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再灌注塑料瓶的洗涤方法

阅读:579发布:2020-05-12

专利汇可以提供再灌注塑料瓶的洗涤方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种容器的洗涤方法,具体地是瓶类食用容器和用于 再灌注 容器,尤其是食用容器的洗涤方法,其特征在于使用以均聚物或共聚物,或 聚合物 的混合物制作的透明容器,这种容器具有的结晶度百分数高于30%,容器的壁厚高于:容器体为0.35毫米,容器下部为1.00毫米,容器底为1.00毫米,和用 温度 高于70℃的 水 溶液洗涤所述的容器。,下面是再灌注塑料瓶的洗涤方法专利的具体信息内容。

1.一种容器,具体地是瓶类食用容器和用于再灌注的容器,尤其是食 用容器的洗涤方法,其特征在于:
-使用以均聚物或共聚物,或所述聚合物的混合物制作的透明容 器,这种容器具有的结晶度百分数高于30%,容器的壁厚高于:
容器体为0.35毫米
容器下部为1.00毫米
容器底为1.00毫米,和
-用温度高于70℃的溶液洗涤所述的容器。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于水溶液含有和润湿 剂。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于水溶液是含有至少 1%(重量)氢化物的溶液。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的方法,其特征在于温 度高于80℃。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的方法,其特征在于聚 合物是聚酯。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的方法,其特征在于所 述的容器是用芳族二酸和二醇的均聚物或共聚物或所述直链聚合 物的混合物制成的。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于共聚物是对苯二甲酸 或其类似物,或二甲酸或其类似物,或乙二醇或类似物的均聚物, 或共聚物,或所述聚合物的混合物。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于容器是聚对苯二甲酸 乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯的均聚物或共聚物,或它们的混合 物。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于其容器是含有5- 15%(重量)聚萘二甲酸乙二醇酯的聚对苯二甲酸乙二醇酯的掺混聚 合物。
10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的方法,其特征在于 平均结晶度百分数高于40%。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于玻璃化转变温度高 于或等于约90℃。
12.根据权利要求1-11中任一权利要求所述的方法,其特征在于 然后用软化水冲洗容器,水温低于约30℃。
13.根据权利要求8-11中任一权利要求所述的方法,其特征在于 容器的厚度高于:
-容器体为0.4毫米
-容器下部为1.25毫米
-容器底为1.90毫米。
14.根据权利要求1-13中任一权利要求所述的方法,其特征在于 容器具有基本半球形的、自稳定的或花瓣的底。
15.根据权利要求1-14中任一权利要求所述的方法,其特征在于 容器包括在洗涤条件下可撕下的标签。
16.根据权利要求1-15中任一权利要求所述的方法,其特征在于 容器是由预型体开始,由至少一个双拉伸步骤,然后在退火释放诱发 的应之后,以结晶度百分数高于30%最后成型得到的。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于采用热模工艺达到 退火。
18.根据权利要求16所述的方法,其特征在于通过双拉伸产品的 软化达到退火。
19.根据权利要求1-18中任一权利要求所述的方法,其特征在于 容器的厚度在容器体和下部是基本均匀的。
20.用于在权利要求1-19中任一权利要求所述方法中使用的容 器,其特征在于它是用平均结晶度百分数高于30%,透明类型聚酯类 共聚物或均聚物的混合物制成的,容器壁的厚度高于:
-容器体为0.35毫米    
-容器下部为1.00毫米
-容器底为1.00毫米。
21.根据权利要求20所述的容器,其特征在于它是由阻止有机化 合物固定的性能方面得到增强的芳族聚酯制成并且为了将结晶度 提高超过30%而用聚酯处理后得到的。
22.根据权利要求21所述的容器,其特征在于处理所述的聚酯, 以便将结晶度提高超过40%。
23.根据权利要求21或22所述的容器,其特征在于首先双拉伸呈 已聚合形式的聚酯,然后,在以释放诱发应力为目的的退火后,进行 最后的成型。
24.根据权利要求23所述的容器,其特征在于采用热模工艺使聚 酯退火。
25.根据权利要求23所述的容器,其特征在于通过双拉伸产品的 软化使聚酯退火。

