专利汇可以提供一种新型硅钢连续退火炉氮氢配比加湿装置及连续退火脱碳方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种新型 硅 钢 连续 退火 炉氮氢配比加湿装置及连续退火脱 碳 方法,其目的在于提供一种系统安全性更高,且可避免在切换炉区是否加湿的状态时炉压的较大 波动 ,同时能精确控制干、湿保护气流量和氢气比例的加湿装置以及提供一种连续退火 脱碳 工艺,对将碳含量为30-50ppm的无 取向硅钢 脱碳具有极强的参考价值,本发明所述加湿装置包括系统高压氮气供入TOP点、系统高压氢气供入TOP点、湿保护气预混罐、干保护气预混罐和加湿罐,通过在湿保护气预混罐和干保护气预混罐分别通过氮气和氢气经合适混合后分别经加湿罐及不经加湿罐通向 退火炉 供炉用于湿、干保护气体通入,通过调整氢气流量及连续退火脱碳工艺降低硅钢成品碳含量。,下面是一种新型硅钢连续退火炉氮氢配比加湿装置及连续退火脱碳方法专利的具体信息内容。
1.一种新型硅钢连续退火炉氮氢配比加湿装置,其特征在于:所述加湿装置包括系统高压氮气供入TOP点、系统高压氢气供入TOP点、湿保护气预混罐、干保护气预混罐和加湿罐;
所述系统高压氮气供入TOP点分别通向事故高压氮气入炉管道、炉用低压氮气入炉管道、所述湿保护气预混罐和所述干保护气预混罐;
所述系统高压氢气供入TOP点分别通向所述湿保护气预混罐和所述干保护气预混罐;
所述系统高压氮气供入TOP点与所述湿保护气预混罐及所述干保护气预混罐之间设有氮气减压阀,所述系统高压氢气供入TOP点与所述湿保护气预混罐及所述干保护气预混罐之间设有氢气减压阀;所述氢气减压阀与所述湿保护气预混罐及所述干保护气预混罐之间分别设有湿保护气氢气流量控制单元和干保护气氢气流量控制单元;
所述湿保护气预混罐经湿保护气混合气流量比例控制单元及湿保护气流通阀连接所述加湿罐,所述加湿罐经湿保护气入炉管道通向退火炉供炉用加湿气体通入;所述干保护气预混罐经干保护气混合气流量比例控制单元并通过干保护气入炉管道通向退火炉供炉用干保护气体通入。
2.根据权利要求1所述的新型硅钢连续退火炉氮氢配比加湿装置,其特征在于:所述湿保护气混合气流量比例控制单元与所述加湿罐之间设有湿保护气旁通阀。
3.一种使用如权利要求1或2所述新型硅钢连续退火炉氮氢配比加湿装置进行连续退火脱碳的方法,其特征在于包括以下步骤:
3 3
将干保护气预混罐和湿保护气预混罐前氢气流量分别调整为20-45Nm/h和30-80Nm/
3 3
h,混合气总流量分别调整为100-300Nm/h和200-400Nm/h,保证退火炉内氢含量为
10-14%。
4.根据权利要求3所述的连续退火脱碳的方法,其特征在于:所述加湿罐内温度为
30-60℃。
碳方法
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