专利汇可以提供一种钢‑钢冷却夹层结构工件的气体加压扩散钎焊方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种 钢 ‑钢冷却夹层结构 工件 的气体加压扩散钎焊方法,在工件外壁内表面和内壁外表面上电 镀 镍,并在内壁筋条表面预置箔状的BMn70NiCr 合金 作为 中间层 ;内外壁装配到位后将工件装入扩散焊炉中,工件内腔抽 真空 并对 炉膛 内充一定压 力 的氩气,实现内腔与炉膛的压差;控制炉膛分阶段按不同速率升温,在等温 凝固 及成分均匀化阶段分别进行一定时间的保温。本发明有效地提升了铣槽式喷管的钎焊 质量 ,通过气体加压的方式保证了工件内、外壁的紧密贴合,并且在等温凝固结束后增加了成分均匀化的阶段,大大提高了钎 焊接 头的性能。,下面是一种钢‑钢冷却夹层结构工件的气体加压扩散钎焊方法专利的具体信息内容。
1.一种钢-钢冷却夹层结构工件的气体加压扩散钎焊方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)在钢-钢冷却夹层结构工件的外壁内表面及内壁外表面上电镀镍,并在内壁筋条表面以点焊的方式预置箔状的BMn70NiCr合金作为中间层;
(2)将外壁和内壁套装成钢-钢冷却夹层结构工件后封闭内壁的两端,形成内腔,对内腔抽真空;将钢-钢冷却夹层结构工件装入扩散焊炉中,在氩气氛围下对钢-钢冷却夹层结构工件进行加压扩散钎焊;内腔真空度≯1Pa;加压扩散钎焊的压力为0.2MPa~0.3MPa;
(3)控制扩散焊炉分阶段按不同速率升温,30min由室温升至500℃、20min由500℃升至
800℃、20min由800℃升至900℃、10min由900℃升至1050℃、25min由1050℃升至1180℃,并分别在1180℃进行25min的等温凝固保温,在1000℃进行30min的成分均匀化保温;保温结束后随炉冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的钢-钢冷却夹层结构工件的气体加压扩散钎焊方法,其特征在于:所述步骤(1)中工件钢制外壁内表面及内壁外表面上电镀镍的厚度为4um~7um;内壁筋条表面预置箔状的BMn70NiCr合金的厚度为0.12mm。
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