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一种排气 阀夹紧结构

阅读：456发布：2023-01-23

专利汇可以提供一种排气阀夹紧结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种排气阀夹紧结构，包括排气阀和支架结构；所述排气阀包括阀体、浮球、管嘴、球阀等，其特征在于，浮球通过自重与水压关系在阀体内部上下浮动，气体通过浮球与阀体之间的间隙从排气阀顶部排出；所述支架结构包括支撑板，所述支撑板上设有第一支杆，所述第一支杆与第二支杆通过调节螺栓铰接；所述第二支杆安装在托板的底部，所述托板匹配有盖板，所述盖板的两侧分别设有安装耳，所述安装耳上开有螺纹孔，在所述安装耳上螺纹孔正下端的所述托板上开有螺纹孔。本实用新型所述的排气阀夹紧结构的阀体内部与浮球接触的凸台带有十字沟槽，即使浮球与凸台接触，气体仍能从十字槽进入到排气孔，避免多余的气体无法排出。并且支架结构起到安装固定调节的作用，同时可以调节排气阀的安装角度。，下面是一种排气阀夹紧结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种排气阀夹紧结构，其特征在于：包括排气阀和支架结构；
所述排气阀包括阀体、浮球、管嘴、球阀，浮球通过自重与水压关系在阀体内部上下浮动，气体通过浮球与阀体之间的间隙从排气阀顶部排出；
所述支架结构包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设有第一支杆(2)，所述第一支杆(2)与第二支杆(3)通过调节螺栓铰接；所述第二支杆(3)安装在托板(5)的底部，所述托板(5)匹配有盖板(6)，所述盖板(6)的两侧分别设有安装耳(7)，所述安装耳(7)上开有螺纹孔，在所述安装耳(7)上螺纹孔正下端的所述托板(5)上开有螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的排气阀夹紧结构，其特征在于：所述阀体内部与浮球接触的凸台上带有十字沟槽。
3.根据权利要求1所述的排气阀夹紧结构，其特征在于：所述托板(5)的上端面和盖板(6)的下端面上设有缓冲垫。
4.根据权利要求3所述的排气阀夹紧结构，其特征在于：所述缓冲垫的材质为氟橡胶。
5.根据权利要求3所述的排气阀夹紧结构，其特征在于：所述缓冲垫的厚度为5mm到
5.6mm。
6.根据权利要求1所述的排气阀夹紧结构，其特征在于：还包括固定板(8)，所述固定板(8)上设有固定块(9)，所述固定块(9)上纵向开有固定槽(10)，并开有与所述固定槽(10)贯通的安装槽(11)。
7.根据权利要求6所述的排气阀夹紧结构，其特征在于：所述固定块(9)上纵向开有若干个并列的固定槽(10)。

说明书全文

一种排气阀夹紧结构

技术领域

[0001] 本实用新型属于机械领域，尤其是涉及一种排气阀夹紧结构。

背景技术

[0002] 排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。暖通系统及暖通空调系统在运行过程中，水在加热时释放的气体(如氢气、氧气等)带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应，这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。诸如：由氧化导致的腐蚀；散热器里气袋的形成；热水循环不畅通不平衡，使某些散热器局部不热；管道带气运行时的噪声；循环泵的涡空现象。复合式排气阀排气状态时，浮筒由于重力作用，将杠杆的一端向下拉下，这时杠杆处于倾斜状态，在杠杆与排气孔接触部分出现空隙，空气就通过此空隙由排气孔排出，随着空气的排出，水位上升，浮筒在水的浮力作用下向上浮起，杠杆上的密封端面逐渐压上排气孔，直至整个排气孔被完全堵住。排气阀这时就完全处于封闭状态。在排气阀运行的一系列过程中，需要对排气阀进行紧固措施。实用新型内容

[0003] 有鉴于此，本实用新型旨在提出一种排气阀夹紧结构，以解决排气阀夹紧结构稳定不足的问题。

[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

[0005] 一种排气阀夹紧结构，包括排气阀和支架结构；

[0006] 所述排气阀包括阀体、浮球、管嘴、球阀等，其特征在于，浮球通过自重与水压关系在阀体内部上下浮动，气体通过浮球与阀体之间的间隙从排气阀顶部排出；

[0007] 所述支架结构包括支撑板，所述支撑板上设有第一支杆，所述第一支杆与第二支杆通过调节螺栓铰接；所述第二支杆安装在托板的底部，所述托板匹配有盖板，所述盖板的两侧分别设有安装耳，所述安装耳上开有螺纹孔，在所述安装耳上螺纹孔正下端的所述托板上开有螺纹孔。

[0008] 所述阀体内部与浮球接触的凸台上带有十字沟槽。

[0009] 所述托板的上端面和盖板的下端面上设有缓冲垫。

[0010] 所述缓冲垫的材质为氟橡胶。

[0011] 所述缓冲垫的厚度为5mm到5.6mm。

[0012] 排气阀夹紧结构，还包括固定板，所述固定板上设有固定块，所述固定块上纵向开有固定槽，并开有与所述固定槽贯通的安装槽。

[0013] 所述固定块上纵向开有若干个并列的固定槽。

[0014] 相对于现有技术，本实用新型所述的排气阀夹紧结构具有以下优势：

[0015] 本实用新型所述的排气阀夹紧结构的阀体内部与浮球接触的凸台带有十字沟槽，即使浮球与凸台接触，气体仍能从十字槽进入到排气孔，避免多余的气体无法排出。并且支架结构起到安装固定调节的作用，同时可以调节排气阀的安装角度。附图说明

[0016] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

[0017] 图1为本实用新型实施例所述的排气阀结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型实施例所述的排气阀夹紧结构的结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型实施例所述的排气阀夹紧结构的主视图。

[0020] 1-支撑板，2-第一支杆，3-第二支杆，4-调节螺栓，5-托板，6-盖板，7-安装耳，8-固定板，9-固定块，10-固定槽，11-安装槽。

具体实施方式

[0021] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0022] 一种排气阀夹紧结构，包括排气阀和支架结构；

[0023] 如图1所示，所述排气阀包括阀体、浮球、管嘴、球阀等，其特征在于，浮球通过自重与水压关系在阀体内部上下浮动，气体通过浮球与阀体之间的间隙从排气阀顶部排出；

[0024] 如图2和图3结合所示，所述支架结构包括支撑板1，所述支撑板1上设有第一支杆2，所述第一支杆2与第二支杆3通过调节螺栓铰接；所述第二支杆3安装在托板5的底部，所述托板5匹配有盖板6，所述盖板6的两侧分别设有安装耳7，所述安装耳7上开有螺纹孔，在所述安装耳7上螺纹孔正下端的所述托板5上开有螺纹孔。

[0025] 所述阀体内部与浮球接触的凸台上带有十字沟槽。

[0026] 所述托板5的上端面和盖板6的下端面上设有缓冲垫。

[0027] 所述缓冲垫的材质为氟橡胶。

[0028] 所述缓冲垫的厚度为5mm到5.6mm。

[0029] 排气阀夹紧结构，还包括固定板8，所述固定板8上设有固定块9，所述固定块9上纵向开有固定槽10，并开有与所述固定槽10贯通的安装槽11。

[0030] 所述固定块9上纵向开有若干个并列的固定槽10。

[0031] 阀体内部与浮球接触的凸台带有十字沟槽，即使浮球与凸台接触，气体仍能从十字槽进入到排气孔，避免多余的气体无法排出。并且支架结构起到安装固定调节的作用，同时可以调节排气阀的安装角度。

[0032] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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