技术领域
[0001] 本
发明涉及保健用品技术领域，尤其涉及一种口罩，具体涉及一种载药多孔微球纳米纤维膜的口罩及制备方法。
背景技术
[0002] 近年来，随着人们饮食结构的变化、环境污染加剧、生活和工作压
力的增大，过敏患者急剧增加。尤其是季节交替时，许多人对花粉、柳絮、灰尘等过敏原产生过敏反应，诱发过敏性鼻炎。
[0003] 过敏性鼻炎是世界范围内的常见
疾病，表现为阵发性喷嚏、清
水样鼻涕、鼻塞和鼻痒甚至嗅觉减退等，给病人带来极大痛苦。对于过敏反应的防治，目前所普遍采用的方式是抗过敏药物的内服或者外用。
[0004] 上述方式都需要专
门的容器来盛装抗过敏药物，使得携带和使用都不太方便。而且经常会存在漏服忘服的情况影响
治疗。口罩作为常用的一种对进入
肺部的空气进行过滤的用品，不仅在
呼吸道传染病流行和雾霾严重时起着重要的防护作用，在季节交替过敏性鼻炎易发的时候一种添加鼻炎药的口罩一定可以起到很好的防护作用。
[0005]
静电纺丝是一种制造超细纤维的重要方法，特别是采用有机
聚合物静电纺丝制备的滤材，具有质轻、过滤
吸附作用强、透气性好、对直径在0.1-1.5微米之间的可吸入颗粒物截留率高，因而这种方法已开始口罩过滤材料领域应用日渐广泛。
[0006] 多孔材料相较于普通材料拥有更高的
比表面积因而拥有更强的吸附性能，多孔微球纳米纤维膜相较于普通纳米纤维膜不仅拥有更好的过滤效果而且拥有更好的对药物的吸附能力，因而可以保持更持久的药效。
[0007] 有鉴于上述的
缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种载药多孔微球纳米纤维膜的口罩及制备方法，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
[0008] 为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种制备方法简单、结构简单的载药多孔微球纳米纤维膜的口罩及制备方法。
[0009] 本发明的一种载药多孔微球纳米纤维膜的制备方法，包括以下步骤：
[0010] (a)将纳米颗粒溶质与
溶剂配置浓度为4wt％-8wt％的静电纺丝溶液；
[0011] (b)将所述静电纺丝溶液进行静电纺丝，得到多孔微球纳米纤维膜；
[0012] (c)将鼻炎药分散在PBS缓冲液中制得药剂溶液；
[0013] (d)将步骤(b)制得的多孔微球纳米纤维膜在步骤(c)制得的药剂溶液中浸渍2-4h；
[0014] (e)取出浸渍在所述药剂溶液中的多孔微球纳米纤维膜，晾干后得到载药多孔微球纳米纤维膜。
[0015] 进一步的，所述溶剂包括
质量比为6:1-9:1的主溶剂与辅助溶剂，本发明优选的是6:1、7:1、8:1、9:1，所述主溶剂为二氯甲烷，所述辅助溶剂为无水
乙醇，所述溶质为聚乳酸。
[0016] 进一步的，所述溶剂包括质量比为4:1-9:1的主溶剂与辅助溶剂，本发明优选的是4:1、5:1、6:1、7:1、8:1、9:1，所述主溶剂为二氯甲烷，所述辅助溶剂为异丙醇，所述溶质为聚丁二酸丁二醇酯。
[0017] 进一步的，所述步骤(c)制得的药剂溶液浓度为0.1-0.5mg/ml。
[0018] 进一步的，步骤(b)包括以下子步骤：
[0019] (S1)将所述静电纺丝溶液倒入
注射器中并将注射器固定在注射
泵上，注射器喷射口和接收板分别连接直流高压电源的正负极，接收板用
铝箔
覆盖；
[0020] (S2)打开
注射泵，待静电纺丝溶液缓慢流出后打开高压电源，注射器中的静电纺丝溶液进行静电纺丝并通过置于所述注射器喷射口下方的接收板接收纺好的丝得到多孔微球纳米纤维膜；
