金刚石刀头压制工艺
专利汇可以提供金刚石刀头压制工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了金刚石刀头压制工艺，包括 冷压 成型和 热压 成型 两个步骤，所用的冷压模具包括阴模和一对压头，在冷压成型机上将 金属粉末 压缩成刀头 块 。热压模具是在前端板和后端板之间紧密布置有多组由上压头、中压头、下压头互相错位组合成的热压模，相邻的下压头的高度应保证刀头块放入后错开一定高度，在各压头之间放置有刀头块，将热压模具组合加压后放入 烧结 设备中高温高压下使刀头熔融成型。采用本发明的工艺和模具，可以实现自动生产，提高生产效率，降低生产成本。，下面是金刚石刀头压制工艺专利的具体信息内容。
1.金刚石刀头压制工艺，包括冷压成型和热压成型两个步骤，其特征在于： 所述冷压成型步骤包括 a、冷压模具准备，冷压模具包括带有固定法兰的套筒型阴模（I)和与阴模配合使用的一对压头（2)，所述阴模（I)的通孔横截面形状与金刚石刀头平面相应，所述压头（2)横截面形状与阴模（I)的通孔横截面形状相配合， b、把冷压模具的阴模（I)和压头（2)安装在冷压成型机上，阴模（I)的两端各安装一压头（2)， C、在阴模（I)的通孔中加入金属粉末，通孔两侧的压头（2)沿通孔压缩将金属粉末压缩成刀头块， d、把冷压成型的刀头块收集、排列整齐，待用； 所述热压成型步骤包括 e、热压模具准备，热压模具包括前端板（6)和后端板（7)，在前端板（6)和后端板（7)之间紧密布置有多组由上压头（3)、中压头（5)、下压头（4)互相错位组合成的热压模； f、热压模具各部分按照顺序放置，前端板（6)和后端板（7)放置在最外侧，前端板（6)和后端板（7)之间放置若干个不同高度的下压头（4)，然后在下压头上分别放置冷压成型的刀头块，相邻的下压头的高度应保证刀头块放入后错开一定高度，然后在刀头块上面分别放置中压头（5)，在中压头（5)上再放置冷压成型的刀头块，然后再放置相应高度的上压头（3)， g、将热压模具组合加压后放入烧结设备中，高温高压下使刀头熔融成型，之后降温冷却，拆卸模具，取出刀头。
2.根据权利要求I所述的金刚石刀头压制工艺，其特征在于：所述每组互相错位组合成的热压模由位于两端的一个上压头（3)和一个下压头（4)以及位于上压头（3)和下压头(4)之间的若干个中压头（5)组合而成，在每个中压头的上下两端均放置冷压成型的刀头块。
3.根据权利要求I所述的金刚石刀头压制工艺，其特征在于：所述金刚石刀头冷压模具的阴模（I)的通孔截面形状为与刀头扇面形状相应的扇形；所述压头（2)外表面与阴模的通孔对应，压头（2)的相对面为平面，压头（2)外侧设置便于安装的手柄。
4.根据权利要求I所述的金刚石刀头压制工艺，其特征在于：所述带槽金刚石刀头热压模具的上压头（3)、中压头（5)、下压头（4)横截面形状为与刀头扇面形状相应的扇形，上压头（3)、下压头（4)的内端表面以及中压头（5)两端面均为与刀头扇面上的凹槽对应的凹凸形状。
金刚石刀头压制工艺
技术领域
背景技术
发明内容
b、把冷压模具的阴模和压头安装在冷压成型机上，阴模的两端各安装一压头，·
C、在阴模的通孔中加入金属粉末，通孔两侧的压头沿通孔压缩将金属粉末压缩成刀头
块，
d、把冷压成型的刀头块收集、排列整齐，待用；
所述热压成型步骤包括：
e、热压模具准备，热压模具包括前端板和后端板，在前端板和后端板之间紧密布置有多组由上压头、中压头、下压头互相错位组合成的热压模；
f、热压模具各部分按照顺序放置，前端板和后端板放置在最外侧，前端板和后端板之间放置若干个不同高度的下压头，然后在下压头上分别放置冷压成型的刀头块，相邻的下压头的高度应保证刀头块放入后错开一定高度，然后在刀头块上面分别放置中压头，在中压头上再放置冷压成型的刀头块，然后再放置相应高度的上压头，
g、将热压模具组合加压后放入烧结设备中，高温高压下使刀头熔融成型，之后降温冷却，拆卸模具，取出刀头。
图3是本发明使用的热压模具结构图； 图4是热压模具的右视图。
具体实施方式
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
-
3 热压机用热压板
-
4 弧形热压机
-
8 一种热压机
-
9 一种胶合板热压机
-
10 防腐板材的高频热压机
