P型泡棉成型用模具
阅读：240发布：2023-02-25
专利汇可以提供P型泡棉成型用模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种P型泡 棉 成型用模具，模具的基体上形成一P字形凹槽，其中通过将该P字形凹槽上宽口槽部的两相对侧边部设计为波浪形，使得该成型模具在用于P型泡棉的 热压 成型 时，因高温热压造成的P型泡棉受热伸长时会向波浪形上凹陷处进行避让，而泡棉冷却至正常 温度 时则恢复至与泡棉的P字形头部的外形轮廓相一致的形状，这避免了泡棉在热压成型过程中发生 变形 ，从而避免了导电热熔布与导电泡棉之间发生脱离，保证了P型泡棉热压成型的 质量 ，节省了原材料成本。，下面是P型泡棉成型用模具专利的具体信息内容。
1.一种P型泡棉成型用模具，其特征在于：所述模具包括基体，所述基体上形成一P字形凹槽，所述P字形凹槽包括宽口槽部、与所述宽口槽部相垂直设置的窄口槽部，所述宽口槽部上两相对的侧边部分别呈波浪形。
P型泡棉成型用模具
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及一种P型泡棉成型用模具。
[0003]
背景技术
[0004] P型泡棉是由导电热熔布包裹在导电泡棉上形成P字型，再经成型模具热压成型而成。原有的成型模具，参见附图1所示，该成型模具的模腔截面的边缘形成与导电泡棉外形相一致的P字形，成型得到的P型泡棉经高温热压后容易发生变形，在泡棉的一侧产生空洞，严重地影响着泡棉的质量。
[0005]
发明内容
[0006] 本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种P型泡棉成型用模具，经该模具成型获得的P型泡棉在热压过程中不易发生变形。
[0007] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种P型泡棉成型用模具，所述模具包括基体，所述基体上形成一P字形凹槽，所述P字形凹槽包括宽口槽部、与所述宽口槽部相垂直设置的窄口槽部，所述宽口槽部上两相对的侧边部分别呈波浪形。
[0008] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的P型泡棉成型用模具，模具的基体上形成一P字形凹槽，其中通过将该P字形凹槽上宽口槽部的两相对侧边部设计为波浪形，使得该成型模具在用于P型泡棉的热压成型时，因高温热压造成的P型泡棉受热伸长时会向波浪形上凹陷处进行避让，而泡棉冷却至正常温度时则恢复至与泡棉的P字形头部的外形轮廓相一致的形状，这避免了泡棉在热压成型过程中发生变形，从而避免了导电热熔布与导电泡棉之间发生脱离，保证了P型泡棉热压成型的质量，节省了原材料成本。
[0009]
附图说明
[0010] 附图1为现有技术中P型泡棉成型用模具的模腔截面示意图；附图2为本发明的P型泡棉成型用模具的模腔截面示意图。
[0011]
具体实施方式
[0012] 下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
[0013] 参见图2所示， 一种P型泡棉成型用模具，该模具包括基体，上述基体上形成一P字形凹槽，该P字形凹槽即为该模具的模腔。上述P字形凹槽包括宽口槽部1和窄口槽部2，宽口槽部1和窄口槽部2相垂直设置，宽口槽部1和窄口槽部2形成的模腔轮廓与P字形的外轮廓相匹配，其中宽口槽部1用于形成P字形的头部，窄口槽部2用于形成P字形的延伸尾部。在本发明中，宽口槽部1的两相对的侧边部分别呈波浪形设计，这样，该成型模具在用于形成P型泡棉的热压成型时，因高温热压造成的P型泡棉受热伸长时会向波浪形上凹陷处进行避让，而泡棉冷却至正常温度时则恢复至与泡棉的P字形头部的外形轮廓相一致的形状，这避免了泡棉在热压成型过程中发生的变形，从而避免了导电热熔布与导电泡棉之间发生的脱离，保证了P型泡棉热压成型的质量，节省了原材料成本。
[0014]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
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