[0021] (S3)纺丝结束后，调零高压电源并切断电源，然后取下接收板铝箔上收集到多孔微球纳米纤维膜；
[0022] 其中：纺丝湿度在50％-70％；接收板和喷丝头之间的距离调节范围为8-15cm；
电压调节范围为12-20kv；流速设定范围为0.3-0.8ml/h；
[0023] 一种主体载药多孔微球纳米纤维膜的口罩，包括口罩本体，还包括设于所述口罩本体并与鼻孔
位置对应的载药纳米纤维膜，所述载药纳米纤维膜包括多孔微球纳米纤维膜和鼻炎药物层，所述多孔微球纳米纤维膜具有形成于微球之间的若干孔隙，所述鼻炎药物层附着于所述多孔微球纳米纤维膜的表面和所述若干孔隙中。
[0024] 进一步的，所述载药纳米纤维膜与所述口罩本体可拆卸式连接。
[0025] 进一步的，还包括设于口罩本体并与嘴部位置靠近的通气口，所述通气口设有过滤层。
[0026] 进一步的，还包括弹性
支撑，所述弹性支撑撑开所述口罩本体以使所述口罩本体与鼻子和面颊形状相吻合。
[0027] 进一步的，还包括弹性挂
耳，所述弹性挂耳设于所述口罩本体两侧并与耳廓位置相对应，其中一根弹性挂耳设有调节带，另一根弹性挂耳设有与调节带匹配的调节扣。
[0028] 借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
[0029] a)本发明的载药多孔微球纳米纤维膜的口罩制备方法简单，不仅拥有更强的过滤效果且拥有更好的对药物吸附能力，能够保持更持久的药效；
[0030] b)本发明结构简单，鼻部采用与鼻子和面颊形状相同的凸起弹性结构设计，可以有效阻止在使用口罩过程中产生的
雾气，对戴眼镜人士使用口罩更有益；
[0031] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照
说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳
实施例并配合
附图详细说明如后。
附图说明
[0032] 图1是本发明载药多孔微球纳米纤维膜口罩的结构示意图；
[0034] 图3是本发明的多孔微球纳米纤维膜的整体形貌的SEM电镜图片；
[0035] 图4是多孔微球纳米纤维膜局部SEM电镜图片。
[0036] 其中：
[0037] 1是口罩本体、2是载药纳米纤维膜、3是覆盖层、301是
粘扣带扣面、302是粘扣带毛面、4是通气口、401是过滤层、5是弹性支撑、6是弹性挂耳、601是调节带、602是调节扣。
具体实施方式
[0038] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0039] 实施例一
[0040] 以质量为单位在棕色磨口瓶中配置纺丝溶液溶剂，溶剂质量配比为二氯甲烷：无水乙醇＝6：1。
[0041] 称取聚乳酸颗粒作为溶质，配制溶液浓度为6wt％纺丝溶液。把配置好的溶液放在磁力搅拌器上匀速搅拌3h，聚乳酸颗粒完全溶解后，溶液澄清透明。
[0042] 控制实验环境
温度在20℃左右，
相对湿度在55％左右。将上面得到的溶液进行静电纺丝，接收板和喷丝头之间的距离调节为15cm，调节纺丝时电压15kv，流速为0.8ml/h，通过静电纺丝得到多孔微球纳米纤维膜。
[0043] 配制0.1mg/ml的
盐酸羟甲唑啉药剂溶液，将制得的多孔微球纳米纤维膜浸渍其中2h，然后取出后在通
风橱中自然晾干，得到载药纳米纤维膜。
[0044] 按照附图1和附图2制成防鼻炎口罩，包括口罩本体1，还包括设于所述口罩本体1并与鼻孔位置对应的载药纳米纤维膜2，所述载药纳米纤维膜包括多孔微球纳米纤维膜和鼻炎药物层，所述多孔微球纳米纤维膜具有形成于微球之间的若干孔隙，所述鼻炎药物层附着于所述多孔微球纳米纤维膜的表面和所述若干孔隙中。