说明书全文

发明涉及可再灌注塑料瓶,尤其是食用可再灌注塑料瓶。

具体地,充气饮料包装使用的塑料瓶大部分是由聚对苯二甲酸乙 二酯(下面称之PET)构成的。

与其他的塑料(具体地PVC)相比,PET具有优良的亮度和透明度 品质,与玻璃相比,它的优点是轻和机械强度,这就是为什么大量的 容器常常由它制成。

PET具有良好的机械性质,并且对油、脂肪和大部分有机溶剂和 有机溶液,对无机盐溶液和对都具有良好的耐化学腐蚀的性能。

由于双-拉伸,PET的抗冲击能提高10倍,弹性模量提高4倍。

另外,它对气体的不渗透性是非常显著的,对酸气和对气的 不渗透性尤其如此,因此特别广泛地用于充碳酸气饮料。

这些品质使得PET被指定为大量一次使用的容器的参比包装。

不过,在许多国家大量的可再灌注容器占据优势地位,这是由于 有关法律的原因和生态的原因(北欧),或经济的原因(南美洲)。这就 是为什么在1990年新瓶出现在德国的原因,这涉及到可再灌注PET 瓶。由于使得一次使用的PET瓶获得成功的同样原因,即强度和轻 便的原因,这些瓶取代了规定的玻璃瓶。

实际上所使用的可再灌注瓶是根据通常的二步法用PET生产 的。

这种二步法是将无定形PET预型体注塑与为得到最后容器的预 型体双拉伸这二步分开。

在第一步骤,用安装了干燥器和多-模腔模的压机对预型体进行 注塑。预型体可以储存,运输到最后瓶的吹制地。

在第二步骤,重新取无定形的PET预型体,在最佳温度下再加热, 然后采用金属活塞以机械方法沿纵向与通过高压吹气沿横向双-拉 伸。

这种方法用二类工业机器实施:

-预型体的注塑压机,最多96个模腔,

-双-向吹制机,最高40000个瓶/小时,

这种方法在世界上生产的PET瓶中占约80%,这些瓶子是或不是 可再灌注的。

不过,甚至在双-拉伸之后,PET瓶仍不具有能够再使用的那些瓶 的机械性质,也不具有同样的化学性质(如后面将了解的那样)。

为了达到足够的机械强度,应该增加壁厚,这就要将瓶的重量加 倍,以便得到可再灌注塑料瓶。

一次使用的瓶一般是每1.5升的瓶为48克左右,可再灌注瓶则近 100克。

另外,因为这些可再灌注瓶是根据通常的工艺生产的,所以它们 应该在低于60℃的温度下进行洗涤,超过这个温度,这些瓶子严重收 缩,还可能变形

但是,在低于60℃的温度下,这些洗涤条件总是不能清除因物理 吸收或化学吸收而固定在瓶内壁的某些有机化合物,尤其是当这些 瓶用于储存非食品时则更是如此。

这就是为什么在这些PET瓶的洗涤流线上必需预备通气管 (sniffer),它们从每个瓶中取样,分析可能存在的许多污染物质,以便 剔除已污染的瓶子。

这种必需的非常精确的控制,往往导致剔除大量可再灌注瓶子, 正因为如此降低了每个瓶子的循环次数,加之因机械缺陷,特别是裂 缝所剔除的瓶子,这样总的来说非常显著地降低再使用过程的经济 效益。

这样,原本预料可再灌注PET瓶能经受15-25个循环,15个循环是 最低目标,而实际上观察到,瓶子的平均循环数比15低很多,对于某 些瓶子有6-7个循环,这明显是很不够的。    

一些不同的组织都关心可再灌注塑料瓶子的问题,这些是为了建 立使用可再灌注塑料瓶的公司能很好实施的规章,为了更好地了解 这些瓶子被外来物质污染时这些瓶子的性质所涉及的问题。

具体地,TNO(The Netherland Organisation for Nutrition and Food Research)的情况,还有在le Cadre de lInternational Life Science Institute就这同类产品所进行的研究工作便是如此。

