技术领域
[0001] 本
发明涉及灶具领域，特别是指一种节能灶的炉膛及节能灶。
背景技术
[0002] 一般的炉灶在烹饪食物的过程中，大量的余热散发到空气中，从而导致余热的利用率较低。虽然有一些节能灶在炉膛中设置了
水箱，在烹饪的同时，可以对水箱内的冷水进行加热，但是，其加热冷水的方式一般是在炉膛中设置导热结构，通过加热后的导热结构将热量传递给与导热结构连通的水箱，由此实现对水箱内存储的冷水进行加热的目的。这种设置导热结构的节能灶实际上是利用炉头燃烧
燃料所产生的热量直接对导热结构进行加热，该加热方式不仅余热利用率较低，还会导致烹饪食物时所需的热量减少，进而会浪费大量的燃料。
发明内容
[0003] 有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种可以提高余热利用率的节能灶的炉膛及节能灶。
[0004] 为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
[0005] 本发明一方面提供了一种节能灶的炉膛，包括：
[0006] 水套，所述水套包括具有内腔的
外壳体、设置在所述内腔中的分隔壁、以及炉头安装部；所述分隔壁将所述内腔分隔成余热回收腔和储水腔；所述储水腔具有冷水入口和热水出口；所述炉头安装部设置在所述余热回收腔中，且靠近所述余热回收腔的底部；所述余热回收腔远离所述炉头安装部的一端具有开口；
[0007] 托盘，所述托盘具有烟气入口；所述托盘盖设在所述开口处，所述烟气入口面向所述炉头安装部；所述节能灶的炉头燃烧燃料产生的火焰能够穿过所述烟气入口，且所述炉头燃烧燃料产生的烟气可以通过所述烟气入口进入所述余热回收腔中。
[0008] 进一步地，所述储水腔设置在所述余热回收腔的外周；或，所述储水腔设置在所述余热回收腔的外周以及底部。
[0009] 进一步地，所述水套一体成型。
[0010] 进一步地，所述炉头安装部为炉头固定架。
[0011] 进一步地，所述水套上形成有与所述余热回收腔连通的烟气出口；所述烟气出口靠近所述冷水入口。
[0012] 进一步地，所述热水出口设置在所述储水腔的底壁上；所述水套还包括设置在所述储水腔中的热水引出管，所述热水引出管的一端穿过所述热水出口，所述热水引出管的另一端靠近所述储水腔的顶壁。
[0013] 进一步地，所述储水腔的底壁上形成有排污口。
[0014] 进一步地，所述炉膛还包括储热件，所述储热件套设在所述托盘中，以使所述炉头燃烧燃料产生的火焰能够位于所述储热件围设形成的空间中。
[0015] 进一步地，所述储热件为反射片或金属储热网。
[0016] 本发明另一方面提供了一种节能灶，所述节能灶包括炉头和上述所述的炉膛；所述炉头设置在所述炉头安装部上。
[0017] 进一步地，所述节能灶还包括温控装置，所述温控装置包括：
[0018]
温度探头，所述
温度探头设置在所述热水出口处；
[0019] 控制元件，所述控制元件与所述温度探头电连接；
[0020] 电磁
开关阀，所述电磁开关阀设置在所述冷水入口处，且与所述控制元件电连接。
[0021] 本发明提供了一种节能灶的炉膛及节能灶，通过将水套分隔成余热回收腔和储水腔，并将托盘盖设在余热回收腔的开口处，可以使得余热回收腔中形成一个相对封闭的空间，由此可以充分利用进入余热回收腔中的烟气所产生的余热对储存在储水腔中的水进行加热，进而可以极大地提高余热的利用率。
附图说明
[0022] 图1为本发明一
实施例提供的一种炉膛的爆炸图，图中示出了炉头；
[0023] 图2为图1所示的炉膛与炉头的装配图，图中部分结构为剖视；
[0024] 图3为本发明一实施例提供的一种节能灶的结构示意图。
[0025] 附图标记：炉膛100；水套1；内腔1a；余热回收腔1b；储水腔1c；开口1d；冷水入口1e；热水出口1f；烟气出口1g；排污口1h；外壳体11；分隔壁12；热水引出管14；炉头安装部
15；尾气管16；托盘2；烟气入口2a；储热件3；炉头200。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图及具体实施例对本发明再作进一步详细的说明。
