一种三角形无励磁分接开关
专利汇可以提供一种三角形无励磁分接开关专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种三 角 形无励磁分接 开关 ，包括三角形开关座、传动机构、三相动触头、三相定触头，其特征在于：所述的传动机构由一个传动 齿轮 、三根滑动 齿条 组成，三相动触头、三相定触头分别布置在三角形开关座的三边上，且传动机构中的三根滑动齿条也成三角形布置在三角形开关座中；三相动触头分别布置在三个滑动齿条中部与三相定触头 位置 对应匹配 接触 ；三根滑动齿条由同一个传动齿轮驱动沿各自的直线轨道移动；改变动触头与定触头的接触位置。本实用新型的主体构件开关座采用注塑材料 注塑成型 ，便于自动化生产加工。极大地提高了生产率，降低工人的劳动强度及产品加工成本。本实用新型完全克服现有盘形开关的 缺陷 是一种性价比较高的 变压器 分接开关 ，值得推广。，下面是一种三角形无励磁分接开关专利的具体信息内容。
1.一种三角形无励磁分接开关，包括三角形开关座、传动机构、三相动触头、三相定触头，其特征在于：所述的传动机构由一个传动齿轮、三根滑动齿条组成，三相动触头、三相定触头分别布置在三角形开关座的三边上，且传动机构中的三根滑动齿条也成三角形布置在三角形开关座中；三相动触头分别布置在三个滑动齿条中部与三相定触头位置对应匹配接触；三根滑动齿条由同一个传动齿轮驱动沿各自的直线轨道移动；改变动触头与定触头的接触位置。
2.根据权利要求1所述的三角形无励磁分接开关，其特征在于：所述的三角形开关座采用注塑材料注塑加工成型，且内部不设金属嵌件；所述三角形开关座主绝缘面外形由一个等边三角形通过一个与等边三角形中心重合的圆相截后，切除相应部位而形成的。
3.根据权利要求2所述的三角形无励磁分接开关，其特征在于：所述三角形开关座主绝缘面下端面设计成凹形状，三等边为凸起的长方体，三个凸起的长方体端部由同心圆弧连接形成一整体，在三个长方体凸台内侧各平行设置有一个长方形通孔槽，用于安装滑动齿条；所述凸起的长方体结构形式，根据定触头的固定方式不同，设置有两种形式：一种是用于固定定触头为接线端子形式的；另一种是用于固定定触头为铜管冷压接形式的。
4.根据权利要求3所述的三角形无励磁分接开关，其特征在于：接线端子形式的凸起的长方体结构为：每个长方体凸台上3档开关布置有4个方形凹槽或5档开关布置有6个方形凹槽，凹槽的宽度及深度分别与接线端子定触头的宽度及厚度匹配；每个凹槽的中间设置有一个盲孔，用于装配自攻螺钉固定线端子定触头；相邻的两方形凹槽之间设置有一个U形槽，用于增大爬电距离。
5.根据权利要求3所述的三角形无励磁分接开关，其特征在于：铜管冷压接形式的凸起的长方体结构为：每个长方体凸台内3档开关平行布置有4个圆形通孔或5档开关布置有开关6个圆形通孔，圆形通孔孔径与铜管冷压接定触头外径匹配，相邻的两通孔之间设置有一个U形槽，用于增大爬电距离。
6.根据权利要求3所述的三角形无励磁分接开关，其特征在于：所述的三个长方形通孔槽设计成两两相交互通的形式，通孔槽的宽度与齿条的宽度匹配，长度与齿条的长度加行程匹配；在三个长方形通孔槽的内侧各设置有三个带凸台的螺孔，用于装配绝缘限位螺栓。
7.根据权利要求6所述的三角形无励磁分接开关，其特征在于：所述三角形开关座的上端平面，在上端平面中间位置设计成带三个缺口凸起的圆管，圆管的圆心与开关座的中心重合，且三个缺口将凸起的圆管分割成三个相同的同心弧形凸台，三个弧形凸台分别横跨在两两相交互通的长方形通孔槽上，三个缺口便于传动齿轮与滑动齿条啮合。
8.根据权利要求7所述的三角形无励磁分接开关，其特征在于：在弧形凸台的两端各设置有一加强筋，每个弧形凸台的上端设置有一通孔用于安装开关的固定法兰盘。
9.根据权利要求1所述的三角形无励磁分接开关，其特征在于：所述传动齿轮的齿数必须为3的倍数，滑动齿条由注塑加工成形，外形设计为90度角钢形状，其中一边沿长度方向设置有与传动齿轮模数相同的直齿形齿条；另一边的正中央沿厚度方向设置有两个对称的凹形槽，凹形槽的中央设置有一通孔。
