一种在钛丝网表面负载二氧化钛纳米棒阵列的方法
专利汇可以提供一种在钛丝网表面负载二氧化钛纳米棒阵列的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开的在 钛 丝网表面负载二 氧 化钛 纳米棒 阵列的方法，采用的是溶液直接氧化法，步骤包括：配制 酸洗 液；用 硝酸 和六次甲基四胺，或用硝酸和三聚氰胺，或双氧 水 溶液作为反应液；将钛丝网酸洗后浸没于反应液中反应；然后置于用 盐酸 调节的pH值1.0~3.0的热水，或者置于热水中反应，取出干燥，即可。本发明方法简便易行，制备过程不需要模板和催化剂，无污染，成本低，得到的 薄膜 与钛 基板 结合牢固，可广泛应用在光催化、光电催化、薄膜 太阳能 电池 、气体 传感器 、 生物 材料 等众多领域。，下面是一种在钛丝网表面负载二氧化钛纳米棒阵列的方法专利的具体信息内容。
1.一种在钛丝网表面负载二氧化钛纳米棒阵列的方法，其特征是包括以下步骤，以下所述浓度为质量百分比浓度：
1) 将浓度为50～55%的氢氟酸、浓度为65～68%的硝酸与去离子水按体积比1：3：6混合，得酸洗液；
2) 在浓度为20%～30%的双氧水溶液中添加10～20ml/L的硝酸和10～15g/L的六次甲基四胺，得反应液；
3) 将金属钛丝网表面用步骤1)的酸洗液酸洗后，再用去离子水在超声波中清洗，然后浸没于步骤2) 的反应液中，于60～80℃下反应48～72 h；
4) 反应后的钛丝网用去离子水清洗，干燥后，置于用盐酸调节的pH值1.0~3.0的
60～80℃热水中或者置于60～80℃热水中，反应48～72 h后取出，用去离子水清洗，干燥，得到表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网。
2.根据权利要求1所述的在钛丝网表面负载二氧化钛纳米棒阵列的方法，其特征是负载在钛丝网表面的二氧化钛纳米棒阵列为结晶的锐钛矿和金红石混合相结构，纳米棒的平均直径为50～120纳米，长度约400～600纳米。
3.一种在钛丝网表面负载二氧化钛纳米棒阵列的方法，其特征是包括以下步骤，以下所述浓度为质量百分比浓度：
1) 将浓度为50～55%的氢氟酸、浓度为65～68%的硝酸与去离子水按体积比1：3：6混合，得酸洗液；
2) 在浓度为20%～30%的双氧水溶液中添加10～20ml/L的硝酸和1～10g/L三聚氰胺，得反应液；
3) 将金属钛丝网表面用步骤1)的酸洗液酸洗后，再用去离子水在超声波中清洗，然后浸没于步骤2) 的反应液中，于60～80℃下反应48～72 h；
4) 反应后的钛丝网用去离子水清洗，干燥后，置于用盐酸调节的pH值1.0~3.0的
60～80℃热水中，反应48～72 h后取出，用去离子水清洗，干燥，得到表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网。
4.根据权利要求3所述的在钛丝网表面负载二氧化钛纳米棒阵列的方法，其特征是负载在钛丝网表面的二氧化钛纳米棒阵列为结晶的锐钛矿和金红石混合相结构，纳米棒的平均直径为50～120纳米，长度约400～600纳米。
5.一种在钛丝网表面负载二氧化钛纳米棒阵列的方法，其特征是包括以下步骤，以下所述浓度为质量百分比浓度：
1) 将浓度为50～55%的氢氟酸、浓度为65～68%的硝酸与去离子水按体积比1：3：6混合，得酸洗液；
2) 将金属钛丝网表面用上述酸洗液酸洗后，再用去离子水在超声波中清洗，然后浸没于浓度为10%～20%的双氧水溶液中，于60～80℃下反应48～72 h；
3) 反应后的钛丝网用去离子水清洗，干燥后，置于80℃热水中，反应48～72 h后取出，用去离子水清洗，干燥，得到表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网。
6.根据权利要求5所述的在钛丝网表面负载二氧化钛纳米棒阵列的方法，其特征是负载在钛丝网表面的二氧化钛纳米棒阵列为结晶的锐钛矿和金红石混合相结构，纳米棒的平均直径为50～120纳米，长度约400～600纳米。
一种在钛丝网表面负载二氧化钛纳米棒阵列的方法
技术领域
背景技术
发明内容
在钛丝网表面负载二氧化钛纳米棒阵列的方法，包括以下步骤，以下所述浓度为质量百分比浓度：
1) 将浓度为50～55%的氢氟酸、浓度为65～68%的硝酸与去离子水按体积比1：3：6混合，得酸洗液；
2) 在浓度为20%～30%的双氧水溶液中添加10～20ml/L的硝酸和10～15g/L的六次甲基四胺，得反应液；
3) 将金属钛丝网表面用步骤1)的酸洗液酸洗后，再用去离子水在超声波中清洗，然后浸没于步骤2) 的反应液中，于60～80℃下反应48～72 h；
4) 反应后的钛丝网用去离子水清洗，干燥后，置于用盐酸调节的pH值1.0~3.0的
60～80℃热水中或者置于60～80℃热水中，反应48～72 h后取出，用去离子水清洗，干燥，得到表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网。
1) 将浓度为50～55%的氢氟酸、浓度为65～68%的硝酸与去离子水按体积比1：3：6混合，得酸洗液；
2) 在浓度为20%～30%的双氧水溶液中添加10～20ml/L的硝酸和1～10g/L三聚氰胺，得反应液；
3) 将金属钛丝网表面用步骤1)的酸洗液酸洗后，再用去离子水在超声波中清洗，然后浸没于步骤2) 的反应液中，于60～80℃下反应48～72 h；
4) 反应后的钛丝网用去离子水清洗，干燥后，置于用盐酸调节的pH值1.0~3.0的