[0027] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为对本发明宗旨的解释说明，不应视为对本发明的不当限制。
[0028] 在本
申请的描述中，“顶”、“底”方位或
位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，其中，“高度”为图2的上下方向，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029] 本申请一方面提供了一种节能灶的炉膛，请参阅图1和图2，该炉膛100包括水套1和托盘2，其中，水套1包括外壳体11、分隔壁12和炉头安装部15。外壳体11具有内腔1a，分隔壁12设置在内腔1a中，并将内腔1a分隔成余热回收腔1b和储水腔1c，储水腔1c具有冷水入口1e和热水出口1f。炉头安装部15设置在余热回收腔1b中，且靠近余热回收腔1b的底部，余热回收腔1b远离炉头安装部15的一端具有开口1d。托盘2具有烟气入口2a，托盘2盖设在开口1d处，烟气入口2a面向炉头安装部15，节能灶的炉头200燃烧燃料产生的火焰能够穿过烟气入口2a，且炉头200燃烧燃料产生的烟气可以通过烟气入口2a进入余热回收腔1b中。
[0030] 具体地，炉头安装部15用于安装炉头200，烟气入口2a的外形尺寸大于炉头200的外形尺寸，由此既可以使得安装好的炉头200燃烧燃料产生的火焰能够穿过烟气入口2a，也可以使得炉头200燃烧燃料产生的烟气可以通过烟气入口2a进入余热回收腔1b中。使用节能灶时，炒锅等厨具架设在托盘2上，并利用炉头200燃烧燃料产生的热量对厨具进行加热。由于架设在托盘2上的炒锅等厨具能在一定程度阻挡烟气向外散发，因此，大量的烟气可以通过烟气入口2a进入余热回收腔1b中。同时，盖设在水套1开口1d处的托盘2又可以进一步阻止进入余热回收腔1b中的烟气再次向外散发，也就是说，托盘2的存在，使得余热回收腔
1b内可以形成一个相对封闭的空间，由此可以充分利用余热回收腔1b内的烟气所产生的余热对储存在储水腔1c中的水进行加热。一般来说，节能灶在使用过程中所产生的烟气的温度在600℃以上，因此，采用本实施例的炉膛100，可以对从冷水入口1e进入储水腔1c中的冷水进行快速加热，单口灶每小时可产70℃热水70L左右，余热回收效率达到20％以上，由此既可以极大地提高余热的利用率，也可以为厨房节省大量烧热水的
费用。
[0031] 本实施例的水套1可以通过
焊接的方式制造，也可以一体成型，但是，采用焊接的方式
焊缝较多，
质量不易保证，特别是在对水套1进行反复加热的过程中，可能出现焊缝开裂的情况，因此，优选采用一体成型的加工方式，比如通过开模来制造水套1。
[0032] 请继续参阅图2，本实施例的分隔壁12所分隔出来的储水腔1c位于余热回收腔1b的外周以及底部，由此既可以极大地提高余热回收腔1b的容量，以便于储存更多的水，也可以使得储水腔1c中的水能够充分受热，进而可以提高水的加热速度。可以理解的是，在另一实施方式中，储水腔1c也可以仅设置在余热回收腔1b的外周，或者，储水腔1c还可以仅设置在余热回收腔1b的一侧，只要保证余热回收腔1b中的余
热能对储水腔1c内的水进行加热即可。
[0033] 请继续参阅图2，炉头安装部15为炉头固定架。
[0034] 具体地，为了保证炉头200燃烧燃料产生的热量能够对厨具进行充分地加热，需要保证炉头200的设置高度能够满足节能灶的使用要求。一般来说，炉头200可以直接固定在炉膛100的底壁上，但是，炉头200自身的高度并不高，如果直接将炉头200固定在炉膛100的底壁上，相应地，水套1的高度也需要降低，由此会导致储水腔1c的容量相对较小。因此，为了尽量提高储水腔1c的容量，本实施例将炉头安装部15设计成具有一定高度的固定架，固定架设置在余热回收腔1b中，由此既可以保证炉头200的设置高度能够满足节能灶的使用要求，又可以加大水套1的高度尺寸，进而可以提高储水腔1c的容量。
[0035] 请继续参阅图2，本实施例的水套1上形成有与余热回收腔1b连通的烟气出口1g；烟气出口1g靠近冷水入口1e。
