技术领域
[0001] 本实用新型涉及换向阀领域，更具体地说，它涉及一种矿用邻架先导控制高压换向阀。
背景技术
[0002] 随着我国井工采
煤技术的不断创新，普遍采用综采机械化技术，对液压
支架的使用提出更安全和更高效的要求。在液压支架控制方面，目前国内外形成了电液控制系统和全液压控制系统两种方式。
[0003] 我国煤矿地质开采条件已进入复杂化、开采难度增大的趋势，例如超薄
煤层、大倾
角煤层、大采高煤层和高瓦斯、渗
水量大的工作面的开采，这就对控制系统提出了诸多更高的技术和安全要求。
[0004] 电液控制系统复杂，对井下使用环境的要求以及对乳化液介质的要求是非常苛刻的，其采购成本及后期维护成本非常高，同时对工人机电化技能要求高，在条件恶劣的工作面难以发挥其先进性。
[0005] 其中全液压控制系统主要包括本架和邻架操作，邻架先导控制高压换向阀主要包括本架和邻架和多芯管，手动
先导阀设置于本架上，液控主阀设置与邻架，手动先导阀和液控主阀之间通过多芯管连接，手动先导阀包括
手柄和先导
阀体，先导阀体上设有两个供液体流出的工作口，先导阀体内并列设置有分别控制工作口启闭的先导阀芯，通过手柄来实现工作口的启闭，由于先导阀体内并列设置两个先导阀芯来实现换向，进而市面上通常是设置两个手柄来实现操作，这样一方面增加手柄个数，增加了成本，另一方面当多个先导阀组合在一起导致手柄很多，不易分辨而且操作空间小，不便于操作，容易出现误操作。
[0006] 另外传统的多芯管包括外套和若干芯管，其外套都是为管状之间套于外部，一旦外套部分出现损坏时需要更换整个外套，造成不小的浪费，而且当内部芯管出现问题时，需要将整根外套拆掉进行检修，非常麻烦。有待进一步改进。实用新型内容
[0007] 针对
现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于操作的矿用邻架先导控制高压换向阀。
[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种矿用邻架先导控制高压换向阀，包括本架、邻架和多芯管，所述本架上设有先导换向阀，所述邻架上设有主阀体，所述先导换向阀和主阀体通过多芯管连接，所述手动先导阀包括手柄和先导阀体，所述手柄与先导阀体通过
转轴铰接，所述先导阀体上设有两个供液体流出的工作口，所述先导阀体内并列设置有分别控制工作口启闭的先导阀芯，所述先导阀体一端设有驱动先导阀芯运动的顶杆，另一端设有复位件a，所述顶杆端部凸出先导阀体且分别位于手柄铰接处两侧。
[0009] 进一步的，所述多芯管包括外套和若干芯管，所述芯管的端部均设有连接头，所述外套多节拼接的管套。
[0010] 进一步的，所述管套包括连接管，所述连接管之间设有过渡管，所述过渡管和连接管连接处设有用于扣紧的压扣外套。
[0011] 进一步的，所述先导阀体上设有可拆卸的支架，所述手柄设置于支架上。
[0012] 进一步的，所述转轴上设有与顶杆端部抵触的顶压部。
[0013] 进一步的，所述支架一侧设有阻隔板。
[0014] 进一步的，所述液压主阀包括主阀体，所述主阀体内设有连通其与手动先导阀工作口的液控通道，所述主阀体上均设有出液口，所述主阀体内设有控制出液口启闭且与先导阀芯对应的主阀芯。
[0015] 进一步的，所述先导阀体上设有进液口a和回液口a。
[0016] 进一步的，所述主阀体上设有进液口b和回液口b。
[0017] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将手柄通过转轴与先导阀体铰接，且与先导阀芯对应的顶杆端部凸出先导阀体且分别转轴两侧，进而在扳动手柄来控制先导阀芯的启闭更加方便，当将其扳到一侧将顶杆端部向内顶，则其中一个工作口开启流出高压液，回扳至中间
位置时，处于不工作状态，之前那个顶杆会在复位件的作用下回复原位，当扳至另一侧时，则另一个工作口开启，从而实现先导阀的快速换向，通过一个手柄就能控制两个工作口，减少手柄个数降低成本，另一方面节省空间，操作空间大，操作更加大，不易出现误操作的情况。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型矿用邻架先导控制高压换向阀