10.根据权利要求5所述的三角形无励磁分接开关，其特征在于：铜管冷压接定触头材料是一段紫铜管，固定在三角形开关座上的方式是：将一端沿铜管直径方向压有凹槽的铜管冷压接定触头穿入三角形开关座固定孔后，再紧贴三角形开关座固定孔外侧壁将铜管冷压接定触头沿直径方向再压一凹槽，使凹槽的长度大于铜管直径。
一种三角形无励磁分接开关
技术领域：
为了防尘、防水在传动齿轮3的轴端部设置有开关罩8。所述的三角形开关座1采用注塑材料注塑加工成型，且内部不设金属嵌件；所述三角形开关座1(1＇)主绝缘面外形由一个等边三角形通过一个与等边三角形中心重合的圆相截后，切除相应部位而形成的；所述三角形开关座主绝缘面下端面设计成凹形状，三等边为凸起的长方体，三个凸起的长方体端部由同心圆弧连接形成一整体，在三个长方体凸台内侧各平行设置有一个长方形通孔槽，用于安装滑动齿条；所述凸起的长方体结构形式，根据定触头的固定方式不同，设置有两种形式：
一种是用于固定定触头为接线端子形式的；另一种是用于固定定触头为铜管冷压接形式的；接线端子形式的凸起的长方体结构为：每个长方体凸台上3档开关布置有4个方形凹槽或5档开关布置有6个方形凹槽，凹槽的宽度及深度分别与接线端子定触头的宽度及厚度匹配；每个凹槽的中间设置有一个盲孔，用于装配自攻螺钉固定线端子定触头；相邻的两方形凹槽之间设置有一个U形槽，用于增大爬电距离。铜管冷压接形式的凸起的长方体结构为：
每个长方体凸台内3档开关平行布置有4个圆形通孔或5档开关平行布置有6个圆形通孔，圆形通孔孔径与铜管冷压接定触头外径匹配，相邻的两通孔之间设置有一个U形槽，用于增大爬电距离；所述的三个长方形通孔槽设计成两两相交互通的形式，通孔槽的宽度与齿条的宽度匹配，长度与齿条的长度加行程匹配；在三个长方形通孔槽的内侧各设置有三个带凸台的螺孔，用于装配绝缘限位螺栓；所述三角形开关座的上端平面，在上端平面中间位置设计成带三个缺口凸起的圆管，圆管的圆心与开关座的中心重合，且三个缺口将凸起的圆管分割成三个相同的同心弧形凸台，三个弧形凸台分别横跨在两两相交互通的长方形通孔槽上；在弧形凸台的两端各设置有一加强筋，每个弧形凸台的上端设置有一通孔用于安装开关的固定法兰盘4，三个缺口便于传动齿轮与滑动齿条啮合。所述传动齿轮的齿数必须为3的倍数，滑动齿条由注塑加工成形，外形设计为90度角钢形状，其中一边沿长度方向设置有与传动齿轮模数相同的直齿形齿条；另一边的正中央沿厚度方向设置有两个对称的凹形槽，凹槽的中央设置有一通孔；铜管冷压接定触头材料是一段紫铜管，固定在三角形开关座上的方式是：将一端沿铜管直径方向压有凹槽的铜管冷压接定触头穿入三角形开关座固定孔后，再紧贴三角形开关座固定孔外侧壁将铜管冷压接定触头沿直径方向再压一凹槽，使凹槽的长度大于铜管直径。
6b离凹筋较长的一端从冷压连接三角形开关座1＇下端凹面三个凸台上设置的通孔中穿出，并使凹筋紧贴开关座内壁。再利用专用工具紧贴开关外壁将铜管冷压连接定触头14＇沿铜管直径方向压一凹筋，迫使铜管冷压连接定触头塑性变形，并使凹筋长度大于铜管直径，同时迫使铜管冷压连接定触头14＇沿三角形开关座1＇轴向向下弯曲一定角度。这样铜管冷压连接定触头14＇被固定在冷压连接三角形开关座1＇上。为了便于线端子定触头14或铜管冷压连接定触头14＇的装配，将滑动齿条12分别移动至其长方形通孔槽的极限位置；调节滑动齿条12使动触头13在如图1b或图2b所述的中间位置。保持动触头13与接线端子定触头14或铜管冷压连接定触头14＇弹性接触。为了便于调节，在传动齿轮3的轴端部装有手柄7用铆钉固定。为了保证调节开关档位准确，在安装法兰盘4的端部制有与档位数对应的工位槽及工位数；为了保证开关内、外密封不渗漏在安装法兰盘4内外分别设置有内封圈5、内螺塞6、外封圈11、压圈10、外螺母9；为了防尘、防水在传动齿轮3的轴端部设置有开关罩8。三角形开关的调节方法：旋下开关罩8、搬起手柄7的定位块，旋转手柄7同步带动传动齿轮旋转，传动齿轮3带动3根滑动齿条12各自直线移动；滑动齿条12同步带动附着其上的动触头13移动。
当手柄7旋转一工位时，动触头13直线移动一工位，从而满足设计性能要求。
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