[0036] 具体地，本实施例的烟气出口1g设置在水套1的底部，尾气管16与烟气出口1g连通，烟气由此可以把余热回收腔1b中过多的烟气排放出去。另外，由于在对进入储水腔1c中的冷水进行加热的过程中，烟气中的余热被大量吸收，因此，排放出去的烟气的温度可以降至150℃以下，由此可以使得厨师在烹饪过程中，其周边的温度可以显著下降3～5℃，从而可以极大地改善厨师的工作环境。进一步地，由于冷水入口1e附近的水的温度相对于其它位置的水的温度来说，要更低一些，因此，将烟气出口1g设置在靠近冷水入口1e的位置，可以更快地降低从尾气管16排放出去的烟气的温度。
[0037] 请继续参阅图2，本实施例的热水出口1f设置在储水腔1c的底壁上，水套1还包括设置在储水腔1c中的热水引出管14，热水引出管14的一端穿
过热水出口1f，热水引出管14的另一端靠近储水腔1c的顶壁。
[0038] 具体地，热水引出管14的主要作用是将加热后所得到的热水引出到储水腔1c的外部，而将热水引出管14远离热水出口1f的一端设置在靠近储水腔1c的顶壁的位置的目的在于，当储水腔1c中的水位低于热水引出管14远离热水出口1f的一端的端面之后，储水腔1c中的水就无法从热水出口1f流出，也就是说，储水腔1c中始终会储存有一定量的水，由此可以避免储水腔1c中的水被排空之后，烟气中的余热对水套1进行干烧而造成水套1损坏。在另一实施方式中，也可以不设置热水引出管14，比如，可以将热水出口1f设置在储水腔1c的
侧壁上，并距离储水腔1c的底部一定的高度，由此也可以起到防干烧的作用。
[0039] 请继续参阅图1，由于通过本实施例的热水出口1f无法将储水腔1c中的水排空，因此，本实施例的储水腔1c的底壁上还另外设置了排污口1h，以便于在需要的时候，比如，节能灶长期不使用的时候，可以通过排污口1h将储水腔1c积存的水排出。
[0040] 请继续参阅图1和图2，本实施例的炉膛100还包括储热件3，储热件3套设在托盘2中，以使炉头200燃烧燃料产生的火焰能够位于储热件3围设形成的空间中。
[0041] 具体地，储热件3可以在炉头200燃烧燃料的过程进行储热，以避免热量散失。储热件3可以是反射片或金属储热网。但是，反射片一般为
铸铁材质，储热效果较差，而采用金属储热网能够使炉膛100内一直保持在红热状态，储热效果好，因此，优选使用金属储热网，更优选地，可以使用蜂窝型金属储热网。
[0042] 本申请另一方面提供了一种节能灶，请参阅图2和图3，该节能灶包括炉头200和上述所述的炉膛100，炉头200设置在炉头安装部15上。
[0043] 一般的灶具在工作时噪音很大，虽然国家标准是在80分贝以下，但是市面上绝大部分灶具的噪音远远超过该标准。厨师在厨房内交流时，需要要扯着嗓子喊，因此，本实施例的炉头200可以采用静音炉头，将静音炉头与节能灶的低噪音
风机(图未示出)配合使用，可以将噪音控制在65分贝左右，从而可以使得厨房的噪音大大降低，进而不会影响厨师之间的交流。
[0044] 进一步地，本实施例的节能灶还包括温控装置(图未示出)，温控装置包括温度探头、控制元件和电磁开关阀。温度探头设置在热水出口1f处，控制元件与温度探头电连接，电磁开关阀设置在冷水入口1e处，且与控制元件电连接。
[0045] 具体地，温度探头主要用于检测热水出口1f处的水温，并将检测到的水温以温度
信号的形式传递给控制元件，控制元件用于根据设定的水温来控制电磁开关阀的开、闭。比如，可以将控制元件的设定水温设置在60℃，当控制元件接收到的温度信号表明当前热水出口1f处的水温低于60℃时，控制元件控制电磁开关阀将冷水入口1e关闭，以阻止冷水进入储水腔1c；当控制元件接收到的温度信号表明当前热水出口1f处的水温高于60℃时，控制元件控制电磁开关阀将冷水入口1e打开，以使得冷水可以从进入储水腔1c中。可以理解的是，设定水温并不限于设置在60℃，具体的设定水温可以根据需要进行调整，以满足不同的使用需求。
[0046] 以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不同限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以
权利要求的保护范围为准。