[0045] 为了便于更换，所述载药纳米纤维膜2与所述口罩本体1可拆卸式连接，本实施例优选的所述载药纳米纤维膜置于所述口罩本体1上，并通过与口罩本体1可拆卸连接的覆盖层3所固定覆盖，所述口罩本体1上设有粘扣带扣面301，所述覆盖层3上设有与所述口罩本体1上的粘扣带扣面相配合使用的粘扣带毛面302。
[0046] 为了保证口罩内空气清新，还包括设于口罩本体1并与嘴部位置靠近的通气口4，所述通气口设有过滤层401。
[0047] 为保证口罩能够在使用过程中起到有效支撑，并阻止呼吸产生的气流向上运动，还包括弹性支撑5，所述弹性支撑撑开所述口罩本体以使所述口罩本体与鼻子和面颊形状相吻合。
[0048] 为口罩的正常佩戴，在所述口罩本体两侧设有与耳廓位置相对应弹性挂耳6，因不同的人体特征，所述弹性挂耳其中一根设有调节带601，另一根设有与调节带匹配的调节扣602。
[0049] 实施例二
[0050] 以质量为单位在棕色磨口瓶中配置纺丝溶液溶剂，溶剂质量配比为二氯甲烷：异丙醇＝8：1。
[0051] 称取一定聚丁二酸丁二醇酯颗粒作为溶质，配制溶液浓度为5wt％纺丝溶液。把配置好的溶液放在磁力搅拌器上匀速搅拌2h，聚乳酸颗粒完全溶解后，溶液澄清透明。
[0052] 控制实验
环境温度在20℃左右，相对湿度在60％左右。将上面得到的溶液进行静电纺丝，接收板和喷丝头之间的距离调节为15cm，调节纺丝时电压20kv，流速为0.6ml/h，通过静电纺丝得到多孔微球纳米纤维膜。
[0053] 配制0.5mg/ml的丙酸氟替卡药剂溶液，将制得的多孔微球纳米纤维膜浸渍其中2h，然后取出后在
通风橱中自然晾干，得到载药纳米纤维膜。
[0054] 按照附图1和附图2制成防鼻炎口罩，包括口罩本体1，还包括设于所述口罩本体1并与鼻孔位置对应的载药纳米纤维膜2，所述载药纳米纤维膜包括多孔微球纳米纤维膜和鼻炎药物层，所述多孔微球纳米纤维膜具有形成于微球之间的若干孔隙，所述鼻炎药物层附着于所述多孔微球纳米纤维膜的表面和所述若干孔隙中。
[0055] 为了便于更换，所述载药纳米纤维膜2与所述口罩本体1可拆卸式连接，本实施例优选的所述载药纳米纤维膜置于所述口罩本体1上，并通过与口罩本体1可拆卸连接的覆盖层3所固定覆盖，所述口罩本体1上设有粘扣带扣面301，所述覆盖层3上设有与所述口罩本体1上的粘扣带扣面相配合使用的粘扣带毛面302。
[0056] 为了保证口罩内空气清新，还包括设于口罩本体1并与嘴部位置靠近的通气口4，所述通气口设有过滤层401。
[0057] 为保证口罩能够在使用过程中起到有效支撑，并阻止呼吸产生的气流向上运动，还包括弹性支撑5，所述弹性支撑撑开所述口罩本体以使所述口罩本体与鼻子和面颊形状相吻合。
[0058] 为口罩的正常佩戴，在所述口罩本体两侧设有与耳廓位置相对应弹性挂耳6，因不同的人体特征，所述弹性挂耳其中一根设有调节带601，另一根设有与调节带匹配的调节扣602。
[0059] 实施例三
[0060] 以质量为单位在棕色磨口瓶中配置纺丝溶液溶剂，溶剂质量配比为二氯甲烷：无水乙醇＝9：1。
[0061] 称取一定聚乳酸颗粒作为溶质，配制溶液浓度为3wt％纺丝溶液。把配置好的溶液放在磁力搅拌器上匀速搅拌3h，聚乳酸颗粒完全溶解后，溶液澄清透明。
[0062] 控制实验环境温度在25℃左右，相对湿度在70％左右。将上面得到的溶液进行静电纺丝，接收板和喷丝头之间的距离调节为15cm，调节纺丝时电压15kv，流速为0.8ml/h，通过静电纺丝得到多孔微球纳米纤维膜。
[0063] 配制0.3mg/ml的盐酸
萘甲唑啉药剂溶液，将制得的多孔微球纳米纤维膜浸渍其中2h，然后取出后在通风橱中自然晾干，得到载药纳米纤维膜。