目前,提出的解决办法主要在于修改洗涤方案,以便改进去污效 果,还在于使用性能较优的通气管,或许还在于研究新的聚合物或聚 合物合金,它们能够得到在较好的条件下可洗涤的可再灌注的瓶 子。

本发明基于证明某些芳族聚酯的性质,这种性质是阻止可能污染 的有机化合物固定在塑料瓶上,对于这些塑料来说,所述性质还伴随 有能满意地耐受严厉的洗涤条件。

本发明基于使用一种方法,这种方法能够提高芳族聚酯(具体地 是PET)阻止有机化合物固定的性能,其中处理所述的聚酯,以便提 高其结晶度超过30%,优选地超过40%。

结晶度的增加伴随着所述聚酯的玻璃化转变温度升高。

根据本发明,由于提高芳族聚酯的结晶度和进行聚酯拉伸,这些 芳族聚酯有利地具有玻璃化转变温度高于或等于90℃。

已经有一些能够借助退火释放应力提高结晶度的方法,具体地是 PET,其结晶度百分数超过30%,甚至超过40%,在这些方法中,具体 可以列举由SIDEL公司研制的所述SRF或SRCF方法,尤其是这些 都构成EP0 237 459、FR2649 035和FR 2 658 119专利的内容。

可以采用不同的工艺,具体地采用热模工艺或采用双拉伸产品软 化进行退火。

SRCF方法是一种一般方法的特定实施方式,其中,为了提高芳族 聚酯的结晶度,聚合形式的聚酯首先被双拉伸,然后软化,以便释放 由双拉伸所诱发的应力,然后仅仅在这时得到最后的形状。

SRCF方法是由冷法或二步法衍生来的,这种方法是由在单独的 压机上生产的预型体开始的。这种方法后续部分包括4个步骤:

1)加热预型体,

2)双向吹制第一个超尺寸瓶子,

3)让这种瓶子通过所述的″回收炉″的红外炉,这发生二种作用,一 方面,结晶出环,并且环变成白色,另一方面,在温度200℃下作用约1 分30秒,瓶体收缩:释放出双拉伸步骤时诱发的应力,这时瓶子呈 ″patatoide″状,构成物品的PET密度急剧增加,此后,其PET结晶,变 得耐热,

4)这时采用第二次双向吹制最后完成制品,瓶子就具有最后的形 状。

现有的SRF方法不包括在红外炉中加热,在预型体再加热之前的 环结晶。

为了改善一次性使用瓶的耐热性已经使用过这种方法,这是为了 能够与无气产品一起储热或充碳酸气产品瓶的巴氏灭菌。

从未提及这一事实,即这种方法能够提高聚合物阻止通过物理吸 附或化学吸附而固定在可再灌注瓶中的有机产物,尤其是主要污染 物,这些瓶子用于储存日用品或其他用品。

这就是本发明还涉及一种具体是瓶类食用容器的洗涤方法的原 因,这种容器尤其再用于食用,其特征在于:

-使用以均聚物或共聚物,或聚合物的混合物制作的透明的容器, 它们具有的平均结晶度高于30%,容器的壁厚高于:

容器体为0.35毫米

容器下部为1.00毫米

容器底为1.00毫米,和

-用温度高于70℃的含水溶液洗涤所述的容器。

在本方法中使用的容器具有能够在接近玻璃使用条件的条件下 进行洗涤的特点,所述的容器比不再灌注瓶更厚,所述容器具有保证 在良好的条件下再灌注的机械强度。

尤其,这类容器可以用含的水溶液洗涤,具体地在润湿剂存在 下,用浓度为1-3%氢氧化物的水溶液洗涤,或许在温度高于80℃,可 以达到85℃的条件下进行洗涤,即玻璃包装通常使用的温度和条 件。有利地,在这种洗涤之前,可以在压力(2-5巴)下,用约60℃(有利 地55-65℃)温度的软化水进行预洗涤。