60～80℃热水中，反应48～72 h后取出，用去离子水清洗，干燥，得到表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网。
1) 将浓度为50～55%的氢氟酸、浓度为65～68%的硝酸与去离子水按体积比1：3：6混合，得酸洗液；
2) 将金属钛丝网表面用上述酸洗液酸洗后，再用去离子水在超声波中清洗，然后浸没于浓度为10%～20%的双氧水溶液中，于60～80℃下反应48～72 h；
3) 反应后的钛丝网用去离子水清洗，干燥后，置于80℃热水中，反应48～72 h后取出，用去离子水清洗，干燥，得到表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网。
图3为实施例2 制备的表面负载二氧化钛纳米棒阵列的X-射线衍射图，图中A：锐钛矿；R：金红石；Ti：钛；
图4为实施例3制备的表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网的场发射扫描电子显微镜照片，其中 (a)为5000倍，(b) 为50000倍；
图5为实施例3 制备的表面负载二氧化钛纳米棒阵列的X-射线衍射图，图中A：锐钛矿；R：金红石；Ti：钛；
图6为实施例4制备的表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网的场发射扫描电子显微镜照片，其中 (a)为1000倍，(b) 为50000倍；
图7为实施例5制备的表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网的场发射扫描电子显微镜照片，其中 (a)为500倍，(b) 为50000倍；
图8为实施例6制备的表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网的场发射扫描电子显微镜照片，其中 (a)为5000倍，(b) 为50000倍；
具体实施方式
2）在50毫升浓度为20%双氧水溶液中添加0.67毫升浓度为63%的硝酸和66.7毫克六次甲基四胺，得反应液；
3
3）将尺寸为2.5×2.5×0.01（cm）金属钛丝网用上述混合酸酸洗后，用去离子水在超声波中清洗干净。然后浸没于步骤2) 的反应液中，于80℃下反应60 h；
4) 反应后的钛丝网用去离子水清洗，干燥后，置于用盐酸调节的pH值1.0的80℃热水中，反应72 h后取出，用去离子水清洗，干燥，得到表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网。
400 nm，平均直径约90 nm。
2）在50毫升浓度为20%双氧水溶液中添加0.80毫升浓度为63%的硝酸和75.0毫克六次甲基四胺，得反应液；
3）同实施例 1 步骤3）；
4) 反应后的钛丝网用去离子水清洗，干燥后，置于用盐酸调节的pH值2.0的80℃热水中，反应60 h后取出，用去离子水清洗，干燥，得到表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网。
2）同实施例 1 步骤2）；
3）同实施例 1 步骤3）；
4) 反应后的钛丝网用去离子水清洗，干燥后，置于用盐酸调节的pH值3.0的80℃热水中，反应72 h后取出，用去离子水清洗，干燥，得到表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网。
2）同实施例 1 步骤2）；
3）同实施例 2 步骤3）；
4) 反应后的钛丝网用去离子水清洗，干燥后，置于80℃热水中，反应48 h后取出，用去离子水清洗，干燥，得到表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网。
2）在50毫升浓度为30%双氧水溶液中添加0.67毫升浓度为63%的硝酸和6.67毫克三聚氰胺，得反应液；
3）同实施例 1 步骤3）；
4) 反应后的钛丝网用去离子水清洗，干燥后，置于用盐酸调节的pH值2.0的80℃热水中，反应72 h后取出，用去离子水清洗，干燥，得到表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网。
3
2) 尺寸为2.5×2.5×0.01（cm）金属钛丝网用上述混合酸酸洗后，再用去离子水在超声波中清洗，然后浸没于浓度为20%的双氧水溶液中，于80℃下反应72 h；
3) 反应后的钛丝网用去离子水清洗，干燥后，置于80℃热水中，反应72 h后取出，用去离子水清洗，干燥，得到表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网。
60 nm。
0.005mM 的罗丹明B 溶液，将面积为 2.5cm×2.5cm 的表面负载二氧化钛纳米棒阵列的钛丝网置于50 ml 处于搅拌状态的罗丹明B 溶液中，测试其催化效率。采用14W的紫外灯提供光源，光源距离上述钛丝网表面5cm 左右。光催化反应30分钟后，取3~5ml 样品，用紫外—可见分光光度计检测溶液中剩余罗丹明B的浓度，结果表1所示：
表1. 不同薄膜光催化降解罗丹明B溶液30分钟后剩余浓度
实施例 实施例3 实施例5 实施例6 商业P25
剩余浓度 0% 16% 21% 50%
表1中，作为对比的商业P25薄膜的制备方法如下：将商业P25二氧化钛纳米粉分散于乙醇中，超声振荡分散后，采用浸渍提拉技术涂覆于表面酸洗后的钛片上。钛片尺寸为
2.5cm×2.5cm，涂覆的薄膜厚度为3微米。
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