胶合板或同向积层材的平整处理方法
阅读：418发布：2023-01-11
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胶合板或同向积层材的平整处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及人造板生产工艺技术领域，具体涉及胶合板或同向积层材的平整处理方法。【背景技术】
[0002] 胶合板或同向积层材等板材产品如果存在内应力，会出现弯曲或扭曲等变形现象。若采用热压方式的胶压工艺，热压温度越高，热压时间越长，其产品的内应力就越大，即产品的内应力与热压温度和时间通常是正比关系。尤其是使用热塑性塑料薄膜作胶粘剂的多层板产品，由于热塑性胶粘剂的熔化温度通常比传统的热固性胶粘剂固化温度高，在热压过程中，为了在较短时间内使板芯温度达到热塑性胶粘剂所需的熔化温度，热压温度通常采用140℃--180℃或更高，在此温度下进行压制的胶合板和同向积层材产品，内部存在较大内应力，含水率偏低(通常是6％—9％)，因此，这类产品经陈放吸湿后变形较大，弯曲或扭曲现象较严重，产品后期平衡处理难度加大，以致影响产品的正常使用。另外，人造板后期平衡处理多采用陈放养生或平衡窑平衡方式，处理时间较长，效果不甚理想。
[0004] 本发明所要解决的技术问题之一在于提供一种在胶压工序中的胶合板或同向积层材的平整处理方法，在不影响生产效率的前提下快速提高产品含水率和降低内应力，得到平整度较好的产品。
[0005] 本发明所要解决的技术问题之二在于提供一种在胶压工序后的胶合板或同向积层材的平整处理方法，具有时间短、平整度好的特点，经济效益十分明显。
[0006] 本发明采用如下技术方案解决上述技术问题之一：
[0007] 胶合板或同向积层材的平整处理方法，在先热压机热压后转换到冷压机冷压的胶压工序中，在坯板从热压机转换到冷压机时对坯板进行加湿处理。在压力和坯板的热压余温的热力作用下，加湿的水分能够快速、均匀地渗透到板材内部，达到快速提高产品含水率、降低内应力的效果，得到平整度较好的产品。
[0008] 进一步地，所述加湿处理是指：加湿方式是喷淋或辊涂，加湿介质是蒸汽、水、或含有改性剂的水溶液。
[0009] 本发明采用如下技术方案解决上述技术问题之二：
[0010] 胶合板或同向积层材的平整处理方法，产品胶压工序完毕后(注：不特定胶压方式，如热压、冷压或热压+冷压等)，在板材平衡处理和弯曲变形纠正处理时，对板材先加湿处理，后进行热压，可缩短平整处理时间，板材热压时其表面上的加湿水分在压力和热力作用下能够快速、均匀地渗透到板内部，达到快速调节含水率和调整内应力的效果，得到平整度较好的产品。
[0011] 进一步地，所述加湿处理是指：加湿方式是喷淋、浸泡或辊涂，加湿介质是蒸汽、水、或含有改性剂的水溶液。
[0012] 本发明的优点在于：1、在胶压工序中，在先热压机热压后转换到冷压机冷压的胶压工序中，在坯板从热压机转换到冷压机时对坯板进行加湿处理，可以根据树种、单板层数、含水率、变形程度、有否垫板等因素调整加湿水量和加湿面(单面或双面)，经过加湿处理后，在冷压阶段，坯板表面上的加湿水分在压力和坯板热压余温的热力作用下能够快速、均匀地渗透到板材内部，达到快速提高产品含水率、降低板材内应力的效果，得到平整度较好的产品。2、产品胶压工序完毕后(注：不特定胶压方式，如热压、冷压或热压+冷压等)，如果需要对板材进行平衡处理或弯曲变形纠正处理，可对板材进行加湿处理，后进行热压，板材热压时其表面上的加湿水分在压力和热力作用下能够快速、均匀地渗透到板材内部，达到快速调节产品含水率和调整板材内应力的效果，得到平整度较好的产品。根据树种、单板层数、含水率、坯板变形程度调整加湿水量和加湿面(单面或双面)，经加湿后的板材热压送到压机进行加热加压，加热温度宜在100℃以下；对于热塑性胶粘剂的产品，热压加热温度应低于其熔化温度；对于产品变形纠正处理的，还可以根据板材变形方向和程度选择不同的加湿、热压方式：单面加湿或双面加湿，单面加热或双面加热。胶合板和同向积层材采用这种方法进行后期平衡处理或纠正变形处理，比传统的喷水加湿+平衡窑平衡的处理方式具有时间短、平整度较好的特点，经济效益十分明显。【附图说明】
