一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法
阅读：581发布：2021-06-11
专利汇可以提供一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种利用 淡 水 鱼骨制备明胶的方法，属于水产品加工技术领域。本 发明 以 淡水 鱼骨为原料，经 粉碎 、浸酸、水洗、浸灰、提胶、灭菌和干燥，制得明胶产品。本发明使水产品加工的下脚料鱼骨得到充分利用，使大量的鱼骨不被废弃，使环境不被污染，并增加了经济效益。鱼明胶在照相底片， 生物 材料 和食品行业有特殊的应用。现今，鱼明胶主要应用于酒类饮料的澄清及 化妆品 中。，下面是一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法专利的具体信息内容。
技术领域
背景技术
明胶是胶原的变性产物，是应用最为广泛的胶原蛋白制品，它是一种从动 物的骨骼、结缔组织或表皮组织中的胶原经预处理转化，再经适当温度提取出 来的水溶性、能凝冻的一类物质的总称。胶原蛋白可溶于水，胶原不能被蛋白 酶(除胶原蛋白酶外)利用，而胶原蛋白能够被蛋白酶分解。
鱼骨胶原蛋白来源于鱼骨胶原，故其氨基酸组成相似。鱼骨明胶具有很多 哺乳动物明胶不具备的性质，如低抗原性，低变性温度，易于分解等性质。这 些性质使鱼明胶在照相底片，生物材料和食品行业有特殊的应用。现今，鱼明 胶主要应用于酒类饮料的澄清及化妆品中。
国内外对于鱼胶原蛋白的研究都不是很多，近几年才有逐渐扩大的趋势。 我国是一个水产大国，对水产品加工的下脚料如鱼骨、鱼皮等却利用得非常不 充分。大量的鱼骨遭到废弃，使环境遭到极大污染，降低了经济效益。同时， 由猪和牛的骨骼和组织等生产的明胶周期长，并受到宗教原因和疯牛病等疾病 困扰，而使其使用范围受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，使水产品加工的 下脚料鱼骨得到充分利用，使大量的鱼骨不被废弃，使环境不被污染，并增加 了经济效益。
本发明的技术方案：一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，以淡水鱼骨为原 料，经粉碎、浸酸、水洗、浸灰、提胶、灭菌和干燥，制得明胶产品；工艺为：
将鱼骨粉碎后用0.1～1.0mol/L HCl浸泡2～20h，鱼骨∶HCl液的重量比为 1∶5，之后用水冲洗去酸，水洗后碎骨用2g/L～25g/L的石灰乳浸泡72～300h， 浸灰后经水洗的鱼骨置于pH6.0～7.5的水溶液中加热至60～90℃提取1～4h， 使鱼骨中的胶原蛋白溶解于溶液中，溶液过滤、浓缩，浓缩液煮沸灭菌，50℃ 热风干燥，控制水分含量≤14％，制得胶原蛋白产品。
本发明的有益效果：本发明使水产品加工的下脚料鱼骨得到充分利用，使 大量的鱼骨不被废弃，使环境不被污染，并增加了经济效益。鱼明胶在照相底 片，生物材料和食品行业有特殊的应用。现今，鱼明胶主要应用于酒类饮料的 澄清及化妆品中。
鱼骨胶原蛋白来源于鱼骨胶原，故其氨基酸组成相似。鱼骨明胶具有很多 哺乳动物明胶不具备的性质，如低抗原性，低变性温度，易于分解等性质。这 些性质使鱼明胶在照相底片，生物材料和食品行业有特殊的应用。现今，鱼明 胶主要应用于酒类饮料的澄清及化妆品中。
国内外对于鱼胶原蛋白的研究都不是很多，近几年才有逐渐扩大的趋势。 我国是一个水产大国，对水产品加工的下脚料如鱼骨、鱼皮等却利用得非常不 充分。大量的鱼骨遭到废弃，使环境遭到极大污染，降低了经济效益。同时， 由猪和牛的骨骼和组织等生产的明胶周期长，并受到宗教原因和疯牛病等疾病 困扰，而使其使用范围受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，使水产品加工的 下脚料鱼骨得到充分利用，使大量的鱼骨不被废弃，使环境不被污染，并增加 了经济效益。