洗涤之后冲洗瓶,优选地,用热水,或许用软化水冲洗,有利地在温 度低于约30℃下冲洗。

优选地,这种容器用聚酯类的聚合物或共聚物,或这类聚合物的 混合物制作,尤其涉及芳族二酸和二醇的直链聚酯。

在可使用的聚合物中,可以列举由下述化合物得到的聚合物:

-对苯二甲酸

-二甲酸

-对苯二甲酸二甲酯

-间苯二酸

-间苯二酸二甲酯

用下述二醇缩合得到的聚合物:

-乙二醇

-1,4-环己烷二甲醇

在可能的各种聚合物或共聚物中,特别可以列举PET以及聚萘二 甲酸乙二醇酯共聚物,和这二种共聚物的混合物。

根据一种有利的实施方式,可以列举有5-15%(重量)聚萘二甲酸 乙二醇酯的PET掺混聚合物。

在这种方法中,更可取的是使用壁较厚的瓶,同时保持与塑料瓶 用途相关的重量优点,具体地,容器能够具有高于下述值的壁厚度:

-容器体为0.4毫米(甚至高于0.5毫米)

-容器下部为1.25毫米(甚至高于1.7毫米)

-容器底为1.90毫米(甚至高于2.5毫米)

为了保证因热洗涤所诱发应力同等分布,更可取的是使用容器体 和容器下部基本等厚度的容器,和例如使用是基本半球底的容器,这 时使用已知的粘合底的工艺,以便能够保持瓶的垂直。

但是,底可以是自稳定的或花瓣样的。

从壁是均匀的这个意义上说,所述容器优选地是整体的。

本发明优选地涉及包括在洗涤条件下可撕下标签的容器,这是为 了容器循环时能够同时洗涤容器内部和外部。

优选地,本发明的容器是使用上述方法中的一种方法得到的。

本发明还涉及用于用上述方法进行洗涤的容器。

本发明的其他特征和优点体现在下面实施例的说明中。 实施例

试验了结晶度百分数低于10%和高于40%的二类瓶子。

第一类瓶子是采用通常的二步技术,同时控制结晶度所得到的。 具有结晶度百分数高于40%的瓶子是采用上述的SRCF方法得到 的。

使用的污染物是:

-稀释到0.4克/升的甲基对硫磷,

(这种化合物是根据TNO分析确定的主要除污问题)

-98号无铅超级汽油(纯)

(往往在这类容器中储存这种化合物)。

这种污染物储存在未洗涤的瓶中达48小时。

使用的洗涤液是1.5%氢氧化钠溶液,其中有0.3% P3 Stabilon液 体洗涤剂

如下进行洗涤:

-在2分钟内注入热水进行预冲洗,

-然后在60℃或80℃用洗涤液洗涤10分钟,

-最后,注入热水冲洗2分钟,再注入冷水洗涤2分钟

观察的结果如下:

                            表1

             以微克/段计甲基对硫磷残留污染率

                     随洗涤温度变化关系 在60℃洗涤后 在80℃洗涤后 瓶的结晶度百分数 物料和模拟产品的累 积总量 物料和模拟产品的累 积总量 ≥40% 1.4 ND ≤10% 2.5 - 说明:ND表示未检测到

                               表2

                以毫克/段计的汽油残留污染率

                      随洗涤温度变化关系 在60℃洗涤后 在80℃洗涤后 瓶的结晶度百分数 物料和模拟产品的累 积总量 物料和模拟产品的累 积总量 ≥40% 4.6 0.39 ≤10% 6.42 - 注:ND-未检测到。

由表1可以看到,在60℃,本发明的瓶比传统的再灌注瓶少近50% 的污染物。

由表2可以看到,与在60℃洗涤的传统再灌注瓶相比,本发明的瓶 同样少30%污染物。

但是,当然,本发明的瓶耐温,可以在80℃洗涤,而传统的瓶就不是 这种情况。这样,残留的污染物(在80℃洗涤后)与在60℃洗涤相比 降低91%,与传统的瓶相比(表2)降低94%。

在表1中,本发明瓶的残留污染物(在80℃洗涤)低于检测限

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