[0064] 按照附图1和附图2制成防鼻炎口罩，包括口罩本体1，还包括设于所述口罩本体1并与鼻孔位置对应的载药纳米纤维膜2，所述载药纳米纤维膜包括多孔微球纳米纤维膜和鼻炎药物层，所述多孔微球纳米纤维膜具有形成于微球之间的若干孔隙，所述鼻炎药物层附着于所述多孔微球纳米纤维膜的表面和所述若干孔隙中。
[0065] 为了便于更换，所述载药纳米纤维膜2与所述口罩本体1可拆卸式连接，本实施例优选的所述载药纳米纤维膜置于所述口罩本体1上，并通过与口罩本体1可拆卸连接的覆盖层3所固定覆盖，所述口罩本体1上设有粘扣带扣面301，所述覆盖层3上设有与所述口罩本体1上的粘扣带扣面相配合使用的粘扣带毛面302。
[0066] 为了保证口罩内空气清新，还包括设于口罩本体1并与嘴部位置靠近的通气口4，所述通气口设有过滤层401。
[0067] 为保证口罩能够在使用过程中起到有效支撑，并阻止呼吸产生的气流向上运动，还包括弹性支撑5，所述弹性支撑撑开所述口罩本体以使所述口罩本体与鼻子和面颊形状相吻合。
[0068] 为口罩的正常佩戴，在所述口罩本体两侧设有与耳廓位置相对应弹性挂耳6，因不同的人体特征，所述弹性挂耳其中一根设有调节带601，另一根设有与调节带匹配的调节扣602。
[0069] 实施例四
[0070] 以质量为单位在棕色磨口瓶中配置纺丝溶液溶剂，溶剂质量配比为二氯甲烷：无水乙醇＝9：1。
[0071] 称取一定聚乳酸颗粒作为溶质，配制溶液浓度为6wt％纺丝溶液。把配置好的溶液放在磁力搅拌器上匀速搅拌3h，聚乳酸颗粒完全溶解后，溶液澄清透明。
[0072] 控制实验环境温度在20℃左右，相对湿度在65％左右。将上面得到的溶液进行静电纺丝，接收板和喷丝头之间的距离调节为15cm，调节纺丝时电压15kv，流速为0.8ml/h，通过静电纺丝得到多孔微球纳米纤维膜。
[0073] 配制0.1mg/ml的麻黄
碱药剂溶液，将制得的多孔微球纳米纤维膜浸渍其中3h，然后取出后在通风橱中自然晾干，得到载药纳米纤维膜。
[0074] 按照附图1和附图2制成防鼻炎口罩，包括口罩本体1，还包括设于所述口罩本体1并与鼻孔位置对应的载药纳米纤维膜2，所述载药纳米纤维膜包括多孔微球纳米纤维膜和鼻炎药物层，所述多孔微球纳米纤维膜具有形成于微球之间的若干孔隙，所述鼻炎药物层附着于所述多孔微球纳米纤维膜的表面和所述若干孔隙中。
[0075] 为了便于更换，所述载药纳米纤维膜2与所述口罩本体1可拆卸式连接，本实施例优选的所述载药纳米纤维膜置于所述口罩本体1上，并通过与口罩本体1可拆卸连接的覆盖层3所固定覆盖，所述口罩本体1上设有粘扣带扣面301，所述覆盖层3上设有与所述口罩本体1上的粘扣带扣面相配合使用的粘扣带毛面302。
[0076] 为了保证口罩内空气清新，还包括设于口罩本体1并与嘴部位置靠近的通气口4，所述通气口设有过滤层401。
[0077] 为保证口罩能够在使用过程中起到有效支撑，并阻止呼吸产生的气流向上运动，还包括弹性支撑5，所述弹性支撑撑开所述口罩本体以使所述口罩本体与鼻子和面颊形状相吻合。
[0078] 为口罩的正常佩戴，在所述口罩本体两侧设有与耳廓位置相对应弹性挂耳6，因不同的人体特征，所述弹性挂耳其中一根设有调节带601，另一根设有与调节带匹配的调节扣602。
[0079] 实例五
[0080] 以质量为单位在棕色磨口瓶中配置纺丝溶液溶剂，溶剂质量配比为二氯甲烷：无水乙醇＝8：1。
[0081] 称取聚乳酸颗粒作为溶质，配制溶液浓度为6wt％纺丝溶液。把配置好的溶液放在磁力搅拌器上匀速搅拌3h，聚乳酸颗粒完全溶解后，溶液澄清透明。
[0082] 控制实验环境温度在20℃左右，相对湿度在65％左右。将上面得到的溶液进行静电纺丝，接收板和喷丝头之间的距离调节为20cm，调节纺丝时电压15kv，流速为0.6ml/h，通过静电纺丝得到多孔微球纳米纤维膜。