实施例的结构图；
[0019] 图2为本实用新型矿用邻架先导控制高压换向阀实施例中先导换向阀的结构图；
[0020] 图3为本实用新型矿用邻架先导控制高压换向阀实施例中先导换向阀的结构图；
[0021] 图4为本实用新型矿用邻架先导控制高压换向阀实施例中先导换向阀的截面图；
[0022] 图5为本实用新型矿用邻架先导控制高压换向阀实施例中先导换向阀的结构图；
[0023] 图6为本实用新型矿用邻架先导控制高压换向阀实施例中主阀体的截面图；
[0024] 图7为本实用新型矿用邻架先导控制高压换向阀实施例的结构图。
[0025] 附图标记：1、主阀体；11、主阀芯；12、进液口b；13、回液口b；14、出液口；2、先导换向阀；21、工作口；22、进液口a；23、回液口a；24、先导阀芯；25、顶杆；26、
弹簧；3、多芯管；31、芯管；32、连接头；33、连接管；34、过渡管；35、压扣外套；4、手柄；5、转轴；51、顶压部；6、支架；7、阻隔板；8、液控通道；9、凹陷部。
具体实施方式
[0026] 参照图1至图7对本实用新型矿用邻架先导控制高压换向阀实施例做进一步说明。
[0027] 一种矿用邻架先导控制高压换向阀，包括本架、邻架和多芯管，本架上设有先导换向阀，邻架上设有主阀体，先导换向阀和主阀体通过多芯管连接，手动先导阀包括手柄和先导阀体，手柄与先导阀体通过转轴铰接，先导阀体上设有两个供液体流出的工作口，先导阀体内并列设置有分别控制工作口启闭的先导阀芯，先导阀体一端设有驱动先导阀芯运动的顶杆，另一端设有复位件a，顶杆端部凸出先导阀体且分别位于手柄铰接处两侧，先导阀体上设有进液口a和回液口a，液压主阀包括主阀体，主阀体内设有连通其与手动先导阀工作口的液控通道，主阀体上均设有出液口，主阀体内设有控制出液口启闭且与先导阀芯对应的主阀芯，主阀体上设有进液口b和回液口b。
[0028] 具体工作原理：当拨动先导阀手柄时，推动对应顶杆端部实现先导阀芯换向，先导阀芯处于工作位，高压先导液从进液口a进入并从其工作口输出进入多芯管，在从多芯管输出到主阀体对应的液控通道，液压
力推动主阀芯换向，主阀芯处于工作位，液体从进液口b进入并从出液口输出大流量工作液，进入支架油缸上下腔，使支架完成各种动作。松开手柄时，先导阀芯被复位件复位处于零位，优选的复位件为弹簧，使得主阀芯控制口高压先导液被切断，主阀芯被弹簧复位处于零位，大流量工作液停止输出，支架停止动作，大流量工作液从回液口b回流，先导阀中的回液口a同样的道理，采用全液压先导控制与传统直动式液压控制相比大大降低了操作工人的工作强度和维修量，通过操作先导阀，经过多芯管实现对主阀体的远程操控，进而能够避免人员在近距离操作出现安全隐患的情况，增加了安全性。
[0029] 其中多芯管包括外套和若干芯管，芯管的端部均设有连接头，外套多节拼接的管套，且管套包括连接管，连接管之间设有过渡管，过渡管和连接管连接处设有用于扣紧的压扣外套。
[0030] 通过这样设置使得外套分成多节拼接结构，且连接处通过压扣外套扣紧连接，当外套部分出现损坏时不用更换整条外套，只需拆卸下压扣外套将损坏的部分更换上去，节省不必要的浪费，同时在芯管出现损坏时，在得知其损坏部位后拆卸相应部分，便于检修，操作更加方便。
[0031] 其中先导阀体上设有可拆卸的支架，手柄设置于支架上，支架通过螺钉固定在支架上，这样实现支架的拆卸更换，便于维修，同时手柄是扣接在转轴上的，拆卸方便，当出现损坏时也便于更换。
[0032] 优选转轴上设有与顶杆端部抵触的顶压部，通过顶压部的设置在扳动手柄时能够更加顺利的将顶杆端部向内顶，无需将手柄扳动很大的角度就能实现，省时省力。
[0033] 其中支架一侧设有阻隔板，因为在使用时是将多个先导阀组合在一起使用的，这样在组合后阻
挡板能够起到很好的间隔作用，一方面便于区分，另一方面也避免误操作，避免在操作是不小心碰到相邻的手柄。
[0034] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
