无刻蚀镀铁液
专利汇可以提供无刻蚀镀铁液专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种保证无 刻蚀 镀 铁 工艺、镀层性能稳定、 质量 可靠的无刻蚀镀铁链液的配制及维护方法，是由镀液的配方；用 水 的水质质量要求；镀液的调节来保证的。按照本 发明 无刻蚀镀铁镀液长期稳定的条件配制与调节的镀液，可供永久性使用，性能稳定、可靠、无废液排放，不污染环境。所镀零件经过 机械加工 表面致密、光滑、无 缺陷 。镀层与基体结合，结合强度大于36kg/mm2，经机械加工后检验镀层无脱落现象。，下面是无刻蚀镀铁液专利的具体信息内容。
1.无刻蚀镀铁液，其特征在于，该镀液含 FeCL3 290g/L, NaCl O. lg/L. MnCl2 0.2g/L. V2a08 0.02g/L,HCL32%20~40g/L,合成洗涤剂O. 2mg/L.
配制镀液用水的质量要求是：杂质（元素和固体）总量<0.09mg/L电阻率（25°C )>40000000-cm,用离子交换器按要求制取，日常调节镀液用水控制质量为：无肉眼可见物，总硬度<83，亚硝酸盐氮
当镀液连续应用，分散能力渐差，在顔色呈现淡兰绿色，镀层出现麻孔或早期粗糙时，添加FeCl3 1~6g/L(用稀释盐酸溶解后过滤加入）调节，顔色偏黄绿经过电解处理到标志合格的鲜绿色便可用。
本发明涉及一种无刻蚀镀铁液。
目前国内外对钢铁零部件磨损成加工超差的修复是采用低温镀铁工艺，大部分是有刻蚀镀铁工艺， 这种传统工艺是采用硫酸强腐蚀进行表面预处理造成刻蚀再预以镀复的。这种工艺造成了硫酸废水的排放，
而且工艺本身要求严格，成本高，不容易获得高成品率、无刻蚀镀铁工艺是低温镀铁的另一分支，是运用电化学原理，使电解能为化学能，在电极上发生氧化—还原反应.实现钢铁零部件表面镀复的目的。
机械设备运转就要有磨损.当零部件磨损到一定程度就会影响使用，就要报废更换。有的部件重量大（轮船轴等），制造用料多，材料昂贵，还有的加工工艺复杂、成本髙。进口的设备一些关键盘零部件就更难
解决了，所以镀复能找回的价值是相当大的，无刻蚀镀铁工艺就是在磨損、报废、机加工超差的钢铁件上根据需要沉积具有可靠结合温度和较高硬度及耐磨性能好的镀复层.再经机加工恢复标准尺寸，这样就使磨旧零
部件重获新生。满足再使用的性能要求。
本发明实现了钢铁零部件无刻蚀镀复，解决了镀液配制,镀液的维护及镀液长期稳定工作，确保镀铁层与基体金属及镀铁层之间结合强度的关键技术问题。
本发明内容简述：
无刻蚀镀铁的工艺方法为：
一、准备阶段：
测选一清洗一加热处理一除锈一绝缘一组装一 除油膜一浸洗一冲诜。
二、镀铁：
活化处理一起镀一交流过渡镀-初转直流镀-直流过渡镀一全直流镀一定时测量 一中和处理。
三、加工：
镀后加工一质量检测一成品。
本发明是保证“无刻蚀镀铁工艺”性能稳定、 质量可靠的关键。在这样键液里施镀铸铁、球墨铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢及经过热处理的船舶、车 辆，坦克、机床等的曲轴，直轴、气缸套及平面类零件，
沉枳速度快，无环璄污染，能在较短时间内使废旧零件再获新生，还可以在新造零件表面上沉积高强度耐磨层，镀铁后零件经装机实地考察表明： 在高速运抟、重负载条件下能够经得起考验，由于 曰常生产消耗材料
价廉易购，耗电量小，镀层沉积速度诀（是镀硬铬的10~ 15倍），能够取供厚镀层， 修复机械零件成本低，可取得显著的经济效益。
无刻蚀镀铁工艺镀铁长期稳定的条件：
1.配制镀液⑴配方：FeCL3 290g/L,NaCl O. 1g/L,MnCl2 0.2g/L,V2O8 0.02g/L, HCL32%20~22g/L, 合成洗涤剂0.2mg/L。
2.镀液用水质量要求：配制镀液用水其杂质(元素及固体）总量<0.09mg/L，电阻率(25°C )>40000000-cm.用离子交換器按要求制取，日常调节镀液用水控制为：无肉眼可见物，总硬度<63, 亚硝酸盐<0.001mg/L，
硝酸盐氮<5mg/L, 二氧化硅
镁< 14mg/L，钠<20mg/L，将配方中的各种药品用水溶解，过滤除去固体杂质，放入镀槽中，先用DK8~ 12A/dm2,后期用5~8A/dm2电流密度进行电解处理。阳极材料用A3甲类钢板，电解处理镀液阶段PH值维持在0.3~0.5，配制成功的镀液透明度大，
PH值维持在0.6~0.8，并根据批量修复零件的硬度要求调节浓度,可在波美比重1.20~1.30(FeCla223~ 330g/L,Fe2+97-145g/L)范围内选用浓度参数。镀液具有良好的电辱、分散、抗氧化性能，镀件获得均匀、银白色、光亮
的硬镀层。电解处理镀液时假阴极结癌为球状、坚实的。
3.镀液的调节：当镀液连续应用时，分散性能渐差，在颜色呈现淡兰绿色，有时镀层出现麻孔 (基体有麻孔缺陷者例外）或早期粗糙等现象时， 添加1 ~ 6 g/LFeC13 (用稀释盐酸溶解后过滤加入） 调节，颜色偏黄绿经过电解处理到标志合格的鲜绿色便可用。
这时镀层缺陷消除，一次镀厚明显增加，若被镀基体有麻孔，含油或污物，清洗后通过加热 至200~250 °C 保温30~60分钟，其孔能被镀层覆盖。
本发明无刻蚀镀铁镀液长期稳定的条件配制与调节的镀液，可供永久性使用，性能定、可靠。 无镀液排放，不污染环境。
使用普通镀铁电源设备， 一次可取得良好镀层. 厚度为2.5~3.5mm(5~7mm),其表面微见粗糙但经机械加工消除可以连续复镀。沉积速度0.15~ 3.5mm/h( 0. 3-0.6mm/h),能获得所需要厚度.
镀层经过机械加工，宏观所见，表面致密、光滑、无缺陷。
镀层与基体结合.采用珐向拔肖法测定，结合强度值>30kg/mm2,经铲削、车削、磨削等手段检验，镀层无脱落现象。
镀层柱状晶垂直子基体表面.晶粒超细化，晶粒尺寸可取得250~00A及500-1500A。
镀层显微硬度值Hm可取得500~600及600~900.
在有润滑条件下镀层耐磨性能相当于经过热处理45钢。
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