[0083] 配制0.1mg/ml的盐酸羟甲唑啉药剂溶液，将制得的多孔微球纳米纤维膜浸渍其中2h，然后取出后在通风橱中自然晾干，得到载药纳米纤维膜。
[0084] 按照附图1和附图2制成防鼻炎口罩，包括口罩本体1，还包括设于所述口罩本体1并与鼻孔位置对应的载药纳米纤维膜2，所述载药纳米纤维膜包括多孔微球纳米纤维膜和鼻炎药物层，所述多孔微球纳米纤维膜具有形成于微球之间的若干孔隙，所述鼻炎药物层附着于所述多孔微球纳米纤维膜的表面和所述若干孔隙中。
[0085] 为了便于更换，所述载药纳米纤维膜2与所述口罩本体1可拆卸式连接，本实施例优选的所述载药纳米纤维膜置于所述口罩本体1上，并通过与口罩本体1可拆卸连接的覆盖层3所固定覆盖，所述口罩本体1上设有粘扣带扣面301，所述覆盖层3上设有与所述口罩本体1上的粘扣带扣面相配合使用的粘扣带毛面302。
[0086] 为了保证口罩内空气清新，还包括设于口罩本体1并与嘴部位置靠近的通气口4，所述通气口设有过滤层401。
[0087] 为保证口罩能够在使用过程中起到有效支撑，并阻止呼吸产生的气流向上运动，还包括弹性支撑5，所述弹性支撑撑开所述口罩本体以使所述口罩本体与鼻子和面颊形状相吻合。
[0088] 为口罩的正常佩戴，在所述口罩本体两侧设有与耳廓位置相对应弹性挂耳6，因不同的人体特征，所述弹性挂耳其中一根设有调节带601，另一根设有与调节带匹配的调节扣602。
[0089] 实施例六
[0090] 以质量为单位在棕色磨口瓶中配置纺丝溶液溶剂，溶剂质量配比为二氯甲烷：异丙醇＝7：1。
[0091] 称取一定聚丁二酸丁二醇酯颗粒作为溶质，配制溶液浓度为6wt％纺丝溶液。把配置好的溶液放在磁力搅拌器上匀速搅拌2h，聚乳酸颗粒完全溶解后，溶液澄清透明。
[0092] 控制实验环境温度在20℃左右，相对湿度在60％左右。将上面得到的溶液进行静电纺丝，接收板和喷丝头之间的距离调节为14cm，调节纺丝时电压18kv，流速为0.6ml/h，通过静电纺丝得到多孔微球纳米纤维膜。
[0093] 配制0.5mg/ml的丙酸氟替卡药剂溶液，将制得的多孔微球纳米纤维膜浸渍其中2h，然后取出后在通风橱中自然晾干，得到载药纳米纤维膜。
[0094] 按照附图1和附图2制成防鼻炎口罩，包括口罩本体1，还包括设于所述口罩本体1并与鼻孔位置对应的载药纳米纤维膜2，所述载药纳米纤维膜包括多孔微球纳米纤维膜和鼻炎药物层，所述多孔微球纳米纤维膜具有形成于微球之间的若干孔隙，所述鼻炎药物层附着于所述多孔微球纳米纤维膜的表面和所述若干孔隙中。
[0095] 为了便于更换，所述载药纳米纤维膜2与所述口罩本体1可拆卸式连接，本实施例优选的所述载药纳米纤维膜置于所述口罩本体1上，并通过与口罩本体1可拆卸连接的覆盖层3所固定覆盖，所述口罩本体1上设有粘扣带扣面301，所述覆盖层3上设有与所述口罩本体1上的粘扣带扣面相配合使用的粘扣带毛面302。
[0096] 为了保证口罩内空气清新，还包括设于口罩本体1并与嘴部位置靠近的通气口4，所述通气口设有过滤层401。
[0097] 为保证口罩能够在使用过程中起到有效支撑，并阻止呼吸产生的气流向上运动，还包括弹性支撑5，所述弹性支撑撑开所述口罩本体以使所述口罩本体与鼻子和面颊形状相吻合。
[0098] 为口罩的正常佩戴，在所述口罩本体两侧设有与耳廓位置相对应弹性挂耳6，因不同的人体特征，所述弹性挂耳其中一根设有调节带601，另一根设有与调节带匹配的调节扣602。
[0099] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