[0013] 下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0014] 图1是本发明喷淋方式加湿示意图。
[0015] 图2是图1的A-A向示意图。
[0016] 图3是本发明辊涂方式加湿示意图。【具体实施方式】
[0017] 第一实施例：
[0018] 对于使用热塑性胶粘剂的胶合板和同向积层材产品，当采用先热压机热压后转换到冷压机冷压的胶压工艺，本发明的方法可穿插在上述的胶压工序中进行。
[0019] 用热塑性胶粘剂生产胶合板和同向积层材时，其胶合过程通常分为两个阶段：(1)热压阶段，提高温度使热塑性胶粘剂熔化后产生胶粘功能；(2)冷压阶段，坯板在保持一定压力状态下进行冷却，使热塑性胶粘剂降温固化而将单板等材料胶合起来。
[0020] 如果热压阶段和冷压阶段分别在热压机上和冷压机上独立进行的压制方式，即先热压机热压后转换到冷压机冷压的胶压工艺，那么本发明的方法就是在热压机和冷压机之间加装一个加湿装置，加湿方式是喷淋或辊涂，如图1和图2所示，加湿方式是喷淋，在热压机1与冷压机2之间加装了喷淋装置3进行喷淋，当热压后坯板从热压机1移动到冷压机2过程中，该喷淋装置3对坯板上下两表面进行加湿。加湿介质是蒸汽、水、或含有改性剂的水溶液等。根据树种、单板层数、含水率值、坯板变形程度、有否垫板等调整加湿水量和加湿面(单面或双面)。在冷压阶段，坯板表面上的加湿水分在压力和坯板的热压余温的热力作用下能够快速、均匀地渗透到板材内部，达到快速提高产品含水率、降低内应力的效果，得到平整度较好的产品。
[0021] 本发明的方法简便，只要在热压机和冷压机之间添置一个喷淋或辊涂的加湿装置，在不影响生产效率下快速提高产品含水率和降低内应力，经济效益十分明显。
[0022] 第二实施例：
[0023] 本实施例的方法可用于板材后期平衡处理和变形纠正处理。
[0024] 对于要求平整度较高的胶合板和同向积层材产品，需要对板材进行后期平衡处理，以降低产品的内应力和变形，还有，对于分锯后板材弯曲或扭曲纠正，如纠正多层复合地板坯板弯曲，都可以采用加湿和加热加压的办法来降低板材内应力和变形。板材热压时其表面上的加湿水分在压力和热力作用下能够快速、均匀地渗透到板材内部，达到快速调节含水率和调整内应力的效果，得到平整度较好的产品。具体做法是：对需要处理的板材表面进行加湿，加湿方式可以是喷淋、浸泡和辊涂，加湿介质是蒸汽、水、或含有改性剂的水溶液等。如图3所示，加湿方式是辊涂，辊涂加湿装置4对板材上下两表面进行加湿，加湿介质5是水。根据树种、单板层数、含水率、坯板变形程度调整加湿水量和加湿面(单面或双面)，经加湿后的板材送到压机进行加热加压，加热温度宜在100℃以下；对于热塑性胶粘剂的产品，加热温度应低于其熔化温度；对于产品变形纠正处理的，还可以根据板材变形方向和程度选择不同的加湿、热压方式：单面加湿或双面加湿，单面加热或双面加热。胶合板和同向积层材采用这种方法进行后期平衡或纠正变形处理，比传统的喷水加湿+平衡窑平衡的处理方式具有时间短、平整度较好的特点，经济效益十分明显。
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