的挤干辊,挤干辊与辊筒的外表面 呈线接触,接触点的位置处于辊筒中心线的水平面的上方,随着辊筒的旋 转,挤掉吸附在辊筒表面上的铁粉末中含有的大部分水;此脱水装置也可 是固定架和一端安装在固定架的横杆上的布,此布与辊筒同宽,布的一部 分顺时针自由地覆盖在辊筒的外表面上,接触面位于辊筒中心线的水平面 的上方,当辊筒顺时针旋转时,布脱去铁粉末中含有的大部分水;此外在 辊筒的右侧,用支架安装刮板,此刮板与辊筒同宽,呈左上右下倾斜状, 刮板的左上端边紧贴辊筒的外表面,刮板与辊筒的外表面呈线接触,接触 点的位置位于辊筒中心线的水平面的上方,在刮板的右端的下方设置收集 箱,以回收刮下来的铁粉末;在辊筒的内腔中,以靠近出水口处为起点, 顺时针方向安装圆柱面形的永磁铁,此永磁铁的磁为100°-270°,磁场 强度为3500-10000奥斯特,永磁铁的位置通过轴头调整到从取水样阀门中 取的回流水中含铁粉末最少后紧固定位;从刷洗槽排出的含铁粉末的碱性 循环回流水由进水口流入凹弧形缓冲槽,回流水经过凹弧形缓冲槽后进入 箱底,在经过箱底时水中的铁粉末被永磁铁吸附在辊筒的外表面,随着辊 筒的转动,脱水装置脱掉铁粉末中大部分水,然后铁粉末被刮板刮离辊筒 掉进收集箱,被除去了铁粉末的碱性回流水经箱底从出水口排出,进入刷 洗循环槽循环使用,具有极好的磁选效果,减少了设备维修量,提高了磁 选机的使用寿命。
本实用新型提出一种逆流式铁粉末磁选机,结构合理,使用安全可靠, 去除铁粉末效果好,设备维修量少,使用寿命长。
现结合附图实施例对本实用新型所提的逆流式铁粉末磁选机作进一 步的描述。

附图说明

图1是本实用新型所提出的逆流式铁粉末磁选机的主视示意图。
图2是图1中A-A剖视示意图。
图1中:1、出水口  2、取水样阀门  3、集料箱  4、刮板  5、辊筒 6、永磁铁  7、布  8、固定架  9、箱体  10、进水口  11、辊筒轴  12、 凹弧形缓冲槽  13、弧形缓冲板  14、主支架  15、副支架
图2中:16、轴头

具体实施方式

从图1、图2中可以看出:一种逆流式铁粉末磁选机,由主支架14、 副支架15、齿轮马达、减速机、辊筒5、刮板4、永磁铁6、箱体9组成, 其中辊筒5安装在主支架14上,箱体9安装在副支架15上,永磁铁6用 支撑杆安装在辊筒5的内部的辊筒轴11上,不随辊筒5转动,齿轮马达通 过减速机(图中未画出)、传动接手来驱动辊筒5绕辊筒轴11作顺时针低 速旋转,转速为1转/分钟-0.1转/分钟,其特征是箱体9的底部为圆弧形, 靠近进水口10的一侧,在箱底上设置弧形缓冲板13形成凹弧形缓冲槽12, 以减缓回流水的进入速度,防止回流水因流速大而冲刷掉吸附在辊筒5外 表面上的铁粉末,位于辊筒5的右下侧,在箱体9上设置出水口1,在出水 口1上安装取水样阀门2,同时,位于辊筒5的左侧,用支架安装脱水装置, 以脱去吸附在辊筒5外表面上的铁粉末中的大部分水,该脱水装置是位于 辊筒5左上方的被动旋转的挤干辊,挤干辊与辊筒5的外表面呈线接触, 接触点的位置处于辊筒5中心线的水平面的上方,随着辊筒5的旋转,挤 掉吸附在辊筒5表面上的铁粉末中含有的大部分水;此脱水装置也可是固 定架8和一端安装在固定架8的横杆上的布7,此布7与辊筒5同宽,布7 的一部分顺时针自由地覆盖在辊筒5的外表面上,接触面位于辊筒5中心 线的水平面的上方,当辊筒5顺时针旋转时,布7脱去铁粉末中含有的大 部分水;此外,在辊筒5的右侧,用支架安装刮板4,此刮板4与辊筒5同 宽,呈左上右下倾斜状,刮板4的左上端边紧贴辊筒5的外表面,刮板4 与辊筒5的外表面呈线接触,接触点的位置位于辊筒5中心线的水平面的 上方,在刮板4的右端的下方设置收集箱3,以回收刮下来的铁粉末;在辊 筒5的内腔中,以靠近出水口1处为起点,顺时针方向安装圆柱面形的永 磁铁6,此永磁铁6的磁力角为100°-270°,磁场强度为3500-10000奥斯 特,永磁铁6的位置通过轴头16调整到从取水样阀门2中取的回流水中含 铁粉末最少后紧固定位;从刷洗槽排出的含铁粉末的碱性循环回流水由进 水口10流入凹弧形缓冲槽12,回流水经过凹弧形缓冲槽12后进入箱底, 在经过箱底时水中的铁粉末被永磁铁6吸附在辊筒5的外表面,随着辊筒5 的转动,脱水装置脱掉铁粉末中大部分水,然后铁粉末被刮板4刮离辊筒5 掉进收集箱3,被除去了铁粉末的碱性回流水经箱底从出水口1排出,进入 刷洗循环槽循环使用,具有极好的磁选效果,减少了设备维修量,提高了 磁选机的使用寿命。
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