本发明的技术方案：一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，以淡水鱼骨为原 料，经粉碎、浸酸、水洗、浸灰、提胶、灭菌和干燥，制得明胶产品；工艺为：
将鱼骨粉碎后用0.1～1.0mol/L HCl浸泡2～20h，鱼骨∶HCl液的重量比为 1∶5，之后用水冲洗去酸，水洗后碎骨用2g/L～25g/L的石灰乳浸泡72～300h， 浸灰后经水洗的鱼骨置于pH6.0～7.5的水溶液中加热至60～90℃提取1～4h， 使鱼骨中的胶原蛋白溶解于溶液中，溶液过滤、浓缩，浓缩液煮沸灭菌，50℃ 热风干燥，控制水分含量≤14％，制得胶原蛋白产品。
本发明的有益效果：本发明使水产品加工的下脚料鱼骨得到充分利用，使 大量的鱼骨不被废弃，使环境不被污染，并增加了经济效益。鱼明胶在照相底 片，生物材料和食品行业有特殊的应用。现今，鱼明胶主要应用于酒类饮料的 澄清及化妆品中。
具体实施方式
实施例1
将鱼骨粉碎后用0.1mol/L HCl浸泡20h，鱼骨∶HCl液的重量比为1∶5， 之后用水冲洗去酸，水洗后碎骨用2g/L的石灰乳浸泡300h，浸灰后经水洗的鱼 骨置于pH6.0的水溶液中加热至60℃提取4h，使鱼骨中的胶原蛋白溶解于溶液 中，溶液过滤、浓缩，浓缩液煮沸灭菌，50℃热风干燥，控制水分含量≤14％， 制得胶原蛋白产品。成品平均分子量大，凝胶强度较低，在150勃朗姆以下。
实施例2
将鱼骨粉碎后用1.0mol/L HCl浸泡2h，鱼骨∶HCl液的重量比为1∶5，之 后用水冲洗去酸，水洗后碎骨用25g/L的石灰乳浸泡72h，浸灰后经水洗的鱼骨 置于pH7.5的水溶液中加热至90℃提取1h，使鱼骨中的胶原蛋白溶解于溶液中， 溶液过滤、浓缩，浓缩液煮沸灭菌，50℃热风干燥，控制水分含量≤14％，制得 胶原蛋白产品。成品平均分子量小，凝胶强度较低，在150勃朗姆以下。
实施例3
将鱼骨粉碎后用0.5mol/L HCl浸泡10h，鱼骨∶HCl液的重量比为1∶5， 之后用水冲洗去酸，水洗后碎骨用10g/L的石灰乳浸泡200h，浸灰后经水洗的 鱼骨置于pH6.8的水溶液中加热至75℃提取2h，使鱼骨中的胶原蛋白溶解于溶 液中，溶液过滤、浓缩，浓缩液煮沸灭菌，50℃热风干燥，控制水分含量≤14％， 制得胶原蛋白产品。成品平均分子量适中，凝胶强度较高，在150勃朗姆以上。
将鱼骨粉碎后用0.1mol/L HCl浸泡20h，鱼骨∶HCl液的重量比为1∶5， 之后用水冲洗去酸，水洗后碎骨用2g/L的石灰乳浸泡300h，浸灰后经水洗的鱼 骨置于pH6.0的水溶液中加热至60℃提取4h，使鱼骨中的胶原蛋白溶解于溶液 中，溶液过滤、浓缩，浓缩液煮沸灭菌，50℃热风干燥，控制水分含量≤14％， 制得胶原蛋白产品。成品平均分子量大，凝胶强度较低，在150勃朗姆以下。
实施例2
将鱼骨粉碎后用1.0mol/L HCl浸泡2h，鱼骨∶HCl液的重量比为1∶5，之 后用水冲洗去酸，水洗后碎骨用25g/L的石灰乳浸泡72h，浸灰后经水洗的鱼骨 置于pH7.5的水溶液中加热至90℃提取1h，使鱼骨中的胶原蛋白溶解于溶液中， 溶液过滤、浓缩，浓缩液煮沸灭菌，50℃热风干燥，控制水分含量≤14％，制得 胶原蛋白产品。成品平均分子量小，凝胶强度较低，在150勃朗姆以下。
实施例3
将鱼骨粉碎后用0.5mol/L HCl浸泡10h，鱼骨∶HCl液的重量比为1∶5， 之后用水冲洗去酸，水洗后碎骨用10g/L的石灰乳浸泡200h，浸灰后经水洗的 鱼骨置于pH6.8的水溶液中加热至75℃提取2h，使鱼骨中的胶原蛋白溶解于溶 液中，溶液过滤、浓缩，浓缩液煮沸灭菌，50℃热风干燥，控制水分含量≤14％， 制得胶原蛋白产品。成品平均分子量适中，凝胶强度较高，在150勃朗姆以上。
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