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热压机

阅读：404发布：2020-05-12

专利汇可以提供热压机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且发明涉及一种热压机，该热压机用于固化网版上丝网与钢丝网之间的热熔胶，包括机架、设置在所述的机架上的滑轨、能够滑动地设置在所述的滑轨上并用于固定丝网的夹持组件以及设置在所述的夹持组件上方的热压组件，所述的热压组件包括一块热压板，当丝网、钢丝网固定在所述的夹持组件上并滑动至所述的热压板下方时，所述的热压板下压。本发明全自动的完成了丝网与钢丝网的粘合，加工后的钢丝网粘合在丝网上的张力更加均匀。，下面是热压机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种热压机，该热压机用于固化网版上丝网与钢丝网之间的热熔胶，其特征在于：
包括机架、设置在所述的机架上的滑轨、能够滑动地设置在所述的滑轨上并用于固定丝网的夹持组件以及设置在所述的夹持组件上方的热压组件，所述的热压组件包括一块热压板，所述的热压组件包括架设在所述的机架上的支架，设置在所述的支架上的第一气缸以及控制所述的第一气缸升降的控制器，所述的热压板与所述的第一气缸相连接，所述的夹持组件包括托板、设置在所述的托板上的压头以及驱动所述的托板滑动的第二气缸，所述的托板能够滑动地设置在所述的滑轨上，所述的托板上设置有用于支撑丝网与钢丝网的支撑板，当丝网、钢丝网固定在所述的夹持组件上并滑动至所述的热压板的正下方时，所述的热压板下压。

说明书全文

热压机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种网版制造领域，特别是涉及一种热压机。

背景技术

[0002] 网版印刷是一种多用途的印刷技术，其在电路板领域一直扮演着重要的角色，它是实现电路板油墨、粘胶及锡焊等精密涂布的关键。在电路板制作过程中，网版印刷时，把电路板直接放置于具有网印图案的印刷网版下面，让油墨、粘胶及锡焊等在刮刀的挤压作用下穿过网版的网印图案涂布到电路板上的预定区域。

[0003] 网版印刷有其自身独特的优点：包括投资少，费用低，技术易掌握，便于推广发展。此种印刷的网版包括网框、钢丝网等。网框、钢丝网相直接绷接，这样，两者的连接面积就比较大，成本比较高。经改进后网版结构如下：包括网框、钢丝网、聚酯丝网，加工时先将钢丝网与丝网进行粘合，再将粘合有钢丝网的丝网与网框粘合，而网框、钢丝网、聚酯丝网粘合时采用热熔胶，因此必须有专门的设备对热熔胶进行固化。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种热压机，该热压机能够固化太阳能专用网版上丝网与钢丝网之间的热熔胶。

[0005] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

[0006] 一种热压机，该热压机用于固化网版上丝网与钢丝网之间的热熔胶，包括机架、设置在所述的机架上的滑轨、能够滑动地设置在所述的滑轨上并用于固定丝网的夹持组件以及设置在所述的夹持组件上方的热压组件，所述的热压组件包括一块热压板，当丝网、钢丝网固定在所述的夹持组件上并滑动至所述的热压板的正下方时，所述的热压板下压。

[0007] 优选地，所述的热压组件包括架设在所述的机架上的支架，设置在所述的支架上的第一气缸以及控制所述的第一气缸升降的控制器，所述的热压板与所述的第一气缸相连接。

[0008] 优选地，所述的夹持组件包括托板、设置在所述的托板上的压头以及驱动所述的托板滑动的第二气缸，所述的托板能够滑动地设置在所述的滑轨上。

[0009] 优选地，所述的托板上设置有用于支撑丝网与钢丝网的支撑板。

[0010] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

[0011] 本发明全自动的完成了单个丝网与钢丝网的粘合，加工后的钢丝网粘合在丝网上的张力更加均匀。附图说明

[0012] 附图1为本发明的结构示意图

[0013] 其中：1、机架；10、平板；2、滑轨；3、夹持组件；30、托板；31、压头；32、第二气缸；33、支撑板；4、热压组件；40、支架；41、第一气缸；42、控制器；43、热压板。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

[0015] 如图1所示的一种热压机，该热压机用于固化网版上丝网与钢丝网之间的热熔胶，包括机架1、设置在机架1上的滑轨2、能够滑动地设置在滑轨2上并用于固定丝网的夹持组件3、设置在夹持组件3上方的热压组件4。具体的说：

[0016] 机架1具有一块平板10，滑轨2设置有两条，固定在平板10上。

[0017] 夹持组件3包括托板30、设置在托板30上的压头31以及驱动托板30滑动的第二气缸32。托板30呈方形，能够滑动地设置在滑轨2上，压头31设置有四个，对称的设置在托班3上靠近两条边的位置，在托板30的中部设置有一块支撑板33。

[0018] 热压组件4包括架设在机架1上的支架40，设置在支架40上的第一气缸41、控制第一气缸41升降的控制器42以及连接在第一气缸41上的热压板43，热压板43通过第一气缸41的驱动能够下压。

[0019] 以下具体阐述下本实施例的工作过程：

[0020] 丝网夹持在丝网夹具上，丝网夹具通过压头31固定在托板30上，丝网位于支撑板33的位置放置钢丝网，并涂覆热熔胶；托板30通过第二气缸32驱动，沿滑轨2滑动至热压板43正下方，第一气缸41驱动热压板43下压至涂覆热熔胶的位置，热压板43约150度停留30-40秒，使热熔胶完全固化，热压板43上升；托板30回位，再进行下一步工序加工。

[